一种细管内壁镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种细管内壁镀膜装置。


背景技术：

2.对物体进行镀膜能够提高物体自身耐高温的特质，能有效反射阳光将外部的热辐射进行有效反射，防止高温对自身的伤害，并且不易沾附灰尘、污泽。
3.现有的细管在内壁进行镀膜之前需要对内壁进行清洁，防止杂质影响镀膜的效果；并且现有对细管内壁清洁的装置与镀膜的装置都是分开的，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细管内壁镀膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种细管内壁镀膜装置，包括主体、细管，所述主体的底端设置有凹槽，所述主体底端的内部设置有横板，所述横板的底部设置有横槽，所述横槽的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有空心轴，所述空心轴的一端延伸至凹槽的外部并连接有弧形刮板，所述主体位于凹槽的一端收卷有贴膜，所述主体位于贴膜的一端设置有空心槽，所述空心槽底部的一端安装有电动升降柱，所述电动升降柱的顶部固定连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外部设置有电磁滑套，所述电磁滑套的一端通过连接杆连接有刀片。
7.优选的，两组所述螺纹杆的长度与直径相同，两组所述螺纹杆的螺纹相逆。
8.优选的，所述主体的直径小于细管的直径，所述空心轴与弧形刮板为可拆卸设计。
9.优选的，所述电磁滑轨、电磁滑套与刀片的总宽度小于空心槽的宽度，所述空心槽的顶部卡拆卸连接有盖板。
10.优选的，所述空心轴的数目为四组，所述弧形刮板的数目为两组，两组所述空心轴对应一组弧形刮板。
11.优选的，所述刀片与连接杆为可拆卸连接，所述刀片与电磁滑轨等长。
12.本实用新型提出的一种细管内壁镀膜装置，有益效果在于：
13.通过设置的凹槽、横板、横槽、双轴电机、螺纹杆、空心轴、弧形刮板、贴膜、空心槽、电动升降柱、电磁滑轨、电磁滑套、刀片，主体的内部安装有电池有利于为主体上的零件供电，将主体的底部放入细管的内部，之后横槽内部的双轴电机启动然后带动螺纹杆转动，由于两组螺纹杆的螺纹相逆，所以螺纹杆上的空心轴向相反的方向运动，之后空心轴带动两组弧形刮板从凹槽的内部伸出并与细管的内壁贴合，然后转动主体有利于通过弧形刮板将内壁的杂质清除提高镀膜的效果，清洁之后主体的底部伸出细管内然后主体外部的贴膜位于细管的内部，之后转动主体然后主体上的贴膜将细管的内壁贴合覆盖，之后电动升降柱带动电磁滑轨上升，然后电磁滑套在电磁滑轨上带动刀片下降，有利于通过刀片的下降将
贴膜割断。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的主体内腔底端结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的横板结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的局部结构示意图。
18.图中：1、主体；2、细管；3、凹槽；4、横板；5、横槽；6、双轴电机；7、螺纹杆；8、空心轴；9、弧形刮板；10、贴膜；11、空心槽；12、电动升降柱；13、电磁滑轨；14、电磁滑套；15、刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.参照图1-4，一种细管内壁镀膜装置，包括主体1、细管2，主体1的底端设置有凹槽3，主体1底端的内部设置有横板4，横板4的底部设置有横槽5，横槽5的内部安装有双轴电机6，双轴电机6的两端连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部转动连接有空心轴8，空心轴8的一端延伸至凹槽3的外部并连接有弧形刮板9，主体1位于凹槽3的一端收卷有贴膜10，主体1位于贴膜10的一端设置有空心槽11，空心槽11底部的一端安装有电动升降柱12，电动升降柱12的顶部固定连接有电磁滑轨13，电磁滑轨13的外部设置有电磁滑套14，电磁滑套14的一端通过连接杆连接有刀片15，通过设置的凹槽3、横板4、横槽5、双轴电机6、螺纹杆7、空心轴8、弧形刮板9、贴膜10、空心槽11、电动升降柱12、电磁滑轨13、电磁滑套14、刀片15，主体1的内部安装有电池有利于为主体1上的零件供电，将主体1的底部放入细管2的内部，之后横槽5内部的双轴电机6启动然后带动螺纹杆7转动，由于两组螺纹杆7的螺纹相逆，所以螺纹杆7上的空心轴8向相反的方向运动，之后空心轴8带动两组弧形刮板9从凹槽3的内部伸出并与细管2的内壁贴合，然后转动主体1有利于通过弧形刮板9将内壁的杂质清除提高镀膜的效果，清洁之后主体1的底部伸出细管2内然后主体1外部的贴膜10位于细管2的内部，之后转动主体1然后主体1上的贴膜10将细管2的内壁贴合覆盖，之后电动升降柱12带动电磁滑轨13上
升，然后电磁滑套14在电磁滑轨13上带动刀片15下降，有利于通过刀片15的下降将贴膜10割断。
22.其中，两组螺纹杆7的长度与直径相同，两组螺纹杆7的螺纹相逆；通过设置两组螺纹相逆的螺纹杆7，有利于使螺纹杆7外部的空心轴8向反方向移动。
23.其中主体1的直径小于细管2的直径，空心轴8与弧形刮板9为可拆卸设计；通过将主体1的直径设置为小于细管2的直径，有利于主体1进入细管2的内部。
24.其中，电磁滑轨13、电磁滑套14与刀片15的总宽度小于空心槽11的宽度，空心槽11的顶部卡拆卸连接有盖板；通过将电磁滑轨13、电磁滑套14与刀片15的总宽度设置为小于空心槽11的宽度，有利于三者能够进入空心槽11的内部。
25.其中，空心轴8的数目为四组，弧形刮板9的数目为两组，两组空心轴8对应一组弧形刮板9；通过将两组空心轴8对应一组弧形刮板9，有利于提高空心轴8对弧形刮板9的支撑固定效果。
26.其中，刀片15与连接杆为可拆卸连接，刀片15与电磁滑轨13等长；通过将刀片15与连接杆设置为可拆卸连接有利于更换新的刀片15。
27.工作原理：将主体1的底部放入细管2的内部，之后横槽5内部的双轴电机6启动然后带动螺纹杆7转动，由于两组螺纹杆7的螺纹相逆，所以螺纹杆7上的空心轴8向相反的方向运动，之后空心轴8带动两组弧形刮板9从凹槽3的内部伸出并与细管2的内壁贴合，然后转动主体1通过弧形刮板9将内壁的杂质清除，清洁之后主体1的底部伸出细管2内然后主体1外部的贴膜10位于细管2的内部，之后转动主体1然后主体1上的贴膜10将细管2的内壁贴合覆盖，之后电动升降柱12带动电磁滑轨13上升，然后电磁滑套14在电磁滑轨13上带动刀片15下降，通过刀片15的下降将贴膜10割断。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。