一种聚丙烯材料生产用混炼机的制作方法

1.本实用新型属于聚丙烯材料生产设备技术领域，具体涉及一种聚丙烯材料生产用混炼机。


背景技术：

2.聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯，聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，包括包装材料和标签，纺织品(例如，绳，保暖内衣和地毯)，文具，塑料部件和各种类型的可重复使用的容器。因此使用混炼的方式来对聚丙烯材料进行加工。
3.与现有技术相比较存在的问题：聚丙烯材料加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，现有技术存在进料效率低，压延不彻底成型比较慢等问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚丙烯材料生产用混炼机，本装置通过分开进料的方式来对聚丙烯材料进行混炼，使用搅拌进料和螺旋轴挤压进料时的速度和密度，达到更好的混炼效果，使用捏合块和螺旋转轴相互捏合的对聚丙烯材料进行彻底的挤压，有利于聚丙烯材料更好的成型。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯材料生产用混炼机，包括混炼机底座，所述混炼机底座的一侧设有物料收集箱，所述的一侧设有把手，所述物料收集箱顶部靠近把手的一侧固定设有限位盖板，所述物料收集箱的顶部设有两个滑块，所述混炼机底座的内部设有两个滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述混炼机底座底部靠近物料收集箱的一侧设有出料口，所述混炼机底座远离物料收集箱的一侧设有备电箱，所述备电箱顶部的一侧设有驱动电机，所述备电箱顶部远离驱动电机的一侧设有控制面板，所述驱动电机的一侧固定设有驱动轴，所述驱动轴上套接设有传动带，所述传动带远离驱动轴的一侧套接设有螺旋转轴，所述螺旋转轴远离传动带的一端转动设有密封环，所述混炼机底座的内壁设有多个捏合块，所述捏合块与螺旋转轴相互转动捏合，所述混炼机底座的顶部设有混炼机盖板，所述混炼机盖板的顶部设有多个搅拌进料箱，多个所述搅拌进料箱的底部均设有进料口。
6.优选的，所述混炼机底座的底部设有多个支撑脚。
7.优选的，所述物料收集箱底部设有多个万向轮。
8.优选的，所述备电箱的底部设有多个支撑块。
9.优选的，所述控制面板包括液晶屏和控制按钮，所述液晶屏设置于靠近混炼机盖
板的一侧，所述控制按钮设置于远离混炼机盖板的一侧。
10.优选的，所述混炼机盖板的底部设有多个连接螺栓，所述混炼机盖板与所述混炼机底座通过螺栓相互连接。
11.优选的，所述搅拌进料箱的顶部设有盖板，所述盖板上设有电机支架，所述电机支架上固定设有电机，所述电机的轴端固定设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有两个搅拌板，所述螺旋轴贯穿盖板并与其转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置设有带有把手和万向轮的物料收集箱，其物料收集箱的顶部滑块与混炼机底座的滑槽滑动连接，有利于更加快捷的收集加工好的聚丙烯材料，本装置设有驱动电机，驱动电机的一侧设有控制面板，驱动电机的一侧固定设有驱动轴，驱动轴上套接设有传动带，传动带远离驱动轴的一侧套接设有螺旋转轴，驱动电机转动可以带动螺旋转轴转动，来对聚丙烯材料进行加工生产，传动带作为动力传动件可以通过打滑保护装置不受损坏，传动带设有多个进料箱进行进料工作，目的是将聚丙烯材料生产需要的原材料和添加剂分开放入，达到更好的生产效果，进料箱内部还设有螺旋轴和搅拌板，使用搅拌进料和螺旋轴挤压进料时的速度和密度，达到更好的混炼效果，本装置还设有捏合块，使用捏合块和螺旋转轴相互捏合的对聚丙烯材料进行彻底的挤压，有利于聚丙烯材料更好的成型。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种聚丙烯材料生产用混炼机结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种聚丙烯材料生产用混炼机剖视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种聚丙烯材料生产用混炼机剖视示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种聚丙烯材料生产用混炼机剖视示意图。
