大行程子组件的涨缩模具的制作方法

1.本实用新型涉及涨缩模具结构领域，特别涉及一种大行程子组件的涨缩模具。


背景技术：

2.对于采用发泡材料加工的厨房框架，其模具一般采用涨缩的设置，且模具的总体结构较为复杂。而当厨房框架具有半封闭的外凸腔体结构时，为了实现脱模，整个模具的结构设计复杂程度会再度提升，如何优化上述为了加工外凸腔体结构的模具局部结构具有较重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的为提供一种大行程子组件的涨缩模具，旨在解决具有外凸结构的厨房框架的模具加工不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种大行程子组件的涨缩模具，用于成型厨房框架，所述厨房框架包括外凸腔，所述涨缩模具包括：
5.主固定板，为所述涨缩模具的安装基础；
6.主固定架，连接于所述主固定板的外侧面；
7.驱动架，连接于所述主固定架背离所述主固定板的一面，所述驱动架为外部驱动结构的作用基础；
8.主涨缩组件，安装于所述主固定板，用于成型所述厨房框架；
9.第一驱动组件，安装于所述主固定板用于驱动所述主涨缩组件；
10.第一固定座，设置于所述主固定板的内侧；
11.第二驱动缸，包括第二缸体与设置于所述第二缸体内的第二驱动杆，所述第二缸体远离所述第二驱动杆的一端铰接于所述第一固定座；
12.平行导轨组，设置于所述主固定板的内侧；
13.子涨缩组件，可滑动地设置于所述平行导轨组，所述第二驱动杆连接到所述子涨缩组件，所述子涨缩组件用于加工所述外凸腔；
14.第三驱动组件，安装于所述子涨缩组件用于驱动所述子涨缩组件；
15.模具外套，与所述主涨缩组件以及所述子涨缩组件配合。
16.进一步地，所述主固定板的内侧上还设置有第二固定座，所述第二固定座弹性支撑所述第二缸体靠近所述第二驱动缸的一端。
17.进一步地，所述第二固定座包括第二底座、螺旋套与触头，所述螺旋套与所述第二底座连接且两者之间形成安装腔，所述触头设置于所述安装腔内且部分穿出于所述螺旋套远离所述第二底座的一端，所述触头与所述第二底座之间设有弹性件，所述触头远离所述第二底座的一端用于弹性支撑所述第二驱动缸。
18.进一步地，所述主固定板在所述平行导轨组宽度方向的两侧位置处设置有导向组件，所述导向组件引导所述子涨缩组件的运动方向为延所述平行导轨组的长度方向。
19.进一步地，所述导向组件为铰接的两段式折杆。
20.进一步地，所述导向组件包括导杆与导座，所述导杆连接于所述子涨缩组件，所述导座连接于所述主固定板，所述导座上设有与所述导杆匹配的通孔，通过所述导杆与所述通孔的匹配实现导向。
21.进一步地，所述导杆通过螺栓可拆卸地连接于所述子涨缩组件。
22.进一步地，所述导座通过螺栓可拆卸地连接于所述主固定板。
23.进一步地，所述第二驱动缸为液压驱动式。
24.本实用新型提供的大行程子组件的涨缩模具，通过与第二驱动缸连接的子涨缩组件加工外凸腔，使得外凸腔的脱模过程方便实现；且第二驱动缸采用铰接的方式连接于第一固定座，降低了第二驱动缸安装位置精确度，且在竖直方向上的安装微小位置错误能被上述铰接结构适配。
附图说明
25.图1是厨房框架的示意图；
26.图2是本实用新型一实施例大行程子组件的涨缩模具示意图；
27.图3是本实用新型一实施例大行程子组件的涨缩模具示意图(去除上架)；
28.图4是本实用新型一实施例大行程子组件的涨缩模具示意图(去除上架和厨房框架)；
29.图5是本实用新型一实施例大行程子组件的涨缩模具第一个视角示意图(去除上架、厨房框架和主涨缩组件的顶板)；
30.图6是图5的局部放大图；
31.图7是本实用新型一实施例是本实用新型一实施例大行程子组件的涨缩模具第二个视角示意图(去除上架、厨房框架和主涨缩组件的顶板)；
32.图8是图7的局部放大图；
33.图9是本实用新型第二个实施例大行程子组件的涨缩模具示意图(去除上架、厨房框架和主涨缩组件的顶板)；
34.图10是图9的局部放大图；
35.图11是本实用新型第二个实施例大行程子组件的涨缩模具的第二固定座示意图。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”、“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无
线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
39.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
40.参照图1-11，本实用新型一实施例中提供一种大行程子组件的涨缩模具，用于成型厨房框架100，所述厨房框架100包括外凸腔110，所述涨缩模具包括：
41.主固定板210，为所述涨缩模具的安装基础；
42.主固定架220，连接于所述主固定板210的外侧面；
43.驱动架230，连接于所述主固定架220背离所述主固定板210的一面，所述驱动架230为外部驱动结构的作用基础；
44.主涨缩组件310，安装于所述主固定板210，用于成型所述厨房框架100；
45.第一驱动组件320，安装于所述主固定板210用于驱动所述主涨缩组件310；
46.第一固定座400，设置于所述主固定板210的内侧；
47.第二驱动缸500，包括第二缸体510与设置于所述第二缸体510内的第二驱动杆520，所述第二缸体510远离所述第二驱动杆520的一端铰接于所述第一固定座400；
48.平行导轨组600，设置于所述主固定板210的内侧；
