一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料母粒混料机技术领域，尤其涉及一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机。


背景技术：

2.塑料混合加工过程中，通过将色母粒与未着色载体塑料掺杂并进行充分混合，而后干燥后获得目标着色塑料颗粒制品。
3.在此加工过程中，设备对颜料的搅拌均匀度，以及干燥过程的速率对于最终着色塑料颗粒的着色效果具有较大的影响，通常的塑料母粒混合机，以中央搅拌轴作为搅拌装置。
4.现有的部分塑料母粒混料机虽然具有移动功能，但通过定位机构进行锁定，使得移动时，需要通过定位机构解除对塑料母粒混料机的定位，进而才能对塑料母粒混料机移动，但对定位机构的解除较为麻烦，使得不便于对塑料母粒混料机进行移动。
5.因此，有必要提供一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机，解决了不便于对塑料母粒混料机进行移动的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机，包括：安装在母粒混料机主体上的移动组件，所述移动组件包括支撑框，所述支撑框上固定安装有安装杆，所述安装杆上滑动连接有升降盘，所述升降盘上固定安装有稳定杆，所述支撑框上固定安装有移动轮，所述升降盘上转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有传动带，所述升降盘上固定安装有定位杆，所述支撑框上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面滑动连接有第二皮带轮。
8.优选的，所述支撑框为方形，并且支撑框位于所述母粒混料机主体的下方，所述安装杆的一端与所述母粒混料机主体固定连接。
9.优选的，所述安装杆共设置有多个，多个所述安装杆均匀分布在所述支撑框的四周，并且多个安装杆上的结构相同。
10.优选的，所述稳定杆位于倾斜安装在所述升降盘的一侧，所述移动轮采用万向轮。
11.优选的，所述第一皮带轮套设在安装杆的表面，并且第一皮带轮与所述安装杆螺纹连接，所述传动带套设在所述第二皮带轮的表面。
12.优选的，所述定位杆的一端贯穿所述升降盘的底部且延伸至所述升降盘的顶部，并且定位杆的表面与所述升降盘滑动连接。
13.优选的，所述稳定杆上设置有稳固组件，所述稳固组件包括稳固块，所述稳固块上固定安装有凸块。
14.优选的，所述稳固块固定安装在所述稳定杆的一端，所述凸块共设置有多个，多个
所述凸块均匀分布在所述稳固块上，所述凸块为弧形。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机，通过控制转动电机的输出端正向或者反向旋转，进而可以带动升降盘向上或者向下移动，升降盘向上移动时，会使得升降盘带动稳定杆与地面不再接触，进而可以通过移动轮对母粒混料机主体进行移动，升降盘向下移动时，会使得稳定杆与地面接触，进而可以对移动后母粒混料机主体进行定位，此装置通过控制稳定杆向上移动便可以对母粒混料机主体进行移动，使得对母粒混料机主体的移动比较方便，同时由多个稳定杆对移动后的母粒混料机主体进行定位，同时多个稳定杆由多个角度对母粒混料机主体进行支撑，使得可以增加母粒混料机主体的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的母粒混料机主体的立体图；
19.图3为本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机的第二实施例的结构示意图。
20.图中标号：1、母粒混料机主体，2、移动组件，21、支撑框，22、安装杆，23、升降盘，24、稳定杆，25、移动轮，26、第一皮带轮，27、传动带，28、定位杆，29、转动电机，210、转动杆，211、第二皮带轮，3、稳固组件，31、稳固块，32、凸块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的母粒混料机主体的立体图。一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机包括：安装在母粒混料机主体1上的移动组件2，所述移动组件2包括支撑框21，所述支撑框21上固定安装有安装杆22，所述安装杆22上滑动连接有升降盘23，所述升降盘23上固定安装有稳定杆24，所述支撑框21上固定安装有移动轮25，所述升降盘23上转动连接有第一皮带轮26，所述第一皮带轮26的表面套设有传动带27，所述升降盘23上固定安装有定位杆28，所述支撑框21上固定安装有转动电机29，所述转动电机29的输出端固定安装有转动杆210，所述转动杆210的表面滑动连接有第二皮带轮211。
