一种用于橡胶成型的修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及修边装置技术领域，具体为一种用于橡胶成型的修边装置。


背景技术：

2.橡胶模压制品在硫化时，胶料会很快充满整个模腔，因为填充的胶料需要一定的过盈量，这些多余的胶料就会沿着分模面流出，造成内外径不同厚度的胶边，由于橡胶是需要严格控制质量和外观的，因为其功能为密封，小小的胶边就有可能影响到整个密封性能，所以硫化后的成品还需要进行修边加工，要对这些多余的胶边进行去除工作，这个过程就叫做修边，但是一般来说尺寸规格越小，构型越复杂，难度越高，费时耗工越多，修边是橡胶制品生产过程中的一个常见工序，修边方法有：手工修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等，各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法，但目前使用的修边装置仍然存在一些不足之处：
3.1、传统的修边装置由于固定设置，缺乏夹持固定装置，往往需要工作人员手持进行修边处理，危险系数较大的同时工作效率较低下，不方便工作人员的使用。
4.2、传统的修边装置由于固定设置，在对橡胶进行修边时，往往只能进行单侧处理，不能多侧同时进行修边工作，使得工作效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶成型的修边装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏夹持固定装置，往往需要工作人员手持进行修边处理，危险系数较大的同时工作效率较低下和往往只能进行单侧处理，不能多侧同时进行修边工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶成型的修边装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底端与第一电机的底端固定连接，所述第一电机的输出端延伸至底座的顶端外侧，所述第一电机的输出端与磨盘的底端固定连接，所述底座的顶端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设有底板，所述底板的底端设有两个固定块，所述底座的顶端设有两个夹板，所述底座的顶端设有两个螺纹杆，所述底座的顶端设有两个电动伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设有两个圆形刀。
7.优选的，所述底座的顶端分别与两个支撑板的底端固定连接，两个所述支撑板的顶端均与顶板的底端固定连接，所述顶板的顶端固定安装有磨盘。
8.优选的，所述磨盘的输出端与底板的顶端固定连接，所述底板的底端分别与两个固定块的顶端固定连接，所述底板的底端开设有滑槽。
9.优选的，所述滑槽的内壁分别与两个滑块的外壁滑动连接，两个所述滑块的底端分别与夹板的顶端固定连接，两个所述夹板的一侧分别与螺纹杆的一端固定连接，两个所述螺纹杆的外壁与固定块的内壁螺纹连接。
10.优选的，两个所述支撑板的一侧分别与电动伸缩杆的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆的另一端分别与连接块的一侧固定连接。
11.优选的，两个所述连接块的内壁分别与第二电机的一端固定连接，两个所述第二电机的输出端分别延伸至连接块另一端的外侧，两个所述第二电机的输出端分别与圆形刀的一侧固定连接。
12.优选的，所述底座的一侧固定安装有开关，所述第一电机、液压伸缩杆和两个第二电机均通过开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用通过设置有液压伸缩杆、底板、夹板和螺纹杆，利用液压伸缩杆的动力带动底板在底座的顶端上下移动，方便工作人员调节橡胶的高度位置，利用螺纹杆与固定块的螺纹连接，转动螺纹杆使得夹板在底板的底端滑动，方便对不同大小的橡胶进行夹持。
15.2、本实用通过设置有电动伸缩杆、连接块、第二电机和圆形刀，利用第二电机带动圆形刀转动，方便对橡胶的两侧进行修边处理，通过设置有电动伸缩杆，使得圆形刀的水平位置可以随意调节，方便工作人员对不同大小的橡胶进行修边处理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的结构正视剖面示意图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图。
20.图中：1、底座；2、空腔；3、第一电机；4、磨盘；5、支撑板；6、顶板；7、液压伸缩杆；8、底板；9、固定块；10、滑槽；11、滑块；12、夹板；13、螺纹杆；14、电动伸缩杆；15、连接块；16、第二电机；17、圆形刀；18、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于橡胶成型的修边装置技术方案：一种用于橡胶成型的修边装置，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，空腔2内壁的底端与第一电机3的底端固定连接，第一电机3的输出端延伸至底座1的顶端外侧，第一电机3的输出端与磨盘4的底端固定连接，底座1的顶端设有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端设有底板8，底板8的底端设有两个固定块9，底座1的顶端设有两个夹板12，底座1的顶端设有两个螺纹杆13，底座1的顶端设有两个电动伸缩杆14，液压伸缩杆7的底端设有两个圆形刀17，底座1的顶端分别与两个支撑板5的底端固定连接，两个支撑板5的顶端均与顶板6的底端固定连接，顶板6的顶端固定安装有磨盘4，磨盘4的输出端与底板8的顶端固定连接，底板8的底端分别与两个固定块9的顶端固定连接，底板8的底端开设有滑槽10，滑槽10的内壁分别与两个滑块11的外壁滑动连接，两个滑块11的底端分别与夹板12的顶端固定连接，两个夹板12的一侧分别与螺纹杆13的一端固定连接，两个螺纹杆13的外壁与固定块9的内壁螺纹连接；
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图1-4所示，两个支撑板5的一侧分别与电动伸缩杆14的一端固定连接，两个电动伸缩杆14的另一端分别与连接块15的一侧固定连接，两个连接块15的内壁分别与第二电机16的一端固定连接，两个第二电机16的输出端分别延伸至连接块15另一端的外侧，两个第二电机16的输出端分别与圆形刀17的一侧固定连接，底座1的一侧固定安装有开关18，第一电机3、液压伸缩杆7和两个第二电机16均通过开关18与外接电源电性连接。
26.工作原理：使用时，将该装置外接电源，随后将需要修边的橡胶放置在两个夹板12之间，随后利用螺纹杆13与固定块9的螺纹连接，转动两个螺纹杆13，利用滑块11与滑槽10组成的滑动结构，使得两个夹板12在底板8的底端滑动，方便工作人员将橡胶固定在底板8的底端，随后打开开关18，启动液压伸缩杆7，使得液压伸缩杆7带动底板8在底座1的顶端上下移动，方便工作人员调节橡胶的位置便于更好的进行修边处理，当橡胶的底端下降到磨盘4的顶端时，启动第一电机3，利用第一电机3的动力带动磨盘4的转动，使得磨盘4的顶端对橡胶的顶端进行修边打磨处理，随后启动两个电动伸缩杆14，利用电动伸缩杆14的伸缩工作，使得两个圆形刀17在底座1的顶端左右移动，随后启动两个第二电机16，利用第二电机16的动力带动圆形刀17转动，使得两个圆形刀17对橡胶的侧面进行多方位修边处理，方便工作人员使用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。