一种高苯橡胶生产加工用造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种高苯橡胶生产加工用造粒装置。


背景技术：

2.造粒装置，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn201920932916.9，公开号：cn210233609u，一种造粒装置，包括底座，所述底座的上方设有电动机，所述电动机连接齿轮，所述齿轮与外齿相捏合,所述外齿设置在滚筒上，所述滚筒的两端设有盖板，所述盖板旋转连接在旋转支架上，所述旋转支架包括支架，所述支架上设有旋转轴，所述旋转轴的中间旋转连接有轴，所述轴上设有风扇齿轮，所述轴的末端设有风扇，所述盖板上设有齿轮支架，所述齿轮支架上设有与所述风扇齿轮相捏合的内齿板，通过传动机构能够带动内部的风扇进行转动，提高滚筒内部的空气流通程度，从而提高内部材料的干燥速度，提高生产流程的效率缩减时间提高产量。
4.综上所述，该装置可以提高滚筒内部的空气流通程度，从而提高内部材料的干燥速度，造粒装置在运作时需要保持稳定，该装置未安装辅助造粒装置稳定的结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高苯橡胶生产加工用造粒装置，具备加快造粒装置本体物料干燥的速度，提高产生效率，将地面产生的震动吸收，避免影响造粒装置本体生产的优点，解决了传统的造粒装置干燥速度慢，没有减震结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高苯橡胶生产加工用造粒装置，包括造粒装置本体、平板和支柱，所述平板上表面两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板分别嵌入安装有轴承，所述造粒装置本体两侧分别安装有连接杆，所述造粒装置本体外侧安装有齿圈，所述平板上表面前端安装有底座，所述底座顶部安装有电机，所述造粒装置本体顶部安装有机壳，所述机壳内部对称焊接有支架，两个所述支架相对一端安装有风机，所述平板下表面四角处分别焊接有固定套，四个所述固定套底部分别开设有插孔，四个所述支柱分别从四个插孔插入固定套内部。
7.优选的，两个所述连接杆分别与两个轴承转动连接。通过转动连接，造粒装置本体可以转动。
8.优选的，所述造粒装置本体顶部一侧安装有进料管。通过进料管，物料进入造粒装置本体内部。
9.优选的，所述造粒装置本体底部一侧安装有排料管，排料管下方的平板上表面开设有活动槽。通过排料管可以将物料排出，活动槽方便排料管连接外接管道。
10.优选的，所述机壳与造粒装置本体内部连通，风机下方的机壳内部安装有滤网。通过滤网，防止在转动时，物料从造粒装置本体内部被甩出。
11.优选的，所述电机转动安装有齿盘，齿盘与齿圈啮合连接。通过啮合连接，电机通
过齿盘和齿圈可以带动造粒装置本体转动。
12.优选的，四个所述固定套内部分别安装有弹簧，四个支柱插入四个固定套内部的一端分别与四个弹簧接触，四个支柱底部分别安装有底板。通过支柱和底板给平板提供支撑力，弹簧可以将地面产生的震动吸收。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置机壳、风机和滤网，机壳与造粒装置本体内部连通，风机往造粒装置本体内部吹风，加快造粒装置本体内部物料的干燥速度，滤网的网孔小，物料不会穿过圆孔流到外面，达到了加快造粒装置本体物料干燥的速度，提高产生效率的效果。
15.2、本实用新型通过设置固定套、支柱和弹簧，支柱给平板提供支撑力，当地面发生震动时，震动通过支柱传递到固定套内部，固定套内部的弹簧将震动吸收，避免震动继续向上传递，达到了将地面产生的震动吸收，避免影响造粒装置本体生产的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的结构示意图；
19.图4为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定套；3、活动槽；4、支撑板；5、排料管；6、轴承；7、连接杆；8、造粒装置本体；9、机壳；10、齿圈；11、进料管；12、电机；13、底座；14、平板；15、支柱；16、齿盘；17、支架；18、风机；19、滤网；20、插孔；21、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种高苯橡胶生产加工用造粒装置，该装置连接
外接电源，包括造粒装置本体8、平板14和风机18，平板14上表面两侧分别焊接有支撑板4，两个支撑板4分别嵌入安装有轴承6，造粒装置本体8两侧分别安装有连接杆7，两个连接杆7分别与两个轴承6转动连接，造粒装置本体8顶部一侧安装有进料管11，造粒装置本体8底部一侧安装有排料管5，排料管5下方的平板14上表面开设有活动槽3，造粒装置本体8外侧安装有齿圈10，平板14上表面前端安装有底座13，底座13顶部安装有电机12，电机12转动安装有齿盘16，齿盘16与齿圈10啮合连接，造粒装置本体8顶部安装有机壳9，机壳9内部对称焊接有支架17，两个支架17相对一端安装有风机18，机壳9与造粒装置本体8内部连通，风机18下方的机壳9内部安装有滤网19，正如本领域技术人员所熟知的造粒装置本体8和风机18的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.基于实施例1的工作原理是：通过进料管11，物料进入造粒装置本体8内部，电机12通过齿盘16和齿圈10带动造粒装置本体8转动，启动风机18，风机18向机壳9内部吹风，气流穿过滤网19进入造粒装置本体8内部，加快造粒装置本体8内部物料的干燥速度，滤网19的网孔小，物料不会从滤网19被甩出，作业完成的物料从排料管5排出。
28.实施例二
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种高苯橡胶生产加工用造粒装置，相较于实施例一，本实施例还包括：平板14下表面四角处分别焊接有固定套2，四个固定套2底部分别开设有插孔20，四个支柱15分别从四个插孔20插入固定套2内部，四个固定套2内部分别安装有弹簧21，四个支柱15插入四个固定套2内部的一端分别与四个弹簧21接触，四个支柱15底部分别安装有底板1，正如本领域技术人员所熟知的弹簧21的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
30.本实施例中，通过底板1和支柱15给平板14提供支撑力，当地面发生震动时，震动通过底板1和支柱15传递到固定套2内部，固定套2内部的弹簧21将震动吸收，避免震动继续向上传递给造粒装置本体8，引起造粒装置本体8的共振。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。