一种用于承架加工模具的快速顶出机构的制作方法

文档序号:30151773发布日期:2022-05-26 04:26阅读:198来源:国知局
一种用于承架加工模具的快速顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种顶出机构,尤其涉及一种用于承架加工模具的快速顶出机构。


背景技术:

2.在一些承架加工模具的制作时,为了方便人工取料,人们一般会专门用快速顶出机构来对承架加工模具进行顶出。
3.目前公开了公开号为cn206703452u的一种塑料模具二次顶出机构,包括:架体,以及固定在所述架体上的底板,所述底板上设置有的第一顶出机构和第二顶出机构,所述第一顶出机构设置于所述第二顶出机构上部;所述第一顶出机构包括第一顶针固定板和第一推板,所述第二顶出机构包括第二顶针固定板和第二推板,所述第一顶针固定板设置于第一推板上部,所述第二顶针固定板设置于所述第二推板上部,所述第一推板设置于所述第二顶针固定板上部;所述第一顶针固定板和第二顶针固定板上都固定设置有复数个顶针机构,设置于第二顶针固定板上的顶针机构穿过设置于第一顶出机构上的通孔,使所述第一顶出机构能够沿第二顶针固定板上的顶针机构上下运动。虽然上述专利能够沿第二顶针固定板上的顶针机构上下运动,但是上述专利不能一次性地将模具进行顶开,且不能稳固地对模具进行吸住,从而导致模具掉落,进而影响模具的顶出。
4.针对上述问题,我们需设计一种可防止模具掉落的用于承架加工模具的快速顶出机构,已解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于承架加工模具的快速顶出机构,具备可防止模具掉落的优点,解决了因不能稳固地对模具进行吸住,从而导致模具掉落的缺点。
6.本实用新型的目的是这样实现的:一种用于承架加工模具的快速顶出机构,包括有底座、安装架、连接杆、固定块、支撑架、导向杆、滑动架、吸盘、推动架和推动杆,底座右侧中部连接有安装架,安装架上部左侧连接有连接杆,连接杆中部偏右侧的位置连接有固定块,底座右部前后侧均连接有支撑架,两个支撑架左侧均连接有导向杆,两个导向杆右侧之间滑动式地连接有滑动架,滑动架左部前后对称设有吸盘,两个吸盘内部均滑动式地连接有推动杆,两个推动杆右侧之间连接有推动架,推动架与固定块接触配合。
7.更为优选的是,还包括有电动滑轨、滑块、连接块、升降块和弹簧,底座顶部前后侧均安装有电动滑轨,两个电动滑轨右侧之间滑动式地连接有滑块,滑块顶部中间连接有连接块,连接块顶部滑动式地连接有升降块,升降块外侧套有两个弹簧,且两根弹簧的两端分别连接在升降块内顶部与连接块顶部上。
8.更为优选的是,升降块为塑料材质。
9.更为优选的是,连接杆为不锈钢材质。
10.更为优选的是,吸盘内侧面设有防滑纹。
11.更为优选的是,底座底部设有防滑垫。
12.本实用新型其有益效果和显著进步在于:本实用新型通过设有吸盘和推动架,吸盘能够将模具进行吸住,可防止模具掉落,不会影响模具的快速顶出;通过设有电动滑和滑块,便可自动地将滑动架进行推动,且无需人工对滑动架进行推动,在一定程度上为人们提供了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的局部剖视图。
16.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义:1-底座,2-安装架,3-连接杆,4-固定块,5-支撑架,6-导向杆,7-滑动架,8-吸盘,9-推动架,10-推动杆,11-电动滑轨,12-滑块,13-连接块,14-升降块,15-弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
20.实施例1
