一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑复合膜技术领域，具体涉及一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置。


背景技术：

2.铝塑复合膜指的是铝箔复合薄膜，由两侧或者多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于产品的外包装，具备良好的性能，在生产中通常需要进行冷却。
3.现阶段的动力储能类铝塑复合膜在生产过程中通常会有高温的情况，通常需要利用风扇吹风进行降温，效果不好且容易导致灰尘粘粘在复合膜上，影响复合膜的效果，同时不方便收卷，比较费力。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段的动力储能类铝塑复合膜在生产过程中通常会有高温的情况，通常需要利用风扇吹风进行降温，效果不好且容易导致灰尘粘粘在复合膜上，影响复合膜的效果，同时不方便收卷，比较费力的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置，包括固定板，所述固定板上端固定连接有u型风管，所述u型风管两内侧均开设有第一凹槽，所述u型风管上端内侧固定连接有喷头，所述固定板位于u型风管之间固定连接有电动推杆。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述u型风管位于第一凹槽的两侧均通过轴承转动连接有导向杆，所述电动推杆的输出端固定连接移动管且移动管两侧均插接有限位杆，能够方便形成震动结构，降低灰尘附着。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定板一侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有横板，两个所述横板之间通过转轴转动连接有导向杆，两个所述支撑杆之间通过转轴转动连接有转动辊，所述转动辊内设置有冷凝器，能够方便冷却复合膜。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定板远离支撑杆一侧转动连接有转动板，所述转动板上插接有插杆，所述转动板上通过转轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过轴承转动连接有移动板，能够方便拆卸物料。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定板上位于u型风管与转动板之间滑动连接有挤压板，两个所述挤压板相对的一侧固定连接有刮板，能够对复合膜表面进行清理，提升清洁度。
10.本实用新型具有以下优点：将冷凝器设置于转动辊上，利用传导原理给复合膜降温，同时通过横板上的导向辊提升接触面积和时间，解决了降温效果不好的问题；同时通过u型风管吹拂配合移动管带动复合膜与导向杆不断接触，形成震动，从而能够减少了灰尘粘粘，同时利用刮板在收卷的时候进行清理，极大的降低了灰尘的粘粘，提升复合膜的洁净
度；且通过电动伸缩杆带动转动板下移，能够方便带动收卷辊下降，解决了不方便收卷，比较费力的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置的局部三维立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定板；2、u型风管；3、喷头；4、电动推杆；5、导向杆；6、限位杆；7、支撑杆；8、横板；9、转动辊；10、冷凝器；11、转动板；12、插杆；13、电动伸缩杆；14、移动板；15、挤压板；16、刮板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种动力储能类铝塑复合膜生产用冷却装置，包括固定板1，固定板1上端固定连接有u型风管2，能够对灰尘进行吹拂，减少灰尘附着，u型风管2两内侧均开设有第一凹槽，u型风管2上端内侧固定连接有喷头3，固定板1位于u型风管2之间固定连接有电动推杆4，能够配合导向杆5，能够对布料进行抖动，防止灰尘沾粘。
19.其中，限位杆6插接在移动管上，移动管固定连接在电动推杆4的输出端上，导向杆5通过轴承转动连接在u型风管2内两侧，通过限位机构配合电动推杆4，能够带动复合膜上下抖动，能够减少灰尘沾粘。
20.其中，冷凝器10位于转动辊9内，转动辊9通过转轴转动连接在两个支撑杆7上，导向杆通过转轴转动连接在横板8上，导向杆增加了移动的路径，增加了降温的时间，横板8固定连接在两个支撑杆7上，支撑杆7固定连接固定板1，通过冷凝器10控制转动辊9的温度，从而能够带动复合膜进行降温。
21.其中，移动板14通过轴承转动连接电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过转轴转动连
接转动板11，插杆12插接在转动板11上，转动板11转动连接固定板1，能够方便转动取料，减少人力。
22.其中，刮板16固定连接在两个挤压板15之间相对的一侧，挤压板15滑动连接在固定板1上，且位于u型风管2与转动板11之间，刮板16上设置有伸缩结构，能够方便清理收卷过程中的复合膜表面，方便清理灰尘沾粘。
23.具体的，复合膜经过横板8上的两个导向辊之间向上绕过转动辊9受重力贴合在转动辊9表面，启动冷凝器10，冷凝器10能够使得转动辊9表面降温，从而带动复合膜降温，通过设置横板8，能够增加转动辊9与复合膜的接触面积，从而能够方便冷却，同时复合膜经过两个导向杆5的底侧，位于移动管的上侧，电动推杆4带动移动管上移，同时导向杆5能够提供一定的限位，利用u型风管2配合电动推杆4，能够形成风吹和震动过程，能够减少灰尘在此过程中附着在复合膜表面，影响收卷，另一侧将插杆12对收卷辊进行限位，并通过抽出移动板14，移动板14插接在固定板1一侧，通过电动伸缩杆13使得转动板11垂直于固定板1，同时挤压板15支架内的刮板16抵在收卷辊表面，从而能够收卷辊收卷过程中，能够接触复合膜的表面，极大的提升了复合膜的清洁度。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。