一种带吹水装置的汽车零件加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带吹水装置的汽车零件加工模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在汽车零件加工时，通常采用模具铸造加工。
3.专利号cn201922214255.9中提出了一种带有吹水装置的注塑模具，包括模具主体、外管、第一弹簧和支撑板，所述模具主体的两侧竖直安装支撑板，两组所述支撑板之间水平固定设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接支撑板，所述支撑杆的外部居中部套设有滑管，所述滑管的外部套设有外管，所述外管与滑管之间滑动连接，且滑杆沿着支撑杆的杆壁横向滑动，所述外管与滑管同长，且两侧对称分布有固定筒，外管的底部设置有喷头，所述固定筒与远离外管的一端与第一弹簧固定连接，所述支撑杆的杆壁与长度方向平齐，开设有凹槽，所述滑管的内壁上凸出设置有伸入至凹槽内部的滑块。该带有吹水装置的注塑模具，结构合理，有效提升工作效率，可广泛使用。
4.上述带有吹水装置的注塑模具在使用时，模具主体位置固定，喷头只能够对模具主体内部固定位置进行吹干，吹干效果较差。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有带吹水装置的汽车零件加工模具中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种带吹水装置的汽车零件加工模具，能够利用支架上的螺杆将模具主体夹持在支架上，通过支架转动对模具主体进行翻转，将模具主体内部残留的水分排出，排除之后通过喷头向模具主体内部吹入热风进行干燥，在干燥时，支架打动模具主体翻转，对模具主体内部不同位置进行吹干，提高吹干效率。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种带吹水装置的汽车零件加工模具，其包括：
10.清理组件，包括底板、支板、滑道、滑块、喷头、液压缸、支架、进给螺杆和压板，所述底板顶部两侧均设置支板，两侧所述支板顶部之间连接滑道，所述滑道上设置滑块，所述滑块上设置喷头，两侧所述支板中央横向设置液压缸，所述液压缸末端转动设置支架，所述支
架顶部设置纵向的进给螺杆，所述进给螺杆底部设置压板；
11.升降支架，设置在所述底板顶部中央；
12.模具主体，设置在所述升降支架顶部。
13.作为本实用新型所述的一种带吹水装置的汽车零件加工模具的一种优选方案，其中：所述进给螺杆顶部设置有转轮，所述转轮上设置有防滑套。
14.作为本实用新型所述的一种带吹水装置的汽车零件加工模具的一种优选方案，其中：所述压板底部设置有防滑垫，所述模具主体顶部设置有与防滑垫配合的凹槽。
15.作为本实用新型所述的一种带吹水装置的汽车零件加工模具的一种优选方案，其中：所述升降支架包括升降液压缸和设置在升降液压缸顶部的支撑台。
16.作为本实用新型所述的一种带吹水装置的汽车零件加工模具的一种优选方案，其中：所述液压缸末端设置套筒，所述支架固定连接在套筒上。
17.与现有技术相比：本实用新型能够利用支架上的螺杆将模具主体夹持在支架上，通过支架转动对模具主体进行翻转，将模具主体内部残留的水分排出，排除之后通过喷头向模具主体内部吹入热风进行干燥，在干燥时，支架打动模具主体翻转，对模具主体内部不同位置进行吹干，提高吹干效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型清理组件结构示意图。
21.图中：100清理组件、110底板、120支板、130滑道、140滑块、150喷头、160液压缸、170支架、180进给螺杆、190压板、200升降支架、300模具主体。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种带吹水装置的汽车零件加工模具，能够利用支架上的螺杆将
模具主体夹持在支架上，通过支架转动对模具主体进行翻转，将模具主体内部残留的水分排出，排除之后通过喷头向模具主体内部吹入热风进行干燥，在干燥时，支架打动模具主体翻转，对模具主体内部不同位置进行吹干，提高吹干效率，请参阅图1-图2，包括：清理组件100、升降支架200和模具主体300。
27.清理组件100包括底板110、支板120、滑道130、滑块140、喷头150、液压缸160、支架170、进给螺杆180和压板190，底板110顶部两侧均设置支板120，两侧支板120顶部之间连接滑道130，滑道130上设置滑块140，滑块140上设置喷头150，两侧支板120中央横向设置液压缸160，液压缸160末端转动设置支架170，支架170顶部设置纵向的进给螺杆180，进给螺杆180底部设置压板190，喷头150与外部热风机连接，通过喷头喷出热气。
28.升降支架200设置在底板110顶部中央，通过升降支架200将模具主体300抬起，带动模具主体300升降。
29.模具主体300设置在升降支架200顶部。
30.进给螺杆180顶部设置有转轮，转轮上设置有防滑套，方便在转动进给螺杆180。
31.压板190底部设置有防滑垫，模具主体300顶部设置有与防滑垫配合的凹槽，提高压板190与模具主体300之间的连接稳定性。
32.升降支架200包括升降液压缸和设置在升降液压缸顶部的支板，升降液压缸带动支撑台升降。
33.液压缸160末端设置套筒，支架170固定连接在套筒上。
34.在具体的使用时，模具主体300安装在升降支架200顶部，升降支架200带动模具主体300升起，使模具主体300处于对应支架170内侧的位置，液压缸160伸出，使支架170卡在模具主体300两侧，拧紧进给螺杆180，使压板190夹持在模具主体300顶部，通支架170和压板190完成对模具主体300的夹持，然后支架170在液压缸160末端转动，对模具主体300翻转，使模具主体300开口朝下，使模具主体300内部残留的积水流出，然后再将模具主体300翻转回来，使模具主体300开口向上，通过喷头150与外部热风机连接，通过喷头喷出热气，对模具主体300内部进行烘干，烘干过程中，转动模具主体300，使模具主体300内腔不同位置对应喷头150，然后滑块140带动喷头150在滑道130内移动，调节喷头150位置，提高喷头吹扫范围，对模具主体300内部不同位置进行吹干。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。