一种PPS改性材料的热加工处理设备的制作方法

一种pps改性材料的热加工处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及pps改性材料的热加工处理技术领域，具体为一种pps改性材料的热加工处理设备。


背景技术：

2.pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
3.pps改性材料在进行生产过程中需要进行加热处理，这样才能更好的对pps改性材料进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以实现对pps改性材料的两次热处理，对材料的热处理效果好的pps改性材料的热加工处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pps改性材料的热加工处理设备,包括pps材料热加工处理设备，所述pps材料热加工处理设备上设有安装基座，安装基座的左上方设有支撑块，支撑块与安装基座之间固定连接，所述支撑块的上方设有衔接头外部支架，衔接头外部支架的内部设有衔接头，衔接头与衔接头外部支架配合安装，所述衔接头的外部一侧设有开关机构，开关机构与衔接头外部支架之间配合安装；
6.所述衔接头的上方设有初步预热箱，初步预热箱的内部设有搅拌桨，搅拌桨的顶端设有电机，搅拌桨的底部设有搅拌桨支架，所述搅拌桨的底端与搅拌桨支架配合安装，搅拌桨支架与初步预热箱的内壁固定连接；
7.所述衔接头外部支架的右侧水平方向设有二次加热管，二次加热管靠近两端的外壁均设有从动齿轮，从动齿轮与二次加热管为一体结构，所述二次加热管的一端端头与衔接头外部支架内部的衔接头配合安装，二次加热管靠近另一端的外侧设有配合连接柱，配合连接柱与安装基座之间固定连接，所述二次加热管的另一端下方设有收纳槽，收纳槽与二次加热管之间配合安装。
8.优选的，所述衔接头外部支架为圆管状支架，衔接头外部支架的一侧以及顶部中央均设有衔接槽。
9.优选的，所述衔接头的下方右侧设有衔接嘴，衔接嘴与衔接头的交接处外壁设有
防脱边，衔接嘴的端头外侧设有防脱边。
10.优选的，所述开关机构上设有双轴液压油缸，双轴液压油缸的两个推轴端头分别设有闸板a、闸板b，闸板a与闸板b对称安装。
11.优选的，所述二次加热管的左端端头与衔接头配合安装，二次加热管的内部成锥形，所述二次加热管的内壁中均匀设有电加热管，电加热管紧贴二次加热管的内壁，所述二次加热管的右端端头设有出料口，出料口与二次加热管为一体结构。
12.优选的，所述二次加热管靠近左端外壁的从动齿轮的下方设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互咬合，所述驱动齿轮设置在液压电机的转轴上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）衔接头外部支架的内部设有衔接头，衔接头的下方右侧设有衔接嘴，衔接嘴与衔接头的交接处外壁设有防脱边，衔接嘴的端头外侧设有防脱边，有效将组件活动衔接，避免组件之间分离；
15.（2）开关机构上设有双轴液压油缸，双轴液压油缸的两个推轴端头分别设有闸板a、闸板b，闸板a与闸板b对称安装，双轴液压油缸同步驱动两个轴端闸板a与闸板b的分离、闭合，从而实现打开或者关闭；
16.（3），二次加热管在转动的过程中对内部的pps材料进行翻转，由于二次加热管内部采用锥形设计，二次加热管内部的pps材料在重力的作用下向二次加热管的右端逐渐移动，每次翻转后会与二次加热管内壁接触，二次加热管内壁的电加热管对pps材料进行加热处理；
17.（4）该pps材料热加工处理设备可以实现对pps改性材料的两次热处理，对材料的热处理效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型pps材料热加工处理设备结构示意图；
19.图2为本实用新型二次加热管剖视图；
20.图3为本实用新型衔接头示意图；