19.图中：100混炼机底座、101支撑脚、110捏合块、120出料口、200物料收集箱、201万向轮、202限位盖板、203把手、300备电箱、301支撑块、400控制面板、401液晶屏、402控制按钮、500驱动电机、501驱动轴、510传动带、520螺旋转轴、530密封环、600混炼机盖板、601进料口、602螺栓、700搅拌进料箱、701盖板、710电机、711电机支架、712螺旋轴、713搅拌板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种聚丙烯材料生产用混炼机，包括混炼机底座100，所述混炼机底座100的一侧设有物料收集箱200，所述物料收集箱200的一侧设有把手203，所述物料收集箱200顶部靠近把手203的一侧固定设有限位盖板202，所述物料收集箱200的顶部设有两个滑块204，所述混炼机底座100的内部设有两个滑槽103，所述滑块204与滑槽103滑动连接，有利于更加快捷的收集加工好的聚丙烯材料，所述
混炼机底座100底部靠近物料收集箱200的一侧设有出料口120，所述混炼机底座100远离物料收集箱200的一侧设有备电箱300，所述备电箱300顶部的一侧设有驱动电机500，所述备电箱300顶部远离驱动电机500的一侧设有控制面板400，所述驱动电机500的一侧固定设有驱动轴501，所述驱动轴501上套接设有传动带510，所述传动带510远离驱动轴501的一侧套接设有螺旋转轴520，驱动电机500转动可以带动螺旋转轴520转动，来对聚丙烯材料进行加工生产，传动带510作为动力传动件可以通过打滑保护装置不受损坏，所述螺旋转轴520远离传动带510的一端转动设有密封环530，防止材料的泄露，所述混炼机底座100的内壁设有多个捏合块110，所述捏合块110与螺旋转轴520相互转动捏合，使用捏合块110和螺旋转轴520相互捏合的对聚丙烯材料进行彻底的挤压，有利于聚丙烯材料更好的成型，所述混炼机底座100的顶部设有混炼机盖板600，所述混炼机盖板600的顶部设有多个搅拌进料箱700，多个所述搅拌进料箱700的底部均设有进料口601。
22.具体的，所述混炼机底座100的底部设有多个支撑脚101，增加装置的稳定性。
23.具体的，所述物料收集箱200底部设有多个万向轮201，有利于更加快捷的收集加工好的聚丙烯材料。
24.具体的，所述备电箱300的底部设有多个支撑块301，增加装置的稳定性。
25.具体的，所述控制面板400包括液晶屏401和控制按钮402，所述液晶屏401设置于靠近混炼机盖板600的一侧，所述控制按钮402设置于远离混炼机盖板600的一侧，有利于对装置的控制和物料的管理。
26.具体的，所述混炼机盖板600的底部设有多个连接螺栓602，所述混炼机盖板600与所述混炼机底座100通过螺栓602相互连接，保持装置密封，也以利于拆解。
27.具体的，所述搅拌进料箱700的顶部设有盖板701，所述盖板701上设有电机支架711，所述电机支架711上固定设有电机710，所述电机710的底部固定设有螺旋轴712，所述螺旋轴712上设有两个搅拌板713，所述螺旋轴712贯穿盖板701并与其转动连接，使用搅拌进料和螺旋轴挤压进料时的速度和密度，达到更好的混炼效果。
28.本发明的工作原理及使用流程：使用本装置时第一步将机器打开来对机器进行预热，将聚丙烯材料生产的原材料加入第一个搅拌进料箱700，将添加剂1原材料加入第二个搅拌进料箱700，将添加剂2原材料加入第三个搅拌进料箱700，启动机器电机710转动带动螺旋轴712和两个搅拌板713运动，螺旋轴712会挤压原材料进入进料口601，搅拌板713可以刮除附着在搅拌进料箱700内壁上的原材料，三个搅拌进料箱700依次对原材料进行添加，同时驱动电机500会带动驱动轴501转动，驱动轴501带动通过传动带510带动螺旋转轴520转动，对原材料进行挤压研磨，最后加工后的原材料会通过出料口120进入物料收集箱200，收集完成时，通过拉动把手203拉动物料收集箱200，物料收集箱200上的滑块204在滑槽103上滑动，万向轮201可以使物料收集箱200拉出后随原材料的转移运输。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。