一种吹制模具中毛坯预整形装置的制作方法

一种吹制模具中毛坯预整形装置
【技术领域】
1.本实用新型属于汽车塑料配件加工设备技术领域，具体涉及一种吹制模具中毛坯预整形装置。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，如瓶子，管子等中空结构的产品，均可采用吹塑成型，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
3.现有的吹塑工艺是将塑料制成毛坯，接着再将毛坯放到吹塑模具中制成中空制品。目前制造中空塑料制品中，存在一些问题：加热之后的毛坯从注塑机上的出胶口挤出时，需要在毛坯中空处注入空气避免塑料毛坯贴合影响吹塑效果，因毛坯中存在空气，因此毛坯的截面尺寸会大于模具产品吹塑定型型腔的尺寸，这样模具挤压吹塑成型时，大部分的毛坯会因挤压拉扯形成边角余料，毛坯利用率差，成型后边角余料产生较多，需要修边，而在挤压定型的过程中，还需要对型腔内进行充气，以保证毛坯能涨开和型腔的形状一致，因产生上述的拉扯，毛坯成型时会因成型的厚度不一而无法使用，严重的还会导致在对型腔充气时，空气会冲破毛坯的壁薄处，产生废品，造成废品率较高；并且，在加热之后的毛坯从注塑机的出胶口挤出至前模和后模中部位置时，需要封闭毛坯底部的开口，以便于空气在毛坯的中空处产生支撑力，现有对毛坯底部封闭的方式是通过人工用手来捏合，这种方式不仅因因毛坯自身热量大对工人手部造成伤害，而且效率极低，不能保证完全封闭。
4.因此，有必要提供一种吹制模具中毛坯预整形装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吹制模具中毛坯预整形装置，以解决现有的吹制模具中毛坯会因挤压拉扯形成边角余料，成型后边角余料产生较多，需要修边，因产生拉扯，毛坯成型时会因成型的厚度不一而产生废品，造成废品率较高；并且，现有对毛坯底部封闭的方式是通过人工用手来捏合，这种方式不仅因因毛坯自身热量大对工人手部造成伤害，而且效率极低、不能保证完全封闭等问题。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种吹制模具中毛坯预整形装置，包括前模、后模和吹塑坯料，所述前模和后模相对分布，所述前模和后模之间设有吹塑坯料，包括预整形部和封口机构，所述预整形部包括移动固定座，第一气缸，第二气缸，移动板，整形臂和丝杠，所述移动固定座上设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的末端设有整形臂，所述移动固定座一侧设有移动板，所述移动板和移动固定座为活动连接，所述移动板上设有第二气缸，所述封口机构包括升降板，固定底板，封口电机，第三气缸和封口夹，所述升降板的顶部设有封口电机，所述封口电机的转轴和封口夹相连，所述升降板的底部设有升降板导杆，所述固定底板的上设有固定板套筒，所述升降板导杆设于固定板套筒内，所述固定底板上设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩
杆的顶部和升降板的底部相连。
8.进一步地，所述预整形部设于前模和后模之间的左侧或者右侧。
9.进一步地，所述移动固定座包括固定板，所述固定板侧壁设有横板，所述横板的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的上设有一个通孔和一个沉孔，所述整形臂由两个对称的塑料配件半模组成，两个所述的塑料配件半模的侧壁上分别设有摆动连接杆，所述摆动连接杆上开设有螺纹，所述螺纹处设有螺纹套筒，所述横板的底部设有支撑板，所述支撑板的端面上开设有两个圆孔，两个所述的圆孔内对应设有一根套筒，所述移动板的底部设有两根导杆，两根所述的导杆对应伸进支撑板端面上的套筒中，所述固定板和支撑板的底部设有u形夹，所述u 形夹的开口朝左或者朝右，所述u形夹的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧定螺栓，所述u形夹内设有滑块，所述u形夹的左端面开设有通孔，所述滑块的左端面上开设有螺纹孔，所述丝杠从u形夹的通孔和滑块的螺纹孔穿出。
