一种便于出料的塑胶件用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种便于出料的塑胶件用模具。


背景技术：

2.塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，在对塑胶进行加工时需要先将塑胶通过塑胶原液配合模具加工而成；
3.传统的塑胶模具，不便于快速取料，不便于对静模具和动模具缓冲，不便于收集成型的塑胶件，因此，本实用新型提出一种便于出料的塑胶件用模具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种便于出料的塑胶件用模具，该便于出料的塑胶件用模具，便于快速取料，便于对静模具和动模具缓冲，便于收集成型的塑胶件。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于出料的塑胶件用模具，包括基座，所述基座的上表面焊接有龙门架，在龙门架的中部设有动模具和静模具，在动模具的顶部设有用于连接注塑嘴的注塑管，所述动模具和静模具均通过固定组件安装在固定座上，在所述固定有动模具的固定座通过电动气缸固定安装在第一定位板上，第一定位板通过螺钉固定安装在龙门架的内壁上，所述动模具和静模具的中部开设有用于安装顶出塞的安装孔，在所述固定静模具的固定座一侧通过支杆固定安装在第二定位板上并通过螺钉进行固定，所述在静模具的侧壁上固定安装有缓冲组件。
6.进一步改进在于：在设有所述动模具的龙门架一侧设有固定框，在固定框的内部通过螺钉固定安装有红外线计数器。
7.进一步改进在于：所述固定组件包括限位轨道，在限位轨道的上下两端均通过螺钉固定安装有匚型抵触板，且限位轨道的外壁等间距分布有用于固定螺钉的螺孔。
8.进一步改进在于：所述动模具和静模具的中部两侧分别设有安装腔和模腔，在安装腔的内部通过微型电动推杆与顶出塞固定连接，且顶出塞的外壁套接有耐高温密封圈。
9.进一步改进在于：所述缓冲组件包括阻尼杆、抵触块和缓冲弹簧，所述静模具的侧壁四角上均开设有用于安装缓冲组件的安装孔，在安装孔的内部通过螺钉固定安装有阻尼杆，阻尼杆的端头固定安装有抵触块，所述阻尼杆的外部套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧抵触在抵触块和静模具之间。
10.进一步改进在于：所述在动模具和静模具的下方设有缓冲水池，缓冲水池的内部充满液体，在缓冲水池的顶部通过气压缸固定安装有筛板，所述筛板的底部与气压缸的伸缩端固定连接。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过的顶出塞对注塑成型后的坯料起到了顶出物料的效果，便于了快速出料提高了工作效率，可利用微型电动推杆的伸缩端带动顶出塞将模腔内部成型的塑胶件推出模腔，通过设置红外线计数器对装置加工塑胶件的个数起到了计数的效果，通过设置匚型抵触板在限位轨道上滑动对不同尺寸的动模具和静模具起到了固定的效果，可利用将动模具和静模具放置在限位轨道，随后滑动抵触板贴合动模具和静模具两侧再将螺钉拧入抵触板拧紧在螺孔内部完成固定，通过设置微型电动推杆对顶出塞起到了驱动的效果，通过设置缓冲组件对闭合时的动模具和静模具之间起到了缓冲的效果，可利用抵触块抵触动模具后，动模具的冲击力有缓冲弹簧和阻尼杆进行缓冲避免长时间使用后，动模具和静模具之间接触面破损，通过设置缓冲水池对加工成型顶出的塑胶件起到了收集的效果，可利用缓冲水池中的液体对掉落的塑胶件起到了缓冲效果的同时也便于了使用者取出缓冲水池中的塑胶件，可利用气压缸的伸缩端带动筛板位移从而将缓冲水池中的塑胶件取出，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
13.图2为图1中的a部零件结构示意图；
14.图3为本实用新型中固定组件的零件示意图。
