一种滚塑设备臂头双传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚塑设备相关领域，具体是一种滚塑设备臂头双传动机构。


背景技术：

2.滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型，滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。
3.现有滚塑机生产过程中，因臂头两侧安装模具同向旋转，彼此互相阻挡了热气了传递，导致模具其他部位与安装位置温度存在差异。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种滚塑设备臂头双传动机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种滚塑设备臂头双传动机构，该装置包括驱动组件和臂头组件，所述驱动组件左端与臂头组件相连接，所述臂头组件上下两侧分别设置有模盘，且上下两个模盘顶部和底部分别安装有模具，所述驱动组件包括主轴电机、主轴电机齿轮、主轴齿轮、副轴电机、副轴电机齿轮、副轴齿轮、副轴、主轴、轴承座、主轴轴承、副轴轴承和支板，所述主轴电机的输出轴与主轴电机齿轮圆心处相连接，所述主轴电机齿轮后端与主轴齿轮相互啮合，所述主轴齿轮圆心处与主轴相连接，所述副轴电机的输出轴与副轴电机齿轮相连接，所述副轴电机齿轮后端与副轴齿轮相互啮合，所述副轴齿轮圆心处与副轴相连接，所述主轴内部左右两端均固定有副轴轴承，所述副轴左端贯穿主轴内部的副轴轴承与臂头组件相连接，所述主轴左端贯穿主轴轴承与臂头组件相连接，所述主轴轴承安装至轴承座上，所述主轴电机、副轴电机和轴承座均固定在支板上。
6.优选的，所述臂头组件包括臂头小伞齿、臂头主体、臂头固定轴、第一臂头盖板、轴承、臂头大伞齿、轴承垫板、臂头螺母和第二臂头盖板，所述臂头主体左端与臂头固定轴中部固定连接，所述臂头小伞齿上下两侧分别与臂头大伞齿相互啮合，所述臂头大伞齿套装在轴承外侧，所述臂头大伞齿内侧通过第一臂头盖板支撑，且第一臂头盖板内壁与骨头固定轴固定连接，所述臂头大伞齿圆心处外侧设置有轴承垫板，且通过臂头螺母对两个轴承垫板之间进行锁固，所述臂头螺母外侧固定有第二臂头盖板，所述臂头小伞齿右端与副轴固定连接，所述臂头主体右端与主轴相连接，所述臂头大伞齿外侧与模盘固定连接。
7.优选的，所述主轴齿轮与主轴呈同心设置，且主轴轴承与主轴呈同心设置。
8.优选的，所述副轴齿轮与副轴呈同心设置，且副轴与主轴和副轴轴承呈同心设置。
9.优选的，所述臂头固定轴、轴承、臂头大伞齿圆心呈同一竖直线设置。
10.优选的，所述臂头大伞齿设置有两个，且两个臂头大伞齿呈上下对称设置，两个臂头大伞齿之间均与臂头小伞齿相互啮合。
11.优选的，所述臂头小伞齿与副轴呈同心设置。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种滚塑设备臂头双传动机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
13.本实用新型所述一种滚塑设备臂头双传动机构，通过设置了驱动组件和臂头组件，驱动组件的主轴电机和副轴电机分别对副轴和主轴进行转动驱动，通过主轴带动臂头组件进行正反转，且通过在臂头组件的臂头固定轴上下两侧分别设置了臂头大伞齿，通过副轴带动臂头小伞齿转动，使臂头小伞齿转动带动两个臂头大伞齿做正反转运动，两个臂头大伞齿安装与轴承上，彼此互相独立，在臂头小伞齿带动下做相反的运动，模具安装与模盘上，模盘安装于臂头组件两侧臂头大伞齿上，跟随臂头大伞齿正反转运动，因臂头大伞齿旋转方向相反，臂头组件两侧的模具旋转方向也彼此相反，生产过程中彼此不妨碍热气传递，解决了产品因受热不均带来的质量问题。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型驱动组件结构示意图；
16.图3是本实用新型臂头组件结构示意图。
17.其中：驱动组件-1、臂头组件-2、模盘-3、模具-4、主轴电机-101、主轴电机齿轮-102、主轴齿轮-103、副轴电机-104、副轴电机齿轮-105、副轴齿轮-106、副轴-107、主轴-108、轴承座-109、主轴轴承-110、副轴轴承-111、支板-112、臂头小伞齿-201、臂头主体-202、臂头固定轴-203、第一臂头盖板-204、轴承-205、臂头大伞齿-206、轴承垫板-207、臂头螺母-208、第二臂头盖板-209。
具体实施方式
18.下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种滚塑设备臂头双传动机构，包括驱动组件1和臂头组件2，驱动组件1左端与臂头组件2相连接，臂头组件2上下两侧分别设置有模盘3，且上下两个模盘3顶部和底部分别安装有模具4。
