一种超长潜片进胶的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种超长潜片进胶的注塑模具。


背景技术：

2.现有的注塑模具常常因产品高度不够，从而导致不好进胶和进胶不均匀的问题，进而出现顶出不平衡的现象，而为了解决这一问题，达到顶出顺畅，填充饱满，无熔接痕的效果，我们提出了一种超长潜片进胶的注塑模具，一保证产品表面的光滑和光亮以及外形美观的注塑模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超长潜片进胶的注塑模具，具备方便顶出均匀和脱模方便等优点，解决了现有的注塑模具存在顶出不均匀和脱模不方便的问题。
4.本实用新型的超长潜片进胶的注塑模具，包括后模和前模，所述后模的顶部设置有流道，所述流道一端连通有潜水口，所述后模的底部设置有斜顶，所述斜顶的顶部设置潜片，所述前模的顶部设置有热嘴，所述热嘴的底部与流道相接通。
5.通过上述技术方案设计，在后模上设置流道，方便使用流道来保证物料可以顺利的流入到型腔中，而在后模底部设置的斜顶，可以在浇注凝固完成之后，来对产品进行顶出，并且配合传动组件中的活动杆，让活动杆收入到套筒的内部，来对潜片的底部进行拉动，从而让潜片与斜顶之间方便脱离，进而方便对产品进行顶出脱模。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述斜顶的侧面设置有传动组件，所述传动组件包括套筒、弹簧、活动块和活动杆，所述活动块固定连接在活动杆的表面，所述弹簧固定连接在活动块与套筒的内壁之间。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的顶部固定连接有底块，所述底块的顶部开设有凹槽。
8.通过上述技术方案设计，在活动杆的顶部设置底块，来保证潜片可以正常的成型，而对让底块随着活动杆一起移动，可以让潜片顺利的从斜顶内壁中进行脱离，保证了产品能够正常与斜顶进行分离。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述套筒的内壁设置有密封块，所述密封块的侧面与活动杆的表面活动连接。
10.通过上述技术方案设计，在套筒的内壁设置密封块，则可以对套筒内部进行密封保护，避免其余物质进入到套筒内部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述斜顶的底部安装有即刻，所述即刻的底部设置有杯头螺丝。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述后模的底部设置有顶针，所述顶针的顶部与流道底部接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型在后模上设置流道，方便使用流道来保证物料可以顺利的流入到型腔中，而在后模底部设置的斜顶，可以在浇注凝固完成之后，来对产品进行顶出，并且配合传动组件中的活动杆，让活动杆收入到套筒的内部，来对潜片的底部进行拉动，从而让潜片与斜顶之间方便脱离，进而方便对产品进行顶出脱模。
15.2、本实用新型在活动杆的顶部设置底块，来保证潜片可以正常的成型，而对让底块随着活动杆一起移动，可以让潜片顺利的从斜顶内壁中进行脱离，保证了产品能够正常与斜顶进行分离，而在套筒的内壁设置密封块，则可以对套筒内部进行密封保护，避免其余物质进入到套筒内部。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型后模的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型斜顶的立体结构示意图。
21.图中：1、后模；2、前模；3、热嘴；4、流道；5、潜水口；6、斜顶；7、潜片；8、即刻；9、杯头螺丝；10、传动组件；101、套筒；102、弹簧；103、活动块；104、活动杆；11、底块；12、密封块；13、顶针。
具体实施方式
22.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的超长潜片进胶的注塑模具，包括后模1和前模2，后模1的顶部设置有流道4，流道4一端连通有潜水口5，后模1的底部设置有斜顶6，斜顶6的顶部设置潜片7，前模2的顶部设置有热嘴3，热嘴3的底部与流道4相接通，斜顶6的侧面设置有传动组件10，传动组件10包括套筒101、弹簧102、活动块103和活动杆104，活动块103固定连接在活动杆104的表面，弹簧102固定连接在活动块103与套筒101的内壁之间，在后模1上设置流道4，方便使用流道4来保证物料可以顺利的流入到型腔中，而在后模1底部
设置的斜顶6，可以在浇注凝固完成之后，来对产品进行顶出，并且配合传动组件10中的活动杆104，让活动杆104收入到套筒101的内部，来对潜片7的底部进行拉动，从而让潜片7与斜顶6之间方便脱离，进而方便对产品进行顶出脱模。
25.请参阅图1和图2，活动杆104的顶部固定连接有底块11，底块11的顶部开设有凹槽，在活动杆104的顶部设置底块11，来保证潜片7可以正常的成型，而对让底块11随着活动杆104一起移动，可以让潜片7顺利的从斜顶6内壁中进行脱离，保证了产品能够正常与斜顶6进行分离，套筒101的内壁设置有密封块12，密封块12的侧面与活动杆104的表面活动连接，在套筒101的内壁设置密封块12，则可以对套筒101内部进行密封保护，避免其余物质进入到套筒101内部。
26.请参阅图1和图3，斜顶6的底部安装有即刻8，即刻8的底部设置有杯头螺丝9，后模1的底部设置有顶针13，顶针13的顶部与流道4底部接触，利用杯头螺丝9来对即刻8进行安装。
27.在使用本实用新型时：先通过热嘴3把原料导入到流道4中，而潜水口5设计成45
°
的锥形浇道进入到潜片7，由于潜片7有斜顶6及镶件封胶，这样可以快速的从潜片7由下向上进入到产品，来快速的完成进胶工作，当原料冷却之后，在斜顶6及顶针13的向上运动下，可以顺利的让斜顶6把产品顶出，同时活动杆104会进入到套筒101的内部，而弹簧102则会被活动块103进行压缩，此过程中底块11会直接带动潜片7的底部进行移动，来让潜片7与斜顶6进行分离，方便顺利的取出产品，之后斜顶6复位，活动杆104在弹簧102弹力的作用下再次进入到斜顶6的内部。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。