24.对第二皮带轮211的支撑可以采用伸缩杆，使得第一皮带轮26上下移动时，可以带动第二皮带轮211同步移动。
25.由外接电源为转动电机29提供电源，并且外接电源和转动电机29之间设置有控制开关，转动电机29的输出端旋转后可以自动进行定位。
26.所述支撑框21为方形，并且支撑框21位于所述母粒混料机主体1的下方，所述安装杆22的一端与所述母粒混料机主体1固定连接。
27.所述安装杆22共设置有多个，多个所述安装杆22均匀分布在所述支撑框21的四周，并且多个安装杆22上的结构相同。
28.多个安装杆22可以由多个角度对母粒混料机主体1进行支撑。
29.所述稳定杆24位于倾斜安装在所述升降盘23的一侧，所述移动轮25采用万向轮。
30.万向轮使得更加方便的对母粒混料机主体1进行移动。
31.所述第一皮带轮26套设在安装杆22的表面，并且第一皮带轮26与所述安装杆22螺纹连接，所述传动带27套设在所述第二皮带轮211的表面。
32.第一皮带轮26旋转会带动第二皮带轮211同步旋转。
33.所述定位杆28的一端贯穿所述升降盘23的底部且延伸至所述升降盘23的顶部，并且定位杆28的表面与所述升降盘23滑动连接。
34.定位杆28是对升降盘23进行定位，使得升降盘23只能上下移动，不能旋转。
35.本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机的工作原理如下：
36.当需要对母粒混料机主体1进行移动时，由控制开关转动电机29的输出端旋转，转动电机29的输出端旋转会带动转动杆210旋转，转动杆210旋转会带动第二皮带轮211旋转，第二皮带轮211旋转会带动传动带27旋转，传动带27旋转会带动第一皮带轮26旋转，第一皮带轮26旋转会使得第一皮带轮26向上移动，第一皮带轮26向上移动会带动升降盘23向上移动，升降盘23向上移动会带动稳定杆24与地面不再接触，进而可以通过移动轮25对母粒混料机主体1进行移动，移动完成后，控制转动电机29的输出端反向旋转，进而可以带动稳定杆24向下移动，使得可以对移动后的母粒混料机主体1进行定位。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机具有如下有益效果：
38.通过控制转动电机29的输出端正向或者反向旋转，进而可以带动升降盘23向上或者向下移动，升降盘23向上移动时，会使得升降盘23带动稳定杆24与地面不再接触，进而可以通过移动轮25对母粒混料机主体1进行移动，升降盘23向下移动时，会使得稳定杆24与地面接触，进而可以对移动后母粒混料机主体1进行定位，此装置通过控制稳定杆24向上移动便可以对母粒混料机主体1进行移动，使得对母粒混料机主体1的移动比较方便，同时由多个稳定杆24对移动后的母粒混料机主体1进行定位，同时多个稳定杆24由多个角度对母粒混料机主体1进行支撑，使得可以增加母粒混料机主体1的稳定性。
39.第二实施例
40.请参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机，本技术的第二实施例提出另一种稳定且便于移动的塑料母粒混料机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本技术的第二实施例提供的稳定且便于移动的塑料母粒混料机的不同之处在于，稳定且便于移动的塑料母粒混料机，所述稳定杆24上设置有稳固组件3，所述稳固组件3包括稳固块31，所述稳固块31上固定安装有凸块32。
42.所述稳固块31固定安装在所述稳定杆24的一端，所述凸块32共设置有多个，多个所述凸块32均匀分布在所述稳固块31上，所述凸块32为弧形。
43.稳固块31和凸块32均采用橡胶材质，可以增加与地面的摩擦力。
44.工作原理：
45.通过稳固块31配合凸块32可以增加稳定杆24与地面的接触面积，进而使得对移动后母粒混料机主体1的定位更加稳定。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。