20.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种滚塑设备臂头双传动机构，驱动组件1包括主轴电机101、主轴电机齿轮102、主轴齿轮103、副轴电机104、副轴电机齿轮105、副轴齿轮106、副轴107、主轴108、轴承座109、主轴轴承110、副轴轴承111和支板112，主轴电机101的输出轴与主轴电机齿轮102圆心处相连接，主轴电机齿轮102后端与主轴齿轮103相互啮合，主轴齿轮103圆心处与主轴108相连接，副轴电机104的输出轴与副轴电机齿轮105相连接，副轴电机齿轮105后端与副轴齿轮106相互啮合，副轴齿轮106圆心处与副轴107相连接，主轴108内部左右两端均固定有副轴轴承111，副轴107左端贯穿主轴108内部的副轴轴承111与臂头组件2相连接，主轴108左端贯穿主轴轴承110与臂头组件2相连接，主轴轴承110安装至轴承座109上，主轴电机101、副轴电机104和轴承座109均固定在支板112上，主轴齿轮103与主轴108呈同心设置，且主轴轴承110与主轴108呈同心设置，通过主轴齿轮103带
动主轴108同心转动，且通过主轴轴承110对主轴108进行支撑，保证主轴108的旋转精度，副轴齿轮106与副轴107呈同心设置，且副轴107与主轴108和副轴轴承111呈同心设置，通过副轴齿轮106带动副轴107同心转动，且通过副轴轴承111对副轴107进行支撑，使副轴107在主轴108同心转动。
21.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种滚塑设备臂头双传动机构，臂头组件2包括臂头小伞齿201、臂头主体202、臂头固定轴203、第一臂头盖板204、轴承205、臂头大伞齿206、轴承垫板207、臂头螺母208和第二臂头盖板209，臂头主体202左端与臂头固定轴203中部固定连接，臂头小伞齿201上下两侧分别与臂头大伞齿206相互啮合，臂头大伞齿206套装在轴承205外侧，臂头大伞齿206内侧通过第一臂头盖板204支撑，且第一臂头盖板204内壁与骨头固定轴203固定连接，臂头大伞齿206圆心处外侧设置有轴承垫板207，且通过臂头螺母208对两个轴承垫板207之间进行锁固，臂头螺母208外侧固定有第二臂头盖板209，臂头小伞齿201右端与副轴107固定连接，臂头主体202右端与主轴108相连接，臂头大伞齿206外侧与模盘3固定连接，臂头固定轴203、轴承205、臂头大伞齿206圆心呈同一竖直线设置，通过轴承205对臂头大伞齿206进行支撑，保证臂头大伞齿206的旋转精度，臂头大伞齿206设置有两个，且两个臂头大伞齿206呈上下对称设置，两个臂头大伞齿206之间均与臂头小伞齿201相互啮合，使臂头小伞齿201转动带动两个臂头大伞齿206以相反方向进行旋转，臂头小伞齿201与副轴107呈同心设置，通过副轴107带动臂头小伞齿201同心转动。
22.本实用新型通过改进提供一种滚塑设备臂头双传动机构，其工作原理如下；
23.第一，在使用前，首先将主轴电机101和副轴电机104的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；
24.第二，在使用时，分别对主轴电机101和副轴电机104进行控制，通过控制主轴电机101产生动力通过输出轴带动主轴电机齿轮102圆心处转动，主轴电机齿轮102带动后侧的主轴齿轮103转动，主轴齿轮103与主轴108呈同心设置，且主轴轴承110与主轴108呈同心设置，通过主轴齿轮103带动主轴108同心转动，且通过主轴轴承110对主轴108进行支撑，保证主轴108的旋转精度，主轴108转动通过臂头主体202带动臂头组件2进行转动，通过臂头组件2带动模盘3和模具4进行公转运动；
25.第三，通过控制副轴电机104产生动力通过输出轴带动副轴电机齿轮105圆心处转动，副轴电机齿轮105带动副轴齿轮106转动，副轴齿轮106与副轴107呈同心设置，且副轴107与主轴108和副轴轴承111呈同心设置，通过副轴齿轮106带动副轴107同心转动，且通过副轴轴承111对副轴107进行支撑，使副轴107在主轴108同心转动，通过副轴107带动臂头小伞齿201同心转动，由于臂头大伞齿206设置有两个，且两个臂头大伞齿206呈上下对称设置，两个臂头大伞齿206之间均与臂头小伞齿201相互啮合，使臂头小伞齿201转动带动两个臂头大伞齿206以相反方向进行旋转，因臂头大伞齿206旋转方向相反，臂头组件2两侧的模具4旋转方向也彼此相反，生产过程中彼此不妨碍热气传递，解决了产品因受热不均带来的质量问题。
26.本实用新型通过改进提供一种滚塑设备臂头双传动机构，通过设置了驱动组件1和臂头组件2，驱动组件1的主轴电机01和副轴电机04分别对副轴07和主轴08进行转动驱动，通过主轴108带动臂头组件2进行正反转，且通过在臂头组件2的臂头固定轴203上下两侧分别设置了臂头大伞齿06，通过副轴107带动臂头小伞齿01转动，使臂头小伞齿01转动带
动两个臂头大伞齿206做正反转运动，两个臂头大伞齿206安装与轴承205上，彼此互相独立，在臂头小伞齿201带动下做相反的运动，模具4安装与模盘3上，模盘3安装于臂头组件2两侧臂头大伞齿206上，跟随臂头大伞齿206正反转运动，因臂头大伞齿206旋转方向相反，臂头组件2两侧的模具4旋转方向也彼此相反，生产过程中彼此不妨碍热气传递，解决了产品因受热不均带来的质量问题。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。