一种全自动注塑吸料机用滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种全自动注塑吸料机用滤清器。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体作用的配件，吸料机用滤清器，是一种独立的滤清装置，方便清除积尘，搭配独立的过滤器体，能够有效地减少粉尘堵塞高压风机。
3.现在的滤清器在使用较长时间后滤芯表面会粘附有较多的粉尘，这时滤芯的过滤效果就会变差，所以人们就需要定期对滤芯进行清洁或更换，但是由于各个批次的物料中含有的粉尘量不同，这样就会影响滤芯的使用寿命，如果滤芯已经堵塞但是还未到更换周期，这样不仅会影响吸料机的正常工作，而且会增加吸料机的负荷，为此，我们提出一种全自动注塑吸料机用滤清器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动注塑吸料机用滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注塑吸料机用滤清器，包括外壳，所述外壳的外部设置有过滤组件，所述外壳的外部设置有排气管，所述外壳的内部设置有检测组件，所述外壳的底部设置有密封底盖，所述密封底盖的底部设置有蓄电池。
6.优选的，所述过滤组件包括密封圈，所述密封圈固定连接在外壳的顶部，所述密封圈的顶部设置有顶盖，所述顶盖的外部设置有进气管，所述顶盖的外部设置有把手，所述顶盖的底部设置有滤芯，所述滤芯底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有连接弹簧。
7.优选的，所述顶盖的表面开设有圆孔，所述进气管固定连接在圆孔的内侧，所述外壳的表面开设有凹孔，所述排气管固定连接在凹孔的内侧，所述顶盖的底部与连接板的顶部均设置有限位块，所述滤芯固定连接在限位块的内侧所述连接弹簧的一端固定连接在连接板的底部，所述连接弹簧的另一端固定连接在密封底盖的顶部，所述连接弹簧的数量不少于六个，所有的所述连接弹簧均匀的分布在连接板的底部。
8.优选的，所述检测组件包括嵌入壳，所述嵌入壳固定连接在外壳的内部，所述嵌入壳的内部设置有射灯，所述嵌入壳的内部设置有光敏电阻，所述外壳的外部设置有检测壳，所述检测壳的顶部设置有蜂鸣器，所述检测壳的内部设置有短轨，所述检测壳的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的外部设置有短弹簧，所述短弹簧的外部设置有滑块。
9.优选的，所述外壳的内侧开设有方孔，所述嵌入壳固定连接在方孔的内侧，所述嵌入壳有两个且成对称分布，所述射灯固定连接在一个嵌入壳的内部，所述光敏电阻固定连接在另一个嵌入壳的内部，所述短轨的内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑槽的内侧设置有触点。
10.优选的，所述射灯、蜂鸣器、电磁铁均与蓄电池电连接，光敏电阻与电磁铁电连接。
11.优选的，所述射灯与光敏电阻位置相对应，初始状态下射灯为常亮，这时光敏电阻可以接受到射灯的光照，光敏电阻阻值最小，电流最大，这时电磁铁磁性最强，进而吸引滑块并压缩短弹簧，触点是由两个电极片组成，当滑块与触点接触是，电路接通，这时蜂鸣器通电运行。
12.优选的，所述排气管与高压风机连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：当装置使用一段时间后，滤芯的过滤效果变差，在检测组件的作用下可以及时的提醒操作者对滤芯进行清洁，在现有技术中，由于各个批次的物料中含有的粉尘量不同，这样就会使得滤芯的更换周期不同，如果滤芯已经堵塞但是还未到更换周期，这样不仅会影响吸料机的正常工作，而且会增加吸料机的负荷，本实用新型在检测组件的作用下可以及时的提醒操作者对滤芯进行更换或清洁，进而保证了滤清器的正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中c处结构示意图；
19.图6为本实用新型部分结构之间的连接关系结构示意图；
