一种具有保护功能的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及于注塑设备的领域，具体是一种具有保护功能的注塑装置。


背景技术：

2.现有的注塑装置存在一些缺陷，例如在自动化操控的功能上较为一般，难以将注塑模具移动至正确的注塑位置上，往往需要人工来判断注塑模具的移动位置是否准确；
3.还有注塑机的合模区和模具滑动机构区，属于高危险区域，现有的注塑机没有设计安全防护装置，有些安装了防护装置却没有设计机械和电气的自锁联锁安全装置，而注塑模具和注塑器一般是直接暴露在外，在处于注塑的状态下若发生了意外时会对工作人员造成身体伤害，存有安全性隐患。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种具有保护功能的注塑装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种具有保护功能的注塑装置，所述注塑装置包括：
7.支撑座，所述支撑座上具有注塑工位；
8.注塑器，所述注塑器设置在支撑座上，所述注塑器相对于注塑工位可上升或下降移动设置；
9.注塑模具，所述注塑模具设置在支撑座上，所述注塑模具相对于注塑工位可靠近或远离的方向移动设置；
10.保护体，所述保护体设置在支撑座上，所述保护体内部具有容置部，所述注塑器和注塑模具内置在容置部。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述保护体包括支架和多个开闭门，所述支架设置在支撑座上，每个开闭门的一侧可转动地设置在支撑座上。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述开闭门的一侧与支架之间设置有导转部，用于带动开闭门沿着支架上转动。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述保护体还包括供入门和供出门，所述供入门和供出门设置在对应的支架上，所述供入门和供出门可上升或下降移动；
14.当供入门或供出门上升移动或下降移动后，以打开输送口或输出口。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案,还包括两个第一驱动组件，所述支架上设置有导轨，所述供入门和供出门移动设置在导轨上，两个分别第一驱动组件与供入门和供出门驱动连接，分别带动供入门和供出门沿着导轨上移动。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述注塑模具包括注塑具、移动板块、第一导向杆及第二驱动组件，所述注塑具设置在移动板块上，所述移动板块移动设置在第一导向杆上，所述第二驱动组件与移动板块驱动连接。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述注塑器包括第三驱动组件和注塑组
件，所述第三驱动组件与注塑组件驱动连接，以带动注塑组件器相对注塑模具可靠近移动或远离移动；
18.第三驱动组件包括移动座、第二导向杆及驱动气缸，所述驱动气缸与移动座驱动连接，所述移动座可移动地设置在第二导向杆上。
19.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述注塑器还包括进料部，所述进料部与注塑组件连通。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型实现了将注塑模具和注塑器都移动至正确的注塑位置，以完成注塑工序，在该过程中，注塑装置自动完成整个注塑过程，不需要工作人员时刻手动操控，从而提高了注塑效率；而且注塑装置具有保护功能，可防止在注塑过程中发生了意外而造成工作人员的身体伤害。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
23.图2是图1的俯视角图。
24.图3是图1的侧面视角图。
25.图中标号:
26.1-支撑座；
27.2-注塑器；
28.3-注塑模具；
29.4-保护体，41-支架，42-开闭门，43-导转部，44-供入门；
