一种易于固定的塑胶杯垫成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种易于固定的塑胶杯垫成型模具。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，我国的制造水平在不断的进步，在对塑胶杯垫进行制造时需要使用到专用的模具进行成型，可便于进行制造，所以就会使用到专门的一种易于固定的塑胶杯垫成型模具；
3.但是市面上现有的易于固定的塑胶杯垫成型模具在进行使用时，不便于进行固定，使用较为麻烦，所以现开发出一种易于固定的塑胶杯垫成型模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种易于固定的塑胶杯垫成型模具，用以解决现有的易于固定的塑胶杯垫成型模具不便于进行固定，使用较为麻烦的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易于固定的塑胶杯垫成型模具，包括下模座、成型槽和上模座，所述下模座底端的两侧均固定有固定结构，所述下模座顶端的两侧均固定有导向结构，所述下模座的内部设置有成型槽，所述成型槽的内部设置有挤压块，且挤压块的顶端固定有上模座，所述上模座的底端设置有注胶孔，所述上模座顶端的两侧均固定有提拉结构。
8.优选的，所述固定结构包括螺柱、螺孔、固定块和耐热层，所述螺孔设置于下模座内部的两侧，所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱，且螺柱的外部设置有固定块，所述固定块的顶端固定有耐热层，可进行固定。
9.优选的，所述固定块设置有两组，两组所述固定块关于下模座的垂直中心线呈对称分布，可实现稳定限位。
10.优选的，所述导向结构包括插柱、导向槽和导向插槽，所述导向槽设置于上模座内部的两侧，所述导向槽内部的顶端固定有插柱，所述导向插槽均固定于下模座顶端的两侧，可进行导向。
11.优选的，所述插柱设置有两个，所述插柱与导向插槽之间构成卡合结构，可实现导向。
12.优选的，所述提拉结构包括拉手、隔热层和橡胶套，所述拉手均固定于上模座顶端的两侧，所述拉手的外部固定有隔热层，且隔热层的外部固定有橡胶套，可实现提拉。
13.优选的，所述隔热层的厚度小于橡胶套的厚度，所述隔热层的外径小于橡胶套的内径，可进行隔热。
14.有益效果
15.本实用新型提供的易于固定的塑胶杯垫成型模具，其优点在于：通过设置有固定
结构可对下模座的位置进行固定，在进行使用时需要对下模座的位置进行限位，此时将固定块内部的孔位对准螺孔的位置，接着将螺柱穿过固定块的内部并向螺孔的内部拧入，此时固定块被固定在下模座的底端，使用时可将固定块卡在使用位置预留槽内部，可固定住下模座，实现了对下模座的位置进行固定；
16.通过设置有导向结构可对上模座闭合时进行导向，进行闭合时导向插槽会向导向槽的内部插入，此时插柱会向导向插槽的内部插入，以此实现相互套合，对上模座进行导向，可防止上模座闭合出现偏移，实现了对上模座闭合时进行导向；
17.通过设置有提拉结构可便于对上模座进行提拉，在进行使用时需要将上模座进行提升，此时上模座的表面可能会存留大量热量，不易进行提拉，此时可将拉手进行提拉，拉手外部固定的隔热层可进行隔热，隔热层外部固定的橡胶套可进行防滑，可更便于提拉，实现了便于对上模座进行提拉。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的三维结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定结构正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的提拉结构正视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、下模座；2、成型槽；3、导向结构；301、插柱；302、导向槽；303、导向插槽；4、上模座；5、注胶孔；6、提拉结构；601、拉手；602、隔热层；603、橡胶套；7、挤压块；8、固定结构；801、螺柱；802、螺孔；803、固定块；804、耐热层。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种易于固定的塑胶杯垫成型模
具，包括下模座1、成型槽2和上模座4，下模座1底端的两侧均固定有固定结构8，下模座1顶端的两侧均固定有导向结构3，下模座1的内部设置有成型槽2，成型槽2的内部设置有挤压块7，且挤压块7的顶端固定有上模座4，上模座4的底端设置有注胶孔5，上模座4顶端的两侧均固定有提拉结构6。
29.固定结构8包括螺柱801、螺孔802、固定块803和耐热层804，螺孔802设置于下模座1内部的两侧，螺孔802的内部螺纹连接有螺柱801，且螺柱801的外部设置有固定块803，固定块803的顶端固定有耐热层804，固定块803设置有两组，两组固定块803关于下模座1的垂直中心线呈对称分布，可实现稳定限位。
30.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，在进行使用时需要对下模座1的位置进行限位，此时将固定块803内部的孔位对准螺孔802的位置，接着将螺柱801穿过固定块803的内部并向螺孔802的内部拧入，此时固定块803被固定在下模座1的底端，使用时可将固定块803卡在使用位置预留槽内部，可固定住下模座1。
31.导向结构3包括插柱301、导向槽302和导向插槽303，导向槽302设置于上模座4内部的两侧，导向槽302内部的顶端固定有插柱301，导向插槽303均固定于下模座1顶端的两侧，插柱301设置有两个，插柱301与导向插槽303之间构成卡合结构，可实现导向。
32.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，进行闭合时导向插槽303会向导向槽302的内部插入，此时插柱301会向导向插槽303的内部插入，以此实现相互套合，对上模座4进行导向，可防止上模座4闭合出现偏移。
33.提拉结构6包括拉手601、隔热层602和橡胶套603，拉手601均固定于上模座4顶端的两侧，拉手601的外部固定有隔热层602，且隔热层602的外部固定有橡胶套603，隔热层602的厚度小于橡胶套603的厚度，隔热层602的外径小于橡胶套603的内径，可进行隔热。
34.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，在进行使用时需要将上模座4进行提升，此时上模座4的表面可能会存留大量热量，不易进行提拉，此时可将拉手601进行提拉，拉手601外部固定的隔热层602可进行隔热，隔热层602外部固定的橡胶套603可进行防滑，可更便于提拉。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行使用时需要对下模座1的位置进行限位，此时将固定块803内部的孔位对准螺孔802的位置，接着将螺柱801穿过固定块803的内部并向螺孔802的内部拧入，此时固定块803被固定在下模座1的底端，使用时可将固定块803卡在使用位置预留槽内部，可固定住下模座1；
36.其次，将上模座4与下模座1之间闭合，进行闭合时导向插槽303会向导向槽302的内部插入，此时插柱301会向导向插槽303的内部插入，以此实现相互套合，对上模座4进行导向，可防止上模座4闭合出现偏移，此时挤压块7插入成型槽2的内部，接着通过注胶孔5向成型槽2的内部注入塑胶，挤压块7可将成型槽2内部的塑胶挤压成型；
37.最后，成型后需要将上模座4与下模座1分离将成品取出，此时将拉手601进行提拉，拉手601外部固定的隔热层602可进行隔热，隔热层602外部固定的橡胶套603可进行防滑，可将上模座4提起，最终完成模具的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。