49.子涨缩组件700，可滑动地设置于所述平行导轨组600，所述第二驱动杆520连接到所述子涨缩组件700，所述子涨缩组件700用于加工所述外凸腔110；
50.第三驱动组件，安装于所述子涨缩组件700用于驱动所述子涨缩组件700；
51.模具外套，与所述主涨缩组件310以及所述子涨缩组件700配合。
52.外部驱动结构驱动整个驱动架230运动，驱动架230带动主固定架220与主固定板210运动，那么安装在主固定板210上的所有结构件都会随之运动。第一驱动组件320控制主涨缩组件310的工作。以主涨缩组件310为例，主涨缩组件310包括竖直安装的导柱组件311、两个滑动板312、多个固定杆313、多个与固定杆313匹配的涨缩板安装杆314、多个限位导向柱组件315、多个涨缩板316；滑动板312在导柱组件311上可以被第一驱动组件320上下驱动，固定杆313连接于两个滑动板312之间，固定杆313与涨缩板安装杆314形成连杆连接，限位导向柱组件315使得涨缩板安装杆314只能在垂直于导柱组件311的方向上移动；即当第一驱动组件320驱动滑动板312在导柱组件311上移动时，固定杆313一同上下移动，固定杆313与涨缩板安装杆314之间形成连接使得涨缩板安装杆314也一同运动，但是限位导向柱组件315使得涨缩板安装杆314只能在垂直于导柱组件311的方向上移动，也就实现了主涨缩组件310的涨缩动作。相应的子涨缩组件700的结构与上述的主涨缩组件310相似。当成型外凸腔110时，子涨缩组件700在第二驱动缸500的驱动下伸出于主涨缩组件310；当要进行脱模时，子涨缩组件700在第二驱动缸500的作用下，缩回主涨缩组件310；其中平行导轨组600起到限制子涨缩组件700运动方向的作用。模具外套与主涨缩组件310以及子涨缩组件700配合，从而共同成型厨房框架100。
53.在本实用新型中，通过与第二驱动缸500连接的子涨缩组件700加工外凸腔110，使
得外凸腔110的脱模过程方便实现；且第二驱动缸500采用铰接的方式连接于第一固定座400，降低了第二驱动缸500安装位置精确度，且在竖直方向上的安装微小位置错误能被上述铰接结构适配。
54.参照图9-11，在一个实施例中，所述主固定板210的内侧上还设置有第二固定座410，所述第二固定座410弹性支撑所述第二缸体510靠近所述第二驱动缸500的一端。
55.在本实用新型中，第二缸体510远离第二驱动杆520的一端铰接于第一固定座400，第二驱动杆520连接到子涨缩组件700。那么整个第二驱动缸500只有两个受力固定点，在第二驱动缸500质量较大的情况下，第二驱动杆520变形的可能性增加，且第二缸体510铰接的特性也使得，第二驱动杆520的受力较大。在本实施例中，第二固定座410弹性支撑所述第二缸体510，从而在不影响第二驱动缸500微小摆动的同时，使得第二驱动缸500的受力点增加到三个，且第二固定座410的支撑位置在第二驱动缸500的中部，那么第二驱动杆520变形的概率被显著降低。
56.参照图11，在一个实施例中，所述第二固定座410包括第二底座411、螺旋套413与触头412，所述螺旋套413与所述第二底座411连接且两者之间形成安装腔，所述触头412设置于所述安装腔内且部分穿出于所述螺旋套413远离所述第二底座411的一端，所述触头412与所述第二底座411之间设有弹性件414，所述触头412远离所述第二底座411的一端用于弹性支撑所述第二驱动缸500。
57.本实施例中，提出了一种简单的方式，实现了第二固定座410对第二缸体510的弹性支撑。
58.在一个实施例中，所述主固定板210在所述平行导轨组600宽度方向的两侧位置处设置有导向组件，所述导向组件引导所述子涨缩组件700的运动方向为延所述平行导轨组600的长度方向。
59.平行导轨组600对于子涨缩组件700的限制存在一矛盾，若两者之间尺寸匹配严密，则微小的变形就能破坏平行导轨组600的导向效果；若两者之间尺寸匹配宽松，则导向作用降低。本实施例中，为了降低平行导轨组600被子涨缩组件700损坏的可能，添加两处导向组件。
60.参照图7-8，在一个实施例中，所述导向组件为铰接的两段式折杆610。相比于平行导轨组600组件，铰接的两段式折杆610损坏的可能性较低，且两段式折杆610的尺寸或者强度性能能够得到简单保障。
61.在一个实施例中，所述导向组件包括导杆与导座，所述导杆连接于所述子涨缩组件700，所述导座连接于所述主固定板210，所述导座上设有与所述导杆匹配的通孔，通过所述导杆与所述通孔的匹配实现导向。
62.导杆与导座的限位方向与平行导轨组600的长度方向一致，那么导向组件所能起到的导向作用更加顺畅。
63.在一个实施例中，所述导杆通过螺栓可拆卸地连接于所述子涨缩组件700。
64.上述螺栓的方式使得导杆的安装性提升。
65.在一个实施例中，所述导座通过螺栓可拆卸地连接于所述主固定板210。
66.上述螺栓的方式使得导座的安装性提升。
67.在一个实施例中，所述第二驱动缸500为液压驱动式。
68.液压驱动式的动力较大，且驱动过程稳定。
69.综上所述，本实用新型提供的大行程子组件的涨缩模具，通过与第二驱动缸500连接的子涨缩组件700加工外凸腔110，使得外凸腔110的脱模过程方便实现；且第二驱动缸500采用铰接的方式连接于第一固定座400，降低了第二驱动缸500安装位置精确度，且在竖直方向上的安装微小位置错误能被上述铰接结构适配。
70.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。