一种玻璃纤维增强SMC模塑料研磨装置的制作方法

一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置
技术领域
1.本实用新型属于粉碎装置技术领域，特别是指一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置。


背景技术：

2.smc模塑料也叫玻璃纤维增强模塑料，在smc模塑料的生产过程中，为了保证smc模塑料制品的质量，在加工前各种添加物料的粉碎混合很关键，通常情况下塑料原料需要经过研磨机或者搅拌机等机构进行研磨粉碎，现有的研磨机构中的粉碎刀片排布方式简单，直接将粉碎刀片安装在转轴上，粉碎方式过于单一。为此，我们提出了一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.设计一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的底部沿周向等距连接有若干支撑腿，且所述粉碎筒的侧壁上方连接有进料通道，所述粉碎筒的底部固定连接有出料阀门；
6.所述粉碎筒的顶部同轴连接有密封盖，所述密封盖上通过电机安装架同轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同轴连接有支撑轴，所述支撑轴的底部延伸至粉碎筒内，且位于所述粉碎筒内的支撑轴上由上至下等距连接有若干组第二粉碎刀片，每组所述第二粉碎刀片在支撑轴的外壁上沿周向等距连接。
7.优选地，所述支撑轴的外壁上沿周向等距连接有若干矩形刀座，每组所述第二粉碎刀片设有两层且分别位于矩形刀座的上侧和下侧，每层所述第二粉碎刀片的端部均固定连接有加强板，所述加强板通过锁紧螺栓和矩形刀座固定连接。
8.优选地，所述粉碎筒的顶部和密封盖的底部均同轴连接有裙边，两个所述裙边之间通过若干螺栓相连接。
9.优选地，所述粉碎筒的正下方设有底板，所述支撑腿的底部固定连接在底板的顶部。
10.优选地，所述粉碎筒下端外壁上等距连接有若干第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿至粉碎筒内部，且所述转动轴的另一端位于相邻两组第二粉碎刀片之间；
11.所述转动轴的另一端上同轴连接有两个支撑盘，两个所述支撑盘之间固定连接有若干第一粉碎刀片，且若干所述第一粉碎刀片在支撑盘上沿周向等距分布。
12.优选地，所述粉碎筒的外壁上固定连接有支撑环，所述第一驱动电机接近粉碎筒的一侧设有安装盘，且所述安装盘和第一驱动电机通过电机安装架连接固定，所述安装盘
和支撑环之间通过若干螺栓进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型设置的第二驱动电机可带动支撑轴以及第二粉碎刀片进行转动，同时第一驱动电机可带动转动轴、第一粉碎刀片进行旋转，进而可对进入粉碎筒内的原料进行两次研磨，不仅可保证原料的加工的质量，且可提高原料的加工效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置的第二粉碎刀片、支撑轴的连接图。
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置的加强板、矩形刀座的连接图。
18.图4为本实用新型提出的一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置的第一粉碎刀片、支撑盘的连接图。
19.图中：出料阀门1、底板2、安装盘3、支撑环4、支撑腿5、粉碎筒6、裙边7、密封盖8、第二驱动电机9、进料通道10、加强板11、第二粉碎刀片12、支撑轴13、第一粉碎刀片14、支撑盘15、第一驱动电机16、转动轴17、矩形刀座18、锁紧螺栓19。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维增强smc模塑料研磨装置，包括粉碎筒6，粉碎筒6的底部沿周向等距连接有若干支撑腿5，支撑腿5的数量大于三，且粉碎筒6的侧壁上方连接有进料通道10，粉碎筒6的底部固定连接有出料阀门1，出料阀门1上安装有阀门；
22.粉碎筒6的顶部同轴连接有密封盖8，密封盖8上通过电机安装架同轴连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端同轴连接有支撑轴13，支撑轴13的底部延伸至粉碎筒6内，且位于粉碎筒6内的支撑轴13上由上至下等距连接有若干组第二粉碎刀片12，每组第二粉碎刀片12在支撑轴13的外壁上沿周向等距连接，第二驱动电机9带动支撑轴13进行转动，即可带动第二粉碎刀片12对粉碎筒6内的原料进行加工研磨。
23.进一步的说，支撑轴13的外壁上沿周向等距连接有若干矩形刀座18，每组第二粉碎刀片12设有两层且分别位于矩形刀座18的上侧和下侧，每层第二粉碎刀片12的端部均固定连接有加强板11，加强板11通过锁紧螺栓19和矩形刀座18固定连接，加强板11和矩形刀座18的连接，即可提高矩形刀座18和第二粉碎刀片12之间连接的稳定性。
24.进一步的说，粉碎筒6的顶部和密封盖8的底部均同轴连接有裙边7，两个裙边7之间通过若干螺栓相连接，可方便密封盖8和粉碎筒6之间的安装和拆卸。
25.进一步的说，粉碎筒6的正下方设有底板2，支撑腿5的底部固定连接在底板2的顶部，底板2的设置提高了粉碎筒6整体放置的稳定性。
26.进一步的说，粉碎筒6下端外壁上等距连接有若干第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出端上固定连接有转动轴17，转动轴17的另一端贯穿至粉碎筒6内部，且转动轴17的另一端位于相邻两组第二粉碎刀片12之间；
27.转动轴17的另一端上同轴连接有两个支撑盘15，两个支撑盘15之间固定连接有若干第一粉碎刀片14，且若干第一粉碎刀片14在支撑盘15上沿周向等距分布，第一驱动电机16带动第一粉碎刀片14在相邻两组第二粉碎刀片12之间转动，即可对原料进行不同方向的粉碎研磨，进而加快了加工的效率以及质量。
28.进一步的说，粉碎筒6的外壁上固定连接有支撑环4，第一驱动电机16接近粉碎筒6的一侧设有安装盘3，且安装盘3和第一驱动电机16通过电机安装架连接固定，安装盘3和支撑环4之间通过若干螺栓进行连接。
29.具体的，本实用新型在使用时，将需要件研磨加工的原料通过进料通道10运输到粉碎筒6内，第二驱动电机9带动支撑轴13以及第二粉碎刀片12进行转动，即可对刚落下的原料进行初步的粉碎研磨，经过初次研磨的原料落入到粉碎筒6的底部，且在第一驱动电机16的带动下，可带动转动轴17、第一粉碎刀片14进行旋转，进而可对位于粉碎筒6底部的原料进行二次的研磨粉碎，不仅保证了原料的快速粉碎且提高了加工的质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。