一种门体发泡模具固定装置的制作方法

1.本实用新型属于冰箱生产技术领域，更具体地说，涉及一种门体发泡模具固定装置。


背景技术：

2.冰箱门发泡时，需要将冰箱门的上模和下模固定在模架上，以便于进行发泡工艺，为提高生产效率，在同个模架上设置多组模具放置位，以便于一次性固定多组门体模具，现有技术中对多组模具的固定拆卸存在诸多不便，影响生产效率，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，方便门体发泡模具的固定和拆卸，提高生产效率的门体发泡模具固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种门体发泡模具固定装置，包括底架及连接在所述底架上的盖架，发泡模具并排摆放在所述底架及盖架上，其特征在于：所述盖架上位于相邻所述发泡模具之间设有联动压装机构，所述联动压装机构包括联动压条，所述联动压条上设有随其移动实现转动压接在相邻所述发泡模具边沿的转动压块。
5.为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
6.所述联动压条设于所述盖架上端面上，所述联动压条端部与驱动缸连接。
7.所述联动压条端部设有联动接头，所述驱动缸的伸缩端设有与所述联动接头配合卡接的驱动接头。
8.所述转动压块包括转动轴及连接在所述转动轴上的转动压板，所述转动压板置于所述盖架内侧。
9.所述转动轴一端连接至所述联动压条，另一端连接所述转动压板，所述转动压板与所述转动轴呈t型布置，两端为转动分别压接在相邻发泡模具边沿的压头。
10.所述转动轴通过连杆连接至所述联动压条上。
11.所述联动压条上设有连接销钉，所述连杆上设有连接在所述连接销钉内的腰型槽。
12.所述盖架上设有卡接在联动压条上的紧固座，所述紧固座上设有紧固螺钉。
13.所述联动压条上连接有间隔布置的多组所述转动压块。
14.所述底架上及盖架的两侧边设有固定压条，通过在所述固定压条上连接固定压块压接在所述发泡模具边沿。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型门体发泡模具固定装置，结构简单，方便门体发泡模具的固定和拆卸，大大提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
16.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本实用新型门体发泡模具固定装置结构示意图；
18.图2为本实用新型门体发泡模具固定装置结构示意图；
19.图3为图1中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型盖架固定发泡模具结构示意图。
21.图中标记为：1、底架，2、盖架，3、固定压条，4、联动压装机构，41、联动压条，411、连接销钉，42、转动压块，421、转动压板，422、转动轴，43、连杆，44、联动接头，45、紧固座，5、输送线，6、驱动缸，61、驱动接头，7、发泡模具。
具体实施方式
22.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.本实用新型这种门体发泡模具固定装置，如图1、2、3、4中所示，包括底架1及连接在底架1上的盖架2，发泡模具7并排摆放在底架1及盖架2上，盖架2上位于相邻发泡模具7之间设有联动压装机构4，联动压装机构4包括联动压条41，联动压条41上设有随其移动实现转动压接在相邻发泡模具7边沿的转动压块。对于门体的发泡模具设有上模和下模，上模固定在盖架上，由于位置设置不方便操作员对发泡模具进行固定安装，采用联动压装机构4可方便快捷的由联动压条41带动转动压块42压装在发泡模具7边沿，方便门体发泡模具的固定和拆卸，大大提高生产效率。
25.本实用新型中，如图3中所示，联动压条41设于盖架2上端面上，联动压条41端部与驱动缸6连接。驱动缸6设于输送线5一侧，通过底架1和盖架2外部设置的驱动缸6带动联动压条41运动从而带动转动压块42转动压接在发泡模具上，便于由外侧操作控制发泡模具的固定压接，操作方便快捷。联动压条41端部设有联动接头44，驱动缸6的伸缩端设有与联动接头44配合卡接的驱动接头61。
26.本实用新型中，转动压块42包括转动轴422及连接在所述转动轴422上的转动压板421，所述转动压板421置于所述盖架2内侧。联动压条41设于盖架2的外侧，通过外侧操作联动压条41带动内侧的转动压板421转动压接在发泡模具边沿，相较传动的手动通过固定压条及固定压块压接，操作方便快捷，效率高，将联动压装机构设于手动难以操作实现的位置，便于外部操作控制内侧压接，节省时间，提高生产效率。
27.本实用新型中，如图2、3、4中所示，转动轴422一端连接至联动压条41，另一端连接转动压板421，转动压板421与转动轴422呈t型布置，两端为转动分别压接在相邻发泡模具边沿的压头。转动轴422通过连杆43连接至联动压条41上。联动压条41上设有连接销钉411，连杆43上设有连接在连接销钉411内的腰型槽。此种结构设置类似连杆传动机构，将联动压条41的直线运动转化为转动压块42的转动，转动压板421转动实现压接或是拆卸。拆卸时驱
动缸6反向运作，联动压条41和转动压块42均反向动作，将转动压板421两端脱离发泡模具7边沿，实现释放。
28.本实用新型中，盖架2上设有卡接在联动压条41上的紧固座45，紧固座45上设有紧固螺钉。紧固座45也可以起到控制联动压条移动导向，确保移动的稳定性。压装前，紧固螺钉处于松开位置，联动压条41可在驱动缸的作用下自由移动，带动转动压块转动压接在发泡模具7上，夹紧固定后，拧紧紧固螺钉，使得联动压条41固定，放置转动压块回转导致释放，确保发泡过程顺畅的进行。
29.本实用新型中，根据需要在联动压条长度方向上，设有间隔布置的多组转动压块42。以保证对发泡模具7稳定的压接定位。
30.本实用新型中，在底架1上及盖架2的两侧边设有固定压条3，通过在固定压条3上连接固定压块压接在发泡模具边沿。联动压装机构4设置在中部不方便操作压接的位置，实际设置时可根据情况将固定压条3、固定压块和联动压装机构4结合使用，以方便固定发泡模具。
31.本实用新型门体发泡模具固定装置，结构简单，方便门体发泡模具的固定和拆卸，一体开合实现固定拆装，大大提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。