塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
3.塑胶跑道制造时，需要使用干燥设备对颗粒原材料进行干燥，以便进入下道工序中，经检索，中国专利号cn212498439u公开了塑胶跑道技术领域的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，包括箱体，箱体内壁转动连接有转轴，转轴的顶端伸出箱体，且转轴与电机对应连接，转轴对应箱体内腔的位置沿竖直方向固定有多组搅拌组件，每组搅拌组件包括支撑杆、搅拌棒、搅拌杆、齿轮、环形齿条、环形板和环形挡板；本实用新型通过搅拌组件，转轴转动，带动转动连接于支撑杆上的搅拌棒转动，搅拌棒既以转轴为中心转动，同时也以支撑杆为中心自转，故而带动固定在搅拌棒上的搅拌杆也以此种方式转动，对原料予以搅拌，使得处于上层和下层的原料搅拌更加充分，提高了搅拌效果；通过加入电热丝，有利于对原料予以干燥，除去原料中水分，避免在后续熔融时产生气泡而降低质量。
4.上述现有技术中，通过电热丝加热所产生的热量来对塑胶跑道原料颗粒进行干燥，并辅以搅拌来提高干燥进度，但是由于原料颗粒投入干燥设备内后，单次投入量较大时，容易产生干燥和搅拌盲区，进而影响了干燥的效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中通过电热丝加热所产生的热量来对塑胶跑道原料颗粒进行干燥，并辅以搅拌来提高干燥进度，但是由于原料颗粒投入干燥设备内后，单次投入量较大时，容易产生干燥和搅拌盲区，进而影响了干燥的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置，包括顶部设有盖板的干燥仓，所述干燥仓内设有圆台形的、且顶部凹陷的隔板，所述隔板底部敞口且固接有分料板，所述分料板上设有落料通槽，所述隔板将干燥仓内部自上而下依次围成储存腔、干燥腔，所述盖板上竖直转动连接有延伸至干燥腔内的搅拌轴，所述搅拌轴内部空心且其位于干燥腔的部位上开设有多个透气孔，所述透气孔与搅拌轴的内部连通，所述搅拌轴位于干燥腔内的一端设有搅拌桨，所述搅拌轴另一端穿出盖板且设有
旋转接头，所述旋转接头通过管路连通外部烘干设备，所述搅拌轴由传动单元驱动其转动，所述搅拌轴上套装有一转动板，所述搅拌轴转动时，使所述转动板间歇封闭落料通槽。
8.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述干燥仓底部设有出料口且其上端部设有投料口。
9.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述隔板内径自上而下依次递减。
10.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述传动单元包括安装在盖板上的电机，所述电机上驱动连接有第一带轮，所述搅拌轴上套接有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮之间通过皮带进行传动连接。
11.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述搅拌桨成扇形。
12.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述干燥仓外壁上穿设有连通座，所述连通座与干燥腔连通且其上同轴设有通孔形式的排气孔，所述连通座穿入干燥仓内的一端嵌装有滤网。
13.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述连通座穿入干燥仓内的一端设有一支架，所述支架上水平转动连接有转动轴，所述转动轴上固接有刮板，所述刮板与滤网表面相抵，所述转动轴与搅拌轴之间通过驱动单元进行传动连接。