21.一种用于承架加工模具的快速顶出机构,参考图1至图4,包括有底座1、安装架2、连接杆3、固定块4、支撑架5、导向杆6、滑动架7、吸盘8、推动架9和推动杆10,底座1底部设有防滑垫,起到防滑作用,底座1右侧中部连接有安装架2,安装架2上部左侧通过焊接的方式连接有连接杆3,连接杆3为不锈钢材质,不易生锈和老化,连接杆3中部偏右侧的位置通过焊接的方式连接有固定块4,底座1右部前后侧均通过焊接的方式连接有支撑架5,两个支撑架5左侧均连接有导向杆6,两个导向杆6右侧之间滑动式地连接有滑动架7,滑动架7左部前后对称设有吸盘8,吸盘8用于吸住模具,吸盘8内侧面设有防滑纹,增大吸盘8和模具之间的摩擦力,防止打滑,两个吸盘8内部均滑动式地连接有推动杆10,两个推动杆10右侧之间通过焊接的方式连接有推动架9,推动架9与固定块4接触配合。
22.当需要对加工模具进行快速顶出时,先将本装置安装在其他装置旁边,安装好后,便可往左侧拉动滑动架7,滑动架7带动吸盘8、推动架9和推动杆10往左侧移动,使得推动架9与固定块4脱离接触,这时吸盘8会与其他装置制作出的模具接触,这时人们便可向右侧拉动滑动架7,滑动架7带动吸盘8往右侧移动,随之推动架9带动推动杆10向右侧移动,使得推动杆10对吸盘8内的空气进行排除,如此吸盘8便可对模具进行吸住,随后人们继续往右侧拉动滑动架7,滑动架7将继续带动推动杆10和推动架9向右侧移动,当推动架9与固定块4接触时,固定块4便可对推动架9和推动杆10往左侧挤压,随之空气将随着推动杆10进入吸盘8内,吸盘8将不对模具进行吸住,同时模具会与连接杆3接触,连接杆3随之将模具进行往左顶开,顶开的模具将会掉落至底座1上,顶开之后,人们再将模具从底座1上取出即可,人们往复此动作,便可对下一个模具进行快速顶开,当不需要对加工模具进行快速顶出时,人们便可将其他装置关闭,根据上述操作,便可实现对加工模具的快速顶出,因设有吸盘8,吸盘
8能够将模具进行吸住,可防止模具掉落,不会影响模具的快速顶出。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上,参考图1、图4和图5,还包括有电动滑轨11、滑块12、连接块13、升降块14和弹簧15,底座1顶部前后侧均安装有电动滑轨11,两个电动滑轨11右侧之间滑动式地连接有滑块12,滑块12顶部中间通过焊接的方式连接有连接块13,连接块13顶部滑动式地连接有升降块14,升降块14用于推动推动架9,升降块14为塑料材质,减少成本,升降块14外侧套有两个弹簧15,且两根弹簧15的两端分别连接在升降块14内顶部与连接块13顶部上。
25.当需要对加工模具进行快速顶出时,人们可启动电动滑轨11,滑块12带动连接块13向左侧移动,连接块13带动升降块14和弹簧15往左侧移动,使得升降块14推着推动架9往左侧移动,从而推动架9带动推动杆10和吸盘8往左侧移动,推动架9与固定块4脱离接触,当滑块12移动至极限时,吸盘8会与模具接触,接触好后,滑块12将会带动连接块13、升降块14和弹簧15向右侧移动,使得升降块14推着推动架9往右侧移动,从而推动架9带动推动杆10向右侧移动,如此吸盘8内的空气将随着推动杆10排除,此时吸盘8便对模具进行吸住,接着滑块12将会继续带动连接块13、升降块14、吸盘8和模具向右侧移动,当推动架9与固定块4接触时,因固定块4对推动架9进行限位,推动架9将不能向右侧继续移动,所以推动架9和推动杆10将会被固定块4进行挤压,随之空气将会随着推动杆10进入吸盘8内,此时吸盘8便不对模具进行吸住,同时模具会与连接杆3接触,连接杆3将对模具进行顶开,模具将会掉落至底座1上,因升降块14顶部为斜面,升降块14将被滑块12带着向右侧移动,升降块14随之被挤压,弹簧15随之被压缩,当升降块14与推动架9脱离接触时,升降块14将不对固定块4挤压,在弹簧15复位的作用下,升降块14随之向上移动复位,待复位完毕后,人们便可将电动滑轨11关闭,最后将模具从底座1上取出即可,如此操作便无需人工对滑动架7进行推动,在一定程度上为人们提供了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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