10.进一步地，还包括导轨，所述滑块设在导轨上。
11.进一步地，所述移动板顶部设有气缸固定板，所述气缸固定板的端面上开设有两个具有倾斜角度的气缸固定孔，两个气缸固定孔内分别设有一个第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩杆的末端的侧壁上均开设有外螺纹，两根所述的第二气缸的伸缩杆分别和两个塑料配件半模的摆动连接杆上的螺纹套筒相连接，所述移动板的顶部还设有限位挡板。
12.进一步地，两个所述的塑料配件半模的连接方式为铰接，所述铰接处设有直角杆，所述直角杆的直杆的侧壁上开设有螺纹，所述直角杆的横杆上设有限位凸块，所述直角杆的直杆穿过第一气缸的伸缩杆上的通孔，所述直角杆上的限位凸块伸进第一气缸上的沉孔内，所述直角杆的直杆上设有紧定螺母。
13.进一步地，所述封口机构设于前模和后模之间的底部。
14.进一步地，所述封口夹由固定部，活动部，转轴组成，所述固定部本体为两根斜杆，两根所述的斜杆的顶部设有横杆，两根所述的斜杆的底部分别设有一个固定圆环，两个所述的固定圆环的侧壁上分别设有一根固定杆，所述活动部本体为两根斜杆，两根所述的斜杆的顶部设有横杆，所述活动部的两根斜杆的底部连接有一根转轴，转轴套在固定部的两个固定圆环内。
15.进一步地，所述固定杆和升降板的顶面相连，所述封口电机的转轴和封口夹的转轴相连。
16.进一步地，所述升降板上设有限位杆。
17.本实用新型所达到的有益效果是：
18.(1)本装置通过在挤压吹塑工艺之间增加了一道预整形工步，通过不同结构的整形臂对不同型号的塑料产品进行预整形，使毛坯预先形成产品的模样，这样吹塑成型的塑料产品形成的边角料少，对毛坯材料的利用率高；预整形的毛坯挤压吹去时拉扯量较小，能够有效的保证产品的壁厚，不会因壁厚不一而产生废品，降低了废品率。
19.(2)本装置的封口机构可升降对不同高度的毛坯的底部进行底部封口，适应性好，既省去了人工用手来捏合毛坯，避免对工人手部造成伤害，同时还能够完全将毛坯底部开口封闭，提高工作效率。
【附图说明】
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的立体示意图；
22.图2是本实用新型的整形部的立体示意图；
23.图3是图2中a处的局部示意图
24.图4是本实用新型的封口机构的立体示意图。
【具体实施方式】
25.下面结合具体实施例进行具体说明。
26.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
27.如图1-4所示，一种吹制模具中毛坯预整形装置，包括前模5、后模7和吹塑坯料6，前模5和后模7根据吹塑机的结构相对分布，前模5和后模7之间设有吹塑坯料6，在前模5和后模7的一侧设有预整形部，准确的说，预整形部设于前模5和后模7之间的左侧或者右侧，在前模5和后模7之间的下方设有封口机构，预整形部包括移动固定座，第一气缸4，第二气缸16，移动板12，整形臂13和丝杠1，移动固定座上设有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆的末端设有整形臂13，移动固定座一侧设有移动板12，移动板12和移动固定座为活动连接，移动板12上设有第二气缸16，其中，移动固定座包括固定板3，固定板3侧壁设有横板24，横板24的顶部设有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆的上设有一个通孔和一个沉孔，整形臂13由两个对称的塑料配件半模13-1组成，塑料配件半模13-1的内部成塑料产品轮廓结构的形状，两个塑料配件半模13-1的侧壁上分别设有摆动连接杆13-4，摆动连接杆13-4上开设有螺纹，螺纹处设有螺纹套筒，摆动连接杆13-4处设有螺纹套筒的结构和带螺纹的登山扣结构相似，横板 