1.本实用新型属于有机复合板加工技术领域,具体涉及一种有机复合板双面覆膜机。
背景技术:2.复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种。
3.目前现有的有机复合板在进行覆膜工作时,只能进行单面覆膜工作,要想双面覆膜必须完成两次覆膜工作,导致其覆膜的面积较为局限,并且现有的部分覆膜机在覆膜后无法进行快速烘干,导致覆膜后需静置等待表面的胶膜进行自然干,等待过程耗时较长。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种有机复合板双面覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机复合板双面覆膜机,包括箱体,所述箱体下端固定连接有支架,所述箱体表面开设有进料口,且进料口内部活动安装有覆膜机构,所述箱体外部固定安装有注胶箱,所述箱体背面固定连接有出料板,所述箱体外部活动连接有控制钮。
6.优选的,所述箱体内部固定安装有喷膜机构,且喷膜机构呈对称设置,并且喷膜机构左侧均贯穿设有导管,同时导管的数量共设有两根。
7.优选的,所述箱体内部固定安装有烘干箱,且烘干箱的数量共设有两个,并且呈对称设置,以及烘干箱的内部均活动安装有呈等距横向排列的固定盒,同时固定盒外部固定连接有呈等距环绕的扇叶。
8.优选的,所述喷膜机构表面固定安装有底板,且底板均设置呈等距横向排列,并且底板上端固定连接有连接柱,以及连接柱与底板均保持垂直设置,同时连接柱上端固定连接有喷膜枪。
9.优选的,所述箱体内部固定连接有连接板,且连接板呈对称设置,并且连接板内壁固定连接有固定板,且固定板的形状结构呈长方形。
10.优选的,所述固定板内部贯穿设有旋转轴,且旋转轴通过贯穿固定板的表面活动连接于固定板的内部,并且旋转轴外部固定安装有覆膜滚轴,同时覆膜滚轴的直径大于旋转轴的直径。
11.优选的,所述箱体外部设有控制钮,且控制钮均设置呈等距横向排列,并且箱体背面设有出料板,同时出料板的形状结构呈长方形。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先旋转控制钮将装置开启,开启后将有机复合板放置进料口处,进料口的内侧设置了覆膜机构,覆膜机构会通过旋转将有机
复合板卷入输送,随即开启覆膜工作,在箱体的外部安装了注胶箱,打开注胶箱顶部的顶盖可将覆膜的胶水注入注胶箱的内部,由导管将胶水传导至喷膜机构中,再通过喷膜机构对其覆膜机构的表面进行胶膜喷射,当整个覆膜机构表面完全包裹了胶膜时,复合板旋转进入箱体内部,覆膜机构便会将表面的胶膜通过挤压覆盖的方式对复合板的上下两端进行全面覆膜工作,在对其覆膜完成后,箱体内部的烘干箱会将覆盖后的胶膜进行加热烘干,固定盒通过轴承的旋转使扇叶转动,进而产生风流,风流会将热空气吹附至复合板的上下两面,使其达到速干的效果,箱体内部在覆膜机构的上下两端均安装了烘干箱,为了保障其烘干的面积更加全面,完成烘干后的复合板可通过输送传导至出料板的表面进行存放,由于覆膜机构在对其复合板进行覆膜工作后,为保障表面的胶膜贴附性更强,为此本装置在箱体的内部设置了四个覆膜滚轴,进料口处的覆膜滚轴会通过连接柱上端的喷膜枪进行胶膜喷射,从而覆盖整个覆膜滚轴,在旋转轴带动覆膜滚轴旋转覆膜后,复合板会进行全面烘干工作,在烘干后,传输至出料口处,本装置还设置了两个覆膜滚轴,覆膜滚轴均通过连接板和固定板进行固定安装,烘干后的复合板再一次通过覆膜滚轴进行挤压会使胶膜的贴附性更好,不易出现胶膜脱离的现象,有效增强了胶膜与复合板的紧密性,出料口处的覆膜滚轴无需进行胶膜喷射覆盖,其作用只是进行单方面的挤压压紧工作,最后完成整个有机复合板的全面覆膜工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型结构的箱体内部整体结构示意图;
15.图3为本实用新型结构的喷膜机构整体结构示意图;
16.图4为本实用新型结构的覆膜机构整体结构示意图。
17.图中:1、箱体;101、喷膜机构;1011、底板;1012、连接柱;1013、喷膜枪;102、导管;103、烘干箱;104、固定盒;105、扇叶;2、支架;3、进料口;4、覆膜机构;401、连接板;402、固定板;403、旋转轴;404、覆膜滚轴;5、注胶箱;6、出料板;7、控制钮。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种有机复合板双面覆膜机,包括箱体1,所述箱体1下端固定连接有支架2,所述箱体1表面开设有进料口3,且进料口3内部活动安装有覆膜机构4,所述箱体1外部固定安装有注胶箱5,所述箱体1背面固定连接有出料板6,所述箱体1外部活动连接有控制钮7。
