一种用于火焰筒的校形工装的制作方法

1.本实用新型涉及零件校形技术领域，尤其涉及一种用于火焰筒的校形工装。


背景技术：

2.在航空技术领域，如图1所示的火焰筒在3d打印的加工过程中，因为零件的厚度原因，以及3d打印的工作原理，导致打印结束后的火焰筒会有变形，火焰筒的加工成品率不高。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种操作简便，校形精度高，提高了产品成品率的用于火焰筒的校形工装。
4.本实用新型提供的一种用于火焰筒的校形工装，包括：
5.下校形板，其顶面设置有与火焰筒的底面相匹配的嵌槽；
6.上校形板，设置于所述下校形板的上方，其底面与火焰筒的顶面形状相匹配；
7.初步固定机构，设置于所述下校形板与上校形板之间的两端，用于所述下校形板与上校形板的初步固定；
8.锁紧固定机构，设置于所述下校形板与上校形板之间，用于所述下校形板与上校形板的锁紧固定；
9.对位机构，设置于所述下校形板与上校形板之间，用于所述初步固定机构及锁紧固定机构的对准定位。
10.进一步的，所述下校形板包括第一下水平板、第一倾斜板和第二下水平板，所述第一倾斜板固定连接于所述第一下水平板的一端，沿远离所述第一下水平板的方向向下倾斜设置，所述第二下水平板固定连接于所述第一倾斜板远离第一下水平板的一端；
11.所述上校形板包括第一上水平板、第二倾斜板和第二上水平板，所述第二倾斜板固定连接于所述第一上水平板的一端，沿远离所述第一上水平板的方向向下倾斜设置，所述第二上水平板固定连接于所述第二倾斜板远离第一上水平板的一端，所述第一上水平板上开设有用于容纳火焰筒顶面凸起部位的容纳槽孔。
12.进一步的，所述初步固定机构包括两个连接件，所述上校形板顶面的两端分别开设有第一通孔，所述下校形板的顶面对应所述第一通孔设置有第一螺孔，所述连接件一一对应的穿过所述第一通孔后与第一螺孔螺纹连接；所述连接件包括压板，所述压板的底面固定连接有连接螺杆，所述压板的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮的外周上均布有防滑凸楞。
13.进一步的，所述锁紧固定机构包括若干锁紧螺钉，所述上校形板的顶面边缘沿周向均布有若干第二通孔，所述下校形板的顶面对应所述第二通孔设置有第二螺孔，所述锁紧螺钉一一对应的穿过所述第二通孔后与第二螺孔螺纹连接。
14.进一步的，所述对位机构包括固定设置于所述上校形板底面的若干对位柱，所述
对位柱均设置于相邻的所述第二通孔之间，所述对位柱的底端设置有外径由上至下逐渐减小的对位头，所述下校形板的顶面对应所述对位柱开设有对位孔。
15.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的校形工装由下校形板和上校形板组成，下校形板与上校形板之间设置有初步固定机构、锁紧固定机构和对位机构。火焰筒完成3d打印加工后，将其至于下校形板顶面的嵌槽内，然后将上校形板覆盖在火焰筒上，通过对位机构对准上校形板和下校形板，再通过初步固定机构将上校形板与下校形板初步固定，然后通过锁紧固定机构将上校形板与下校形板锁紧固定，将火焰筒牢牢的限形固定于上校形板与下校形板之间。然后将校形工装至于高温环境下进行高温校形处理。本技术的工装与火焰筒的贴合紧密，锁紧固定牢固，对火焰筒的校形操作便捷，校形精确，校形处理后的火焰筒可满足生产要求，极大的提高了产品的成品率。
17.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为火焰筒的结构示意图；
20.图2为用于火焰筒的校形工装的结构示意图；
21.图3为用于火焰筒的校形工装的俯视结构示意图；
22.图4为下校形板的俯视结构示意图；
23.图5为上校形板的结构示意图；
24.图6为上校形板的仰视结构示意图；
25.图7为连接件的结构示意图。
26.图中标号：11、火焰筒；12、下校形板；13、上校形板；14、初步固定机构；15、锁紧固定机构；16、对位机构；
27.21、嵌槽；22、第一下水平板；23、第一倾斜板；24、第二下水平板；25、第一螺孔；26、第二螺孔；27、对位孔；
28.31、第一上水平板；32、第二倾斜板；33、第二上水平板；34、第一通孔；35、第二通孔；36、容纳槽孔；
29.41、连接件；
30.51、锁紧螺钉；
31.61、对位柱；62、对位头；
32.411、压板；412连接螺杆；413、连接杆；414旋钮。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要