24的底部设有支撑板14，支撑板14的端面上开设有两个圆孔，两个圆孔内对应设有一根套筒14-1，移动板12顶部设有气缸固定板12-1，气缸固定板12-1的左端面上开设有两个具有倾斜角度的气缸固定孔，两个气缸固定孔内分别设有一个第二气缸16，两个第二气缸16的伸缩杆的末端的侧壁上均开设有外螺纹，两根第二气缸16的伸缩杆分别和两个塑料配件半模13-1的摆动连接杆13-4上的螺纹套筒相连接，两个塑料配件半模13-1的连接方式为铰接，铰接处设有直角杆13-2，通常直角杆13-2由直杆和横杆组成，直角杆13-2的直杆的侧壁上开设有螺纹，直角杆13-2的横杆上设有限位凸块13-3，直角杆13-2的直杆穿过第一气缸4的伸缩杆上的通孔，直角杆13-2上的限位凸块13-3伸进第一气缸4 上的沉孔内，直角杆13-2的直杆上设有紧定螺母，移动板12的顶部还设有限位挡板12-2，用作阻挡第一气缸4复位时限位，移动板12的底部设有两根导杆 12-1，两根导杆12-1对应伸进支撑板14端面上的套筒14-1中，固定板3和支撑板14的底部设有u形夹2，u形夹2的开口朝左或者朝右，u形夹2的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺栓2-1，u形夹2内设有滑块15，u形夹 2的左端面开设有通孔，滑块15的左端面上开设有螺纹孔，丝杠1从u形夹2 的通孔和滑块15的螺纹孔穿出，滑块的前后端分别延伸，滑块的延伸部分对应 15设在导轨上，导轨为现有结构，用作固定移动固定座的前后移动用，因此便不赘述。
28.封口机构包括升降板16，固定底板10，封口电机17，第三气缸9和封口夹，封口夹由
固定部19，活动部20，转轴23组成，固定部本体为两根斜杆，两根斜杆的顶部设有横杆，两根斜杆的底部分别设有一个固定圆环18，两个固定圆环 18的侧壁上分别设有一根固定杆21，固定杆21和升降板16的顶面相连，活动部20本体为两根斜杆，两根斜杆的顶部设有横杆，活动部20的两根斜杆的底部连接有一根转轴23，转轴23套在固定部19的两个固定圆环内，升降板16的顶部设有封口电机17，封口电机17的转轴和封口夹相连，准确来说，封口电机17 的转轴是和封口夹的转轴23相连，升降板16的底部设有升降板导杆8，固定底板10的上设有固定板套筒11，升降板导杆8设于固定板套筒11内，固定底板 10上设有第三气缸9，第三气缸9的伸缩杆的顶部和升降板16的底部相连，升降板16上设有限位杆22，限制活动部20摆动的角度。
29.本装置还包括控制器，本装置整体工作的动作由控制器完成。
30.工作过程：加热之后的吹塑坯料6从注塑机上的出胶口挤出，降到前模5和后模7之间，然后封口机构上的第三气缸9向上顶起升降板16，将封口电机17 和封口夹上升一定的距离，随后封口电机17转动将封口夹的活动部20转动使其摆动接近封口夹的固定部19，形成一个夹持的动作，使得吹塑坯料6底部的开口密封闭合，夹持之后，封口电机17的转轴反向转动，带动封口夹的活动部20 复位，第三气缸9降下，然后丝杆1转动带动预整形部向吹塑坯料6处移动，移动到指定位置，丝杆1停止转动，横板24上的第一气缸4的伸缩杆伸出，将整形臂13伸到吹塑坯料6处，预先包裹吹塑坯料6，然后第二气缸16的伸缩杆伸出，将两个塑料配件半模13-1顶起，两个塑料配件半模13-1由于是半圆形，会逐渐闭合，闭合完全，吹塑坯料6会形成塑料配件半模13-1内壁的形状，然后第二气缸16复位，第一气缸4复位，丝杆1反向转动带动预整形部复位，前模5和后模7合起对吹塑坯料6吹塑成型，完成工作。根据吹塑坯料6所要的形状，更换整形臂13即可。