14.如上所述的一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置中，所述驱动单元包括套接在搅拌轴上的端齿轮、所述转动轴上套接有齿轮，所述齿轮与端齿轮外啮合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌轴的缓速转动，使得转动板同步进行转动，进而能够间歇式封闭落料通槽，这样使得储存腔内的塑胶跑道的原料颗粒能够间歇式地落入干燥腔内，这样避免单次投入的原料颗粒较多，而产生较大的加热盲区，另外外部烘干设备将热气流经由旋转接头输送到搅拌轴，并通过多个透气孔喷射到干燥腔内，这样能够利用气流来搅动原料颗粒，进一步降低了搅拌盲区，另外通过将热气流直接输送到原料颗粒内部，这样提高了加热效率，通过设置连通座、滤网，使得干燥腔内的气流能够通过连通座排出，使得干燥腔内能够形成气流循环，避免对干燥腔内产生较大的气压，另外通过滤网的过滤，避免气流将塑胶跑道原料颗粒带入连通座内，此外通过设置驱动单元带动转动轴转动，使得刮板能够对受气流影响而堆积在滤网表面的颗粒原料进行刮除，避免影响气体进入连通座内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的总装结构示意图；
18.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
19.图3为图1中b处局部结构的放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-旋转接头，2-电机，3-盖板，4-搅拌腔，5-隔板，6-搅拌轴，7-转动轴，8-透气孔，
9-出料口，10-搅拌桨，11-干燥腔，12-干燥仓，13-投料口，14-分料板，15-齿轮，16-端齿轮，17-落料通槽，18-连通座，19-滤网，20-刮板，21-支架，22-转动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶跑道颗粒材料快速干燥装置，包括顶部设有盖板3的干燥仓12，干燥仓12底部设有出料口9且其上端部设有投料口13，干燥仓12内设有圆台形的、且顶部凹陷的隔板5，隔板5底部敞口且固接有分料板14，分料板14上设有落料通槽17，隔板5将干燥仓12内部自上而下依次围成储存腔4、干燥腔11，盖板3上竖直转动连接有延伸至干燥腔11内的搅拌轴6，搅拌轴6内部空心且其位于干燥腔11的部位上开设有多个透气孔8，透气孔8与搅拌轴6的内部连通，搅拌轴6位于干燥腔11内的一端设有搅拌桨10，搅拌轴6另一端穿出盖板3且设有旋转接头1，旋转接头1通过管路连通外部烘干设备，搅拌轴6由传动单元驱动其转动，搅拌轴6上套装有一转动板22，搅拌轴6转动时，使转动板22间歇封闭落料通槽17，原料由投料口13投入储存腔4内，并堆积在分料板14上，通过传动单元驱动搅拌轴6缓速转动，使得转动板22能够转动，并使分料板14上的落料通槽17能够间歇敞开，进而使得储存腔4内的原料颗粒能够间歇进入干燥腔11内，通过外部烘干设备产生的热气流通过抽气泵输送到旋转接头1中，并输送到搅拌轴6内，进而由多个透气孔8喷向干燥腔11内，以对干燥腔11内的原料颗粒产生搅动，同时热气流能够对原料颗粒进行干燥，辅以搅拌桨的搅动，减少了加热盲区，提高加热干燥的效率。
24.隔板5内径自上而下依次递减，这样使得堆积在分料板上的原料能够顺畅地由落料通槽17落入干燥腔11内。
25.传动单元包括安装在盖板3上的电机2，电机2上驱动连接有第一带轮，搅拌轴6上套接有第二带轮，第一带轮、第二带轮之间通过皮带进行传动连接，外部电源对电机2进行供电，电机2驱动第一带轮转动，进而带动第二带轮转动，从而驱动搅拌轴6转动，结构简单。
26.搅拌桨10成扇形，这样搅拌桨10的搅拌盲区较小，即，搅拌的范围较大。
27.干燥仓12外壁上穿设有连通座18，连通座18与干燥腔11连通且其上同轴设有通孔形式的排气孔，连通座18穿入干燥仓12内的一端嵌装有滤网19，热气流在干燥腔内流动时，为了保持热气流成循环流动状态，此时热气流将通过滤网19进入排气孔，并进入外部热量收集装置中，实现热气流的循环，使得干燥腔11内不会积聚较大的气压，另外通过滤网19的过滤作用，避免气流将原料颗粒带入排气孔而造成浪费现象。
28.连通座18穿入干燥仓12内的一端设有一支架21，支架21上水平转动连接有转动轴7，转动轴7上固接有刮板20，刮板20与滤网19表面相抵，转动轴7与搅拌轴6之间通过驱动单元进行传动连接，通过搅拌轴6的转动，并由驱动单元带动转动轴7转动，使得刮板20能够转动，这样当气流将塑胶跑道颗粒原料带入滤网表面时，通过刮板转动，能够将滤网表面的原料颗粒刮落下来，避免影响滤网的透气效果。
29.驱动单元包括套接在搅拌轴6上的端齿轮16、转动轴7上套接有齿轮15，齿轮15与
端齿轮16外啮合，搅拌轴在转动时，通过端齿轮转动，能够带动齿轮15啮合传动，进而驱动转动轴进行转动，这样无需设置额外的动力元件且实现了自动化。
30.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。