30.5-进料部。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供了一种具有保护功能的注塑装置，实现了将注塑模具3和注塑器2都移动至正确的注塑位置，以完成注塑工序，在该过程中，注塑装置自动完成整个注塑过程，不需要工作人员时刻手动操控，从而提高了注塑效率；而且注塑装置具有保护功能，可防止在注塑过程中发生了意外而造成工作人员的身体伤害。根据附图1-3中所示出，注塑装置具体包括：
33.支撑座1，本实施例的支撑座1上具有注塑工位，注塑工位指的是注塑器2和注塑模具3需要进行注塑之前，移动到该位置中才可进行注塑工序，本实施例不限定于在支撑座1的具体位置。
34.注塑器2，本实施例的注塑器2设置在支撑座1上，注塑器2相对于注塑工位可上升或下降移动设置，如果需要进行注塑工序时，则下降移动至注塑工位中，并向注塑模具3灌入注塑料，完成注塑后则上升移动复回原来位置。
35.注塑模具3，本实施例的注塑模具3设置在支撑座1上，注塑模具3相对于注塑工位可靠近或远离的方向移动设置，同样需要进行注塑工序时，则向前移动至注塑工位中，由注塑器2将注塑料灌入注塑模具3内成品后则复位移动返回。
36.保护体4，本实施例的保护体4设置在支撑座1上，保护体4内部具有容置部，注塑器2和注塑模具3内置在容置部。由保护体4将注塑器2和注塑模具3围绕住，对工作人员与注塑时的注塑模具3隔开，从而防止注塑过程中伤害到周围工作人员。
37.本实施例的保护体4包括支架41和多个开闭门42，支架41设置在支撑座1上，每个开闭门42的一侧可转动地设置在支撑座1上，在注塑过程中，开闭门42一般处于封闭状态，因此用于保护工作人员。如果完成注塑后需要进行调整，可以将开闭门42打开。
38.开闭门42的一侧与支架41之间设置有导转部43，用于带动开闭门42沿着支架41上转动。需要打开开闭门42时，通过导转部43将开闭门42沿着另一方向翻转过去，从而打开开闭门42。需要关闭开闭门42时，则反之通过导转部43将开闭门42以复位的方向翻转过去，从而关闭开闭门42。
39.保护体4还包括供入门44和供出门，供入门44和供出门设置在对应的支架41上，供入门44和供出门可上升或下降移动；当供入门44或供出门上升移动或下降移动后，以打开输送口或输出口。被围绕住的注塑模具3每当完成注塑后，需要被输送出去，因此上升或下降供入门44和供出门可将注塑模具3从外部输送进去或被输送出去。
40.在需要将注塑模具3输送入时，则带动供入门44上升，以打开供入口，注塑模具3输送入后，带动供入门44下降，以关闭供入口。在需要将注塑成品后的注塑模具3输送出去时，则带动供出门上升移动，以打开供出口，注塑模具3输送出去后，带动供出门下升移动，以关闭供出口。
41.本实施例还包括两个第一驱动组件，支架41上设置有导轨，供入门44和供出门移动设置在导轨上，两个分别第一驱动组件与供入门44和供出门驱动连接，分别带动供入门44和供出门沿着导轨上移动。
42.注塑模具3包括注塑具、移动板块、第一导向杆及第二驱动组件，注塑具设置在移动板块上。注塑具包括上模和下模，移动板块处于移动时，会带动整个注塑具移动。移动板块移动设置在第一导向杆上，导向杆可以限定移动板块的移动位置和方向，第二驱动组件与移动板块驱动连接，由第二驱动组件来带动移动板块在导向杆上移动。
43.本实施例的注塑器2包括第三驱动组件和注塑组件，第一驱动组件与注塑组件驱动连接，以带动注塑组件器相对注塑模具3可靠近移动或远离移动；第三驱动组件包括移动座、第二导向杆及驱动气缸，驱动气缸与移动座驱动连接，移动座可移动地设置在第二导向杆上。由驱动气缸为移动座提供动力，从而带动移动座在第二导向杆的两端方向任意移动，第二导向杆的作用也是用于限定住移动座的移动位置和方向，因此移动座相对注塑模具3可靠近移动或远离移动。
44.另外，注塑器2还包括进料部5，进料部5与注塑组件连通，由进料部5将注塑料供入注塑组件中。
45.与现有技术相比，本实用新型实现了将注塑模具3和注塑器2都移动至正确的注塑位置，以完成注塑工序，在该过程中，注塑装置自动完成整个注塑过程，不需要工作人员时刻手动操控，从而提高了注塑效率；而且注塑装置具有保护功能，可防止在注塑过程中发生
了意外而造成工作人员的身体伤害。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。