21.图4为本实用新型开关机构示意图。
22.图中：1、pps材料热加工处理设备；2、初步预热箱；3、搅拌桨支架；4、开关机构；5、液压电机；6、从动齿轮；7、支撑块；8、收纳槽；9、出料口；10、二次加热管；11、衔接头外部支架；12、衔接头；13、电机；14、防脱边；15、衔接嘴；16、驱动齿轮；17、闸板a；18、闸板b；19、双轴液压油缸；20、电加热管；21、安装基座；22、配合连接柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种pps改性材料的热加工处理设备,包括pps材料热加工处理设备1，pps材料热加工处理设备1上设有安装基座21，安装基座
21的左上方设有支撑块7，支撑块7与安装基座21之间固定连接，支撑块7的上方设有衔接头外部支架11，衔接头外部支架11为圆管状支架，衔接头外部支架11的一侧以及顶部中央均设有衔接槽。
25.衔接头外部支架11的内部设有衔接头12，衔接头12的下方右侧设有衔接嘴15，衔接嘴15与衔接头12的交接处外壁设有防脱边14，衔接嘴15的端头外侧设有防脱边14，有效将组件活动衔接，避免组件之间分离，衔接头12与衔接头外部支架11配合安装，衔接头12的外部一侧设有开关机构4，开关机构4与衔接头外部支架11之间配合安装，开关机构4上设有双轴液压油缸19，双轴液压油缸19的两个推轴端头分别设有闸板a17、闸板b18，闸板a17与闸板b18对称安装，双轴液压油缸19同步驱动两个轴端闸板a17与闸板b18的分离、闭合，从而实现打开或者关闭。
26.衔接头12的上方设有初步预热箱2，初步预热箱2的内壁夹层中设有电加热管，初步预热箱2的内部设有搅拌桨，搅拌桨的顶端设有电机13，搅拌桨的底部设有搅拌桨支架3，搅拌桨的底端与搅拌桨支架3配合安装，搅拌桨支架3与初步预热箱2的内壁固定连接；
27.衔接头外部支架11的右侧水平方向设有二次加热管10，二次加热管10的左端端头与衔接头12配合安装，二次加热管10的内部成锥形，二次加热管10的内壁中均匀设有电加热管20，电加热管20紧贴二次加热管10的内壁，二次加热管10的右端端头设有出料口9，出料口9与二次加热管10为一体结构。
28.二次加热管10靠近两端的外壁均设有从动齿轮6，从动齿轮6与二次加热管10为一体结构，二次加热管10的一端端头与衔接头外部支架11内部的衔接头12配合安装，二次加热管10靠近另一端的外侧设有配合连接柱22，配合连接柱22与安装基座21之间固定连接，二次加热管10的另一端下方设有收纳槽8，收纳槽8与二次加热管10之间配合安装，
29.二次加热管10靠近左端外壁的从动齿轮的下方设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与从动齿轮6相互咬合，驱动齿轮16设置在液压电机5的转轴上，液压电机5驱动二次加热管10转动，实现对pps材料的二次加热，二次加热管10在转动的过程中对内部的pps材料进行翻转，由于二次加热管10内部采用锥形设计，二次加热管10内部的pps材料在重力的作用下向二次加热管10的右端逐渐移动，每次翻转后会与二次加热管10内壁接触，二次加热管10内壁的电加热管20对pps材料进行加热处理。
30.热加工处理过程：将pps改性材料送入到初步预热箱2的内部，初步预热箱2顶部的电机13带动初步预热箱2内部的搅拌桨转动，对初步预热箱2内部的pps材料进行翻转，初步预热箱2内壁的电加热管对pps改性材料进行初步的预热，pps改性材料经过初步预热箱2依次预热后开关机构4打开，pps改性材料进入到二次加热管10的内部，液压电机5驱动二次加热管10匀速的转动，进入到二次加热管10内部的pps改性材料跟随二次加热管10匀速转动进行二次加热处理，最终经过热处理后的pps改性材料进入到收纳槽8的内部。
31.该pps材料热加工处理设备可以实现对pps改性材料的两次热处理，对材料的热处理效果好。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。