一种稳定型PE膜加工用拉伸设备的制作方法

一种稳定型pe膜加工用拉伸设备
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜加工相关技术领域，具体为一种稳定型pe膜加工用拉伸设备。


背景技术：

2.pe保护膜，全名为，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在对其进行加工的时候，需要根据需要材料拉伸到合适的长度，在进行拉伸的时候，需要用到拉伸设备。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行固定限位，导致需要人为手持着材料进行拉伸，从而容易因为受力不均，影响拉伸的效果；
5.2、现有的，在进行拉伸的时候，不便根据对材料的加工情况进行对拉伸的长度进行测量，进而导致因为拉伸过长或者不够，影响后续对材料的加工。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，以解决上述不便对材料进行固定限位和不便根据对材料的加工情况进行对拉伸的长度进行测量提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，包括固定架，所述固定架的背面安装有拉伸机构，所述固定架的表面设置有夹持机构，所述固定架的表面设置有测量板，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的表面固定连接有外筒，所述外筒的内壁设置有内筒，所述内筒与安装板通过轴承转动连接，所述外筒的表面开设有用于卡料的卡料槽，所述外筒的表面设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓与外筒和内筒贯穿连接。
8.进一步的，所述拉伸机构包括固定板，所述固定板的侧边安装有伺服电机，所述固定板的侧边通过轴承分别转动连接有螺纹方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部与伺服电机的输出端固定，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有与其螺纹方向相适配的螺纹座，所述螺纹座和安装板固定连接。
9.进一步的，所述测量板的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部和固定架固定连接。
10.进一步的，所述内筒的端部固定连接有转杆，所述转杆的端部通过转轴转动连接有摇杆。
11.进一步的，所述安装板的表面固定连接有导向辊，所述导向辊设置为多个。
12.进一步的，所述固定架的背面固定连接有l形板，所述l形板的内壁连接有开设有螺纹孔的墙体承重架。
13.进一步的，所述固定架的表面开设有滑槽，所述螺纹座和滑槽的内壁滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过拉伸机构和夹持机构之间的配合，使得对材料进行拉伸时，可以更加方便轻松的同时，也有效的保证了在进行拉伸的时候，对材料的固定和受力效果，避免了通过人为进行拉伸，通过手抓着材料的较小的区域，从而导致材料在进行拉伸的时候，导致局部被拉伸，导致材料发生损坏。
16.(2)本实用新型通过测量板的设置，使得材料在进行拉伸的时候，可以有效的对其长度进行测量，从而保证在进行测量的时候，可以第一时间保证了拉伸的准确性，避免了因为拉伸过长或者过短，影响材料后续的加工和使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型拉伸机构结构示意图；
20.图3是本实用新型夹持机构结构示意图；
21.图4是本实用新型图3中a区域放大示意图。
22.图中：1、固定架；2、拉伸机构；21、固定板；22、伺服电机；23、第一螺纹杆；24、第二螺纹杆；25、螺纹座；3、夹持机构；31、安装板；32、外筒；33、内筒；34、卡料槽；35、手拧螺栓；36、转杆；37、摇杆；38、导向辊；4、测量板；41、支撑杆；5、l形板；6、墙体承重架；7、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，包括固定架1，固定架1的背面安装有拉伸机构2，固定架1的表面设置有夹持机构3，固定架1的表面设置有测量板4，夹持机构3包括安装板31，安装板31的表面固定连接有外筒32，外筒32的内壁设置有内筒33，内筒33与安装板31通过轴承转动连接，外筒32的表面开设有用于卡料的卡料槽34，外筒32的表面设置有手拧螺栓35，手拧螺栓35与外筒32和内筒33贯穿连接，装置在进行使用的时候，通过设置的外筒32和内筒33的配合，使得材料卡入到两者之间，进而提高了对材料的限位效果，通过设置的手拧螺栓35方便在内筒33进行转动后，对其进行锁死固定，保证了内筒33在对材料进行缠绕后连接的稳定。
25.具体的，拉伸机构2包括固定板21，固定板21的侧边安装有伺服电机22，固定板21的侧边通过轴承分别转动连接有螺纹方向相反的第一螺纹杆23和第二螺纹杆24，第一螺纹杆23的端部与伺服电机22的输出端固定，第一螺纹杆23和第二螺纹杆24的表面均螺纹连接有与其螺纹方向相适配的螺纹座25，螺纹座25和安装板31固定连接，通过设置的固定板21方便对伺服电机22的安装，通过设置的第一螺纹杆23和第二螺纹杆24的螺纹方向相反，从而使得螺纹座25可以带动两个夹持机构3起到相向运动，保证了拉伸的效果。
26.具体的，测量板4的背面固定连接有支撑杆41，支撑杆41的端部和固定架1固定连接，通过设置的支撑杆41起到固定支撑的作用，从而保证了测量板4的固定。
27.具体的，内筒33的端部固定连接有转杆36，转杆36的端部通过转轴转动连接有摇杆37，通过设置的摇杆37方便对转杆36进行转动的时候，更加方便轻松。
28.具体的，安装板31的表面固定连接有导向辊38，导向辊38设置为多个，通过设置的导向辊38起到限料导向的作用，从而使得材料在进行拉伸的时候，可以起到平整的作用，进一步保证了拉伸的效果。
29.具体的，固定架1的背面固定连接有l形板5，l形板5的内壁连接有开设有螺纹孔的墙体承重架6，通过设置的l形板5和墙体承重架6起到连接的作用，便于装置与外部墙体进行固定。
30.具体的，固定架1的表面开设有滑槽7，螺纹座25和滑槽7的内壁滑动连接，通过开设的滑槽7便于螺纹座25观察后与安装板31进行连接，从而也避免了螺纹座25随着第一螺纹杆23和第二螺纹杆24的转动而发生转动的情况发生。
31.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过设置的夹持机构3对材料进行夹持，在进行夹持的时候，通过将材料插入到卡料槽34内，从而套接在内筒33的表面，然后通过转动转杆36进而带动内筒33发生转动，使得材料缠绕在内筒33的表面，进而达到夹持限位的作用，保证了材料在进行拉伸的稳定的同时，也避免了其局部受力影响拉伸效果的情况发生，然后启动伺服电机22带动第一螺纹杆23和第二螺纹杆24发生转动，从而带动螺纹座25发生移动，通过螺纹座25带动安装板31发生移动，进而使得整个夹持机构3发生移动，有效的保证了装置对材料的拉伸效果，在进行拉伸的时候，通过设置的测量板4便于对材料的拉伸长度进行观察，从而保证了拉伸时的准确性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。