15.其中：1、基座；2、龙门架；3、动模具；4、静模具；5、注塑管；6、固定座；7、电动气缸；8、第一定位板；9、顶出塞；10、支杆；11、第二定位板；12、固定框；13、红外线计数器；14、限位轨道；15、匚型抵触板；16、螺孔；17、微型电动推杆；18、耐高温密封圈；19、阻尼杆；20、抵触块；21、缓冲弹簧；22、缓冲水池；23、气压缸；24、筛板。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.实施例一
18.根据图1－图3所示，本实施例提供了一种便于出料的塑胶件用模具，包括基座1，基座1的上表面焊接有龙门架2，在龙门架2的中部设有动模具3和静模具4，在动模具3的顶部设有用于连接注塑嘴的注塑管5，动模具3和静模具4均通过固定组件安装在固定座6 上，在固定有动模具3的固定座6通过电动气缸7固定安装在第一定位板8上，第一定位板8通过螺钉固定安装在龙门架2的内壁上，动模具3和静模具4的中部开设有用于安装顶出塞9的安装孔，在固定静模具4的固定座6一侧通过支杆10固定安装在第二定位板11上并通过螺钉进行固定，在静模具4的侧壁上固定安装有缓冲组件，通过的顶出塞9对注塑成型后的坯料起到了顶出物料的效果，便于了快速出料提高了工作效率，可利用微型电动推杆17的伸缩端带动顶出塞 9将模腔内部成型的塑胶件推出模腔。
19.在设有动模具3的龙门架2一侧设有固定框12，在固定框12的内部通过螺钉固定安装有红外线计数器13，通过设置红外线计数器 13对装置加工塑胶件的个数起到了计数的效果。
20.固定组件包括限位轨道14，在限位轨道14的上下两端均通过螺钉固定安装有匚型
抵触板15，且限位轨道14的外壁等间距分布有用于固定螺钉的螺孔16，通过设置匚型抵触板15在限位轨道14上滑动对不同尺寸的动模具3和静模具4起到了固定的效果，可利用将动模具3和静模具4放置在限位轨道14，随后滑动抵触板贴合动模具3 和静模具4两侧再将螺钉拧入抵触板拧紧在螺孔16内部完成固定。
21.动模具3和静模具4的中部两侧分别设有安装腔和模腔，在安装腔的内部通过微型电动推杆17与顶出塞9固定连接，且顶出塞9的外壁套接有耐高温密封圈18，通过设置微型电动推杆17对顶出塞9 起到了驱动的效果，利用耐高温密封圈18保证了模腔内部的注塑时密封性。
22.缓冲组件包括阻尼杆19、抵触块20和缓冲弹簧21，静模具4的侧壁四角上均开设有用于安装缓冲组件的安装孔，在安装孔的内部通过螺钉固定安装有阻尼杆19，阻尼杆19的端头固定安装有抵触块20，阻尼杆19的外部套接有缓冲弹簧21，且缓冲弹簧21抵触在抵触块 20和静模具4之间，通过设置缓冲组件对闭合时的动模具3和静模具4之间起到了缓冲的效果，可利用抵触块20抵触动模具3后，动模具3的冲击力有缓冲弹簧21和阻尼杆19进行缓冲避免长时间使用后，动模具3和静模具4之间接触面破损。
23.在动模具3和静模具4的下方设有缓冲水池22，缓冲水池22的内部充满液体，在缓冲水池22的顶部通过气压缸23固定安装有筛板 24，筛板24的底部与气压缸23的伸缩端固定连接，通过设置缓冲水池22对加工成型顶出的塑胶件起到了收集的效果，可利用缓冲水池22中的液体对掉落的塑胶件起到了缓冲效果的同时也便于了使用者取出缓冲水池22中的塑胶件，可利用气压缸23的伸缩端带动筛板 24位移从而将缓冲水池22中的塑胶件取出，提高了工作效率。
24.装置使用时，首先接通外部电源，将通过注塑嘴将溶液注入注塑管5，溶液在闭合的动模具3和静模具4组成的模腔的内部成型，并通过模具自带的冷却模块冷却，成型后使用者可利用微型电动推杆 17的伸缩端带动顶出塞9将模腔内部成型的塑胶件推出模腔，随后塑胶件将坠入缓冲水池22中，在坠入过程中将利用红外线计数器13 进行计件便于后期统计加工件数，随后使用者可利用气压缸23的伸缩端带动筛板24位移从而将缓冲水池22中的塑胶件取出，最后使用者将塑胶件取出，就这样该种便于出料的塑胶件用模具的使用过程便完成了。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。