20.图7为本实用新型检测壳内部结构示意图。
21.图中：1-外壳；2-过滤组件；21-密封圈；22-顶盖；23-进气管；24-把手；25-滤芯；26-连接板；27-连接弹簧；3-排气管；4-检测组件；41-嵌入壳；42-射灯；43-光敏电阻；44-检测壳；45-蜂鸣器；46-短轨；47-电磁铁；48-短弹簧；49-滑块；5-密封底盖；6-蓄电池。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动注塑吸料机用滤清器，包括外壳1，所述外壳1的外部设置有过滤组件2，所述过滤组件2包括密封圈21，所述密封圈21固定连接在外壳1的顶部，所述密封圈21的顶部设置有顶盖22，所述顶盖22固定连接在密封圈21的顶部，所述顶盖22的外部设置有进气管23，所述顶盖22的外部设置有把手24，所述把手24固定连接在顶盖22的顶部，所述顶盖22的底部设置有滤芯25，所述滤芯25底部设置有连接板26，所述连接板26的底部设置有连接弹簧27。
24.所述顶盖22的表面开设有圆孔，所述进气管23固定连接在圆孔的内侧，所述外壳1的表面开设有凹孔，所述排气管3固定连接在凹孔的内侧，所述顶盖22的底部与连接板26的顶部均设置有限位块，所述滤芯25固定连接在限位块的内侧所述连接弹簧27的一端固定连
接在连接板26的底部，所述连接弹簧27的另一端固定连接在密封底盖5的顶部，所述连接弹簧27的数量不少于六个，所有的所述连接弹簧27均匀的分布在连接板26的底部。
25.所述外壳1的外部设置有排气管3，所述排气管3与高压风机连接，当装置正常运行时，操作者控制电源为高压风机通电，气体通过进气管23进入装置中，并且通过滤芯25并且经过排气管3排出，完成对过滤。
26.所述外壳1的内部设置有检测组件4，所述检测组件4包括嵌入壳41，所述嵌入壳41固定连接在外壳1的内部，所述嵌入壳41的内部设置有射灯42，所述嵌入壳41的内部设置有光敏电阻43，所述外壳1的外部设置有检测壳44，所述检测壳44固定连接在外壳1的外部，所述检测壳44的顶部设置有蜂鸣器45，所述蜂鸣器45固定连接在检测壳44的顶部，所述检测壳44的内部设置有短轨46，所述短轨46固定连接在检测壳44的内部，所述检测壳44的内部设置有电磁铁47，所述电磁铁47固定连接在检测壳44的内部，所述电磁铁47的外部设置有短弹簧48，所述短弹簧48的外部设置有滑块49。
27.所述外壳1的内侧开设有方孔，所述嵌入壳41固定连接在方孔的内侧，所述嵌入壳41有两个且成对称分布，所述射灯42固定连接在一个嵌入壳41的内部，所述光敏电阻43固定连接在另一个嵌入壳41的内部，所述短轨46的内侧开设有滑槽，所述滑块49滑动连接在滑槽的内侧，滑槽的内侧设置有触点，所述外壳1的底部设置有密封底盖5，所述密封底盖5固定连接在外壳1的底部，所述密封底盖5的底部设置有蓄电池6，所述蓄电池6固定连接在密封底盖5的底部。
28.所述射灯42、蜂鸣器45、电磁铁47均与蓄电池6电连接，光敏电阻43与电磁铁47电连接，所述射灯42与光敏电阻43位置相对应，初始状态下射灯42为常亮，这时光敏电阻43可以接受到射灯42的光照，光敏电阻43阻值最小，电流最大，这时电磁铁47磁性最强，进而吸引滑块49并压缩短弹簧48，触点是由两个电极片组成，当滑块49与触点接触时，电路接通，这时蜂鸣器45通电运行。
29.经过一段时间的使用后，这时滤芯25的内侧粘附有较多的杂质，这时滤芯25的重量增加，滤芯25在重力的作用下压动连接板26运动，连接板26运动压缩连接弹簧27，连接板26向下运动会遮挡住射灯42的光照，这时光敏电阻43无法接受到射灯42的光照，这时光敏电阻43阻值变大，电流变小，电磁铁47磁性变弱，在短弹簧48与短轨46的作用下将滑块49顶出，滑块49顶出与触点接触，这时蓄电池6位蜂鸣器45通电，蜂鸣器45运行提醒操作者对滤芯25进行清洁，这时操作者拉起把手24将顶盖22拿起后将滤芯25从外壳1中取出，进而继续对滤芯25进行更换或清洁。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。