一种改良的电晕处理机的制作方法

1.本实用新型涉及电晕处理机技术领域，具体涉及一种改良的电晕处理机。


背景技术：

2.目前，电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子净化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
3.现有的技术方案存在以下缺陷：电晕处理过程中会产生一定量的臭氧气体，一定浓度的臭氧会使人的眼、鼻、喉有刺激的感觉，甚至出现头疼及呼吸器官局部麻痹等情况，对人体有一定危害性，并且臭氧具有强氧化性，所以需要将电晕处理过程中产生的臭氧及时收集。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种改良的电晕处理机，可以及时收集电晕处理过程中产生的臭氧。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种改良的电晕处理机，包括冲击杯和集成控制箱，所述集成控制箱和所述冲击杯之间通过电线进行电连接，所述冲击杯的外侧设置有臭氧收集模块；所述臭氧收集模块包括设置在所述冲击杯外侧的气体收集腔，所述气体收集腔的背部密封连接有气体收集管，所述气体收集管的端部连接设置有高压气体收集瓶，所述气体收集管靠近所述高压气体收集瓶的一侧设置有气体压缩机。
6.进一步的，所述气体压缩机与所述集成控制箱之间为电连接。
7.进一步的，所述气体收集管的尾端与所述高压气体收集瓶之间为活动连接，所述高压气体收集瓶上设置有阀门。
8.进一步的，所述气体收集腔材质为软质材质，且形状为漏斗形，所述冲击杯与所述气体收集腔之间为活动连接。
9.进一步的，所述气体收集腔的表面比所述冲击杯的表面低2mm-5mm。
10.进一步的，所述集成控制箱上设置有用于放置所述高压气收集瓶的储存位。
11.进一步的，所述集成控制箱的下部设置有滚轮。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型在原有的电晕处理机上设置了一个臭氧收集模块，臭氧收集模块由气体收集腔、气体收集管、高压气体收集瓶和气体压缩机组成，气体压缩机工作时产生吸力将气体收集腔外侧的臭氧吸入到高压气体收集瓶中，可以将电晕处理机工作过程中产生的大部分臭氧进行收集，降低空气污染和对人体的伤害；高压气体收集瓶与气体收集管之间为活动连接，当高压气体收集瓶内收集满时，方便更换，可以装置使用时的方便程度；气体收
集腔的表面比冲击杯的表面低，可以有效防止电晕处理机在工作时气体收集腔接触到工作表面，影响电晕处理机的工作效果；集成控制箱的下部设置有滚轮，可以方便的移动装置，当气体收集管长度不够时，可以通过移动集成控制箱来解决该问题，同时对于较大的工作表面有更好的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种改良的电晕处理机的装配结构示意图；
15.图2为本实用新型一种改良的电晕处理机中气体收集腔的右视图；
16.图3为本实用新型一种改良的电晕处理机中a的局部示意图；
17.图4为本实用新型一种改良的电晕处理机中b的局部示意图；
18.附图标记：
19.1、集成控制箱；2、防爆模块；3、控制模块；4、动力模块；5、电线；6、冲击杯；7、气体收集腔；8、气体收集管；9、高压气体收集瓶；10、气体压缩机；11、阀门；12、滚轮；13、固定密封条；14、活动橡胶密封条。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种改良的电晕处理机，为了使装置可以解决冲击杯工作时产生的大量臭氧，应设置有相应的收集结构对工作过程中产生的臭氧进行收集，由于工作环境并不密闭，因此设置的臭氧收集的结构也一定不能收集所有的臭氧，少量臭氧排放是符合国家标准且不会对人体造成严重伤害的，因此机构对于产生臭氧的外界不需要做到完全密封，包括冲击杯和集成控制箱，所述集成控制箱和所述冲击杯之间通过电线进行电连接，所述冲击杯的外侧设置有臭氧收集模块；所述臭氧收集模块包括设置在所述冲击杯外侧的气体收集腔，所述气体收集腔的背部密封连接有气体收集管，所述气体收集管的端部连接设置有高压气体收集瓶，很显然的，产生的臭氧本质上属于气体，因此使用压强的方式将臭氧收集是最为简单方便，且最为实用的，也可以使用大的独立设备进行臭氧收集，虽然会收集到许多空气，工作效率变低，但是一样可以达到预期效果。
22.具体而言，如图1-4所示，一种改良的电晕处理机，由于臭氧收集的结构会存在储存结构，而储存结构会储存满，因此需要设置相应的结构对臭氧储存的结构进行密封，防止臭氧回流到空气中，另一方面臭氧收集的结构应设置为可更换的结构，方便工作需要，包括冲击杯6和集成控制箱1，所述集成控制箱1和所述冲击杯6之间通过电线5进行电连接，所述冲击杯6的外侧设置有臭氧收集模块；所述臭氧收集模块包括设置在所述冲击杯6外侧的气体收集腔7，所述气体收集腔7的背部密封连接有气体收集管8，所述气体收集管8的端部连接设置有高压气体收集瓶9，所述气体收集管8靠近所述高压气体收集瓶9的一侧设置有气体压缩机10，很显然的，高压气体收集瓶9应设置为强度高的瓶子，由于臭氧的相对分子质量大，所以高压气体收集瓶9的强度需要高于普通的高压瓶，以提高安全系数，同时应注意
气体收集管8与气体收集腔7之间的密封性，可以在两者连接处设置固定密封条13进行密封，同时为了配合电晕处理机的工作顺利进行，气体收集管8应设置为软质管，以便于折弯变形或者移动。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使集成控制箱1满足电晕处理机的工作需求，集成控制箱1内应集成有多个模块，所述集成控制箱1内集成设置有控制模块3，所述控制模块3通过电线5控制连接有用于冲击被工作所需的动力模块4，所述控制模块3的下部还设置有用于安全需要的防爆模块2，所述气体压缩机10与所述集成控制箱1之间为电连接，很显然的，所述气体压缩机10与所述集成控制箱1之间应设置有连接控制用的电线5，也可以通过无线信号传输的防止进行控制，一样可以满足工作需要。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1和4所示，为了使气体收集模块在收集臭氧的过程中不影响电晕处理机的工作，当遇到特殊的工作场景比如墙角时，为了使电晕处理机的冲击杯6的工作范围稳定，气体收集腔7应设置为可移动的结构，同时应注意其密封性，防止臭氧泄露，所述气体收集管8的尾端与所述高压气体收集瓶9之间为活动连接，所述气体收集腔7材质为软质材质，且形状为漏斗形，所述冲击杯6与所述气体收集腔7之间为活动连接，所述高压气体收集瓶9上设置有阀门11，所述气体收集腔7与所述冲击杯6之间设置有活动橡胶密封条14，很显然的，设置为橡胶材质，可以满足密封性的同时，通过摩擦以及形变使气体收集腔7的位置发生移动，以满足工作需要，同时还可以持续吸收工作过程中产生的臭氧。
25.本实用新型的使用方法：通过控制模块3打开气体压缩机10，同时打开阀门11，然后由控制模块3控制动力模块4驱动冲击杯6进行工作，冲击杯6工作过程中会产生臭氧，气体压缩机10抽掉气体收集管8内的部分空气，使气体收集管8内气压降低，压力作用下臭氧从气体收集腔7、经过气体收集管8被收集到高压气体收集瓶9中；当遇到特殊工作环境时，将气体收集腔7向下滑，然后继续工作，工作完成后再将气体收集腔7恢复原位。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。