说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.请参考图1～图7，本实用新型的实施例提供了一种用于火焰筒的校形工装，包括：
36.下校形板12，其顶面设置有与火焰筒11的底面相匹配的嵌槽21；
37.上校形板13，设置于下校形板12的上方，其底面与火焰筒11的顶面形状相匹配；
38.初步固定机构14，设置于下校形板12与上校形板13之间的两端，用于下校形板12与上校形板13的初步固定；
39.锁紧固定机构15，设置于下校形板12与上校形板13之间，用于下校形板12与上校形板13的锁紧固定；
40.对位机构16，设置于下校形板12与上校形板13之间，用于初步固定机构14及锁紧固定机构15的对准定位。
41.在本实施例中，火焰筒11完成3d打印加工后，可通过本技术的工装对其进行校形处理。将火焰筒11安装在上校形板13与下校形板12之间，然后将校形工装至于高温环境下进行高温校形处理。
42.火焰筒11在固定过程中，可通过对位机构16对准上校形板13和下校形板12，再通过初步固定机构14将上校形板13与下校形板12初步固定，完成初步固定后，可方便锁紧固定机构15的锁紧操作，将火焰筒11牢牢的限形固定于上校形板13与下校形板12之间。
43.本技术的工装与火焰筒11的贴合紧密，锁紧固定牢固，对火焰筒11的校形操作便捷，校形精确，校形处理后的火焰筒11可满足生产要求，极大的提高了产品的成品率。
44.在一优选实施例中，如图2和图3所示，下校形板12包括第一下水平板22、第一倾斜板23和第二下水平板24，第一倾斜板23固定连接于第一下水平板22的一端，沿远离第一下水平板22的方向向下倾斜设置，第二下水平板24固定连接于第一倾斜板23远离第一下水平板22的一端；
45.上校形板13包括第一上水平板31、第二倾斜板32和第二上水平板33，第二倾斜板32固定连接于第一上水平板31的一端，沿远离第一上水平板31的方向向下倾斜设置，第二上水平板33固定连接于第二倾斜板32远离第一上水平板31的一端，第一上水平板31上开设有用于容纳火焰筒11顶面凸起部位的容纳槽孔36。
46.在本实施例中，下校形板12和上校形板13的结构均与火焰筒11的轮廓相匹配，可将火焰筒11贴合的限形固定住。为火焰筒11的校形处理提供了保障。
47.在一优选实施例中，如图2、3、4、6、7所示，初步固定机构14包括两个连接件41，上校形板13顶面的两端分别开设有第一通孔34，下校形板12的顶面对应第一通孔34设置有第一螺孔25，连接件41一一对应的穿过第一通孔34后与第一螺孔25螺纹连接；连接件41包括压板411，压板411的底面固定连接有连接螺杆412，压板411的顶面固定连接有连接杆413，连接杆413的顶端固定连接有旋钮414，旋钮414的外周上均布有防滑凸楞。
48.在本实施例中，工人将连接件41穿过第一通孔34后与第一螺孔25螺纹连接，然后转动旋钮414将上校形板13与下校形板12初步固定，完成初步固定的上校形板13和下校形板12再对其进行锁紧固定，更加方便，固定效果更好。
49.在一优选实施例中，如图2、3、4、6所示，锁紧固定机构15包括若干锁紧螺钉51，上
校形板13的顶面边缘沿周向均布有若干第二通孔35，下校形板12的顶面对应第二通孔35设置有第二螺孔26，锁紧螺钉51一一对应的穿过第二通孔35后与第二螺孔26螺纹连接。
50.在本实施例中，上校形板13与下校形板12完成初步固定后，将锁紧螺钉51逐一安装拧紧，沿周向将上校形板13与下校形板12锁紧固定，固定牢固，确保上校形板13和下校形板12将火焰筒11牢牢夹持住。
51.在一优选实施例中，如图2、4、5、6所示，对位机构16包括固定设置于上校形板13底面的若干对位柱61，对位柱61均设置于相邻的第二通孔35之间，对位柱61的底端设置有外径由上至下逐渐减小的对位头62，下校形板12的顶面对应对位柱61开设有对位孔27。
52.在本实施例中，安装上校形板13时，将对位柱61与对位孔27对准，对位头62使得对位柱61可顺利的插入对位孔27内，实现上校形板13与下校形板12的对准，将上校形板13与下校形板12之间的第一通孔34与第一螺孔25对准，第二通孔35与第二螺孔26对准，确保了初步固定机构14和锁紧固定机构15的顺利连接安装。
53.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。