21.进一步的,所述箱体1内部固定安装有喷膜机构101,且喷膜机构101呈对称设置,并且喷膜机构101左侧均贯穿设有导管102,同时导管102的数量共设有两根,所述箱体1内部固定安装有烘干箱103,且烘干箱103的数量共设有两个,并且呈对称设置,以及烘干箱103的内部均活动安装有呈等距横向排列的固定盒104,同时固定盒104外部固定连接有呈
等距环绕的扇叶105。
22.本实施例中,当有机复合板进行喷胶工作时,由导管102将胶水传导至喷膜机构101中,再通过喷膜机构101对其覆膜机构4的表面进行胶膜喷射,当整个覆膜机构4表面完全包裹了胶膜时,复合板旋转进入箱体1内部,覆膜机构4便会将表面的胶膜通过挤压覆盖的方式对复合板的上下两端进行全面覆膜工作,在对其覆膜完成后,箱体1内部的烘干箱103会将覆盖后的胶膜进行加热烘干,固定盒104通过轴承的旋转使扇叶105转动,进而产生风流,风流会将热空气吹附至复合板的上下两面,使其达到速干的效果。
23.进一步的,所述喷膜机构101表面固定安装有底板1011,且底板1011均设置呈等距横向排列,并且底板1011上端固定连接有连接柱1012,以及连接柱1012与底板1011均保持垂直设置,同时连接柱1012上端固定连接有喷膜枪1013。
24.本实施例中,当进行覆膜工作时,箱体1的内部设置了四个覆膜滚轴404,进料口3处的覆膜滚轴404会通过连接柱1012上端的喷膜枪1013进行胶膜喷射,连接柱1012下端的底板1011可将连接柱1012进行固定安装,使其增强连接柱1012的稳定性。
25.进一步的,所述箱体1内部固定连接有连接板401,且连接板401呈对称设置,并且连接板401内壁固定连接有固定板402,且固定板402的形状结构呈长方形,所述固定板402内部贯穿设有旋转轴403,且旋转轴403通过贯穿固定板402的表面活动连接于固定板402的内部,并且旋转轴403外部固定安装有覆膜滚轴404,同时覆膜滚轴404的直径大于旋转轴403的直径。
26.本实施例中,在旋转轴403带动覆膜滚轴404旋转覆膜后,复合板会进行全面烘干工作,在烘干后,传输至出料口处,本装置还设置了两个覆膜滚轴404,覆膜滚轴404均通过连接板401和固定板402进行固定安装,烘干后的复合板再一次通过覆膜滚轴404进行挤压会使胶膜的贴附性更好,不易出现胶膜脱离的现象,有效增强了胶膜与复合板的紧密性,出料口处的覆膜滚轴404无需进行胶膜喷射覆盖,其作用只是进行单方面的挤压压紧工作,最后完成整个有机复合板的全面覆膜工作。
27.进一步的,所述箱体1外部设有控制钮7,且控制钮7均设置呈等距横向排列,并且箱体1背面设有出料板6,同时出料板6的形状结构呈长方形。
28.本实施例中,首先旋转控制钮7将装置开启,开启后将有机复合板放置进料口3处,进料口3的内侧设置了覆膜机构4,覆膜机构4会通过旋转将有机复合板卷入输送,随即开启覆膜工作,完成覆膜烘干后的复合板可通过输送传导至出料板6的表面进行存放。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:首先旋转控制钮7将装置开启,开启后将有机复合板放置进料口3处,进料口3的内侧设置了覆膜机构4,覆膜机构4会通过旋转将有机复合板卷入输送,随即开启覆膜工作,在箱体1的外部安装了注胶箱5,打开注胶箱5顶部的顶盖可将覆膜的胶水注入注胶箱5的内部,由导管102将胶水传导至喷膜机构101中,再通过喷膜机构101对其覆膜机构4的表面进行胶膜喷射,当整个覆膜机构4表面完全包裹了胶膜时,复合板旋转进入箱体1内部,覆膜机构4便会将表面的胶膜通过挤压覆盖的方式对复合板的上下两端进行全面覆膜工作,在对其覆膜完成后,箱体1内部的烘干箱103会将覆盖后的胶膜进行加热烘干,固定盒104通过轴承的旋转使扇叶105转动,进而产生风流,风流会将热空气吹附至复合板的上下两面,使其达到速干的效果,箱体1内部在覆膜机构4的上下两端均安装了烘干箱103,为了保障其烘干的面积更加全面,完成烘干后的复合板可通过输送传导
至出料板6的表面进行存放,由于覆膜机构4在对其复合板进行覆膜工作后,为保障表面的胶膜贴附性更强,为此本装置在箱体1的内部设置了四个覆膜滚轴404,进料口3处的覆膜滚轴404会通过连接柱1012上端的喷膜枪1013进行胶膜喷射,从而覆盖整个覆膜滚轴404,在旋转轴403带动覆膜滚轴404旋转覆膜后,复合板会进行全面烘干工作,在烘干后,传输至出料口处,本装置还设置了两个覆膜滚轴404,覆膜滚轴404均通过连接板401和固定板402进行固定安装,烘干后的复合板再一次通过覆膜滚轴404进行挤压会使胶膜的贴附性更好,不易出现胶膜脱离的现象,有效增强了胶膜与复合板的紧密性,出料口处的覆膜滚轴404无需进行胶膜喷射覆盖,其作用只是进行单方面的挤压压紧工作,最后完成整个有机复合板的全面覆膜工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。