一种保证与注塑孔同心的模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种保证与注塑孔同心的模具。


背景技术：

2.随着社会的发展，塑胶产品变得越来越普遍，涉及到我们生活中的方方面面。对于一些需要埋入铜管等一系列埋入件进行注塑成型的产品而言，需要保证埋入件铜管与内壁胶位孔同心。然而，现有的注塑模具中镶件容易发生偏斜，从而导致埋入件与内壁胶位孔不同心，并且容易产生毛边等质量问题。
3.因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种保证与注塑孔同心的模具。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
5.一种保证与注塑孔同心的模具，包括前模仁、后模仁、滑块镶针组件及后模镶件组件，所述前模仁与所述后模仁相互盖合形成注塑腔，所述前模仁设有进料口，所述前模仁与所述后模仁留设有连通所述进料口与所述注塑腔的注塑通道，所述后模镶件组件设置在所述后模仁上并与所述滑块镶针组件相匹配，所述滑块镶针组件滑动连接在所述后模仁的旁侧，所述滑块镶针组件穿过所述后模镶件组件上的埋入件并进入所述注塑腔内进行中心导正。
6.作为优选地，所述滑块镶针组件包括滑块座、斜导柱、滑块镶针固定板及滑块镶针，所述滑块座滑动连接在所述后模仁的旁侧，所述斜导柱插接在所述滑块座上，所述滑块镶针固定板固定设置在所述滑块座的侧面上，所述滑块镶针设置在所述滑块镶针固定板上并对准所述注塑腔的中心。
7.作为优选地，所述后模镶件组件包括依次设置在所述后模仁上的滑块镶针固定座、后模埋入件固定座及滑块镶针滑动座，所述滑块镶针滑动座位于所述滑块镶针组件与所述注塑腔之间，所述后模埋入件固定座和所述滑块镶针固定座位于所述注塑腔的下方。
8.作为优选地，所述滑块镶针滑动座包括第一滑块镶针滑动座和第二滑块镶针滑动座，所述第一滑块镶针滑动座和所述第二滑块镶针滑动座前后间隔设置，所述第一滑块镶针滑动座和所述第二滑块镶针滑动座上均设有镶针穿孔，所述镶针穿孔与所述注塑腔的中心相对应。
9.作为优选地，还包括前模埋入件固定座，所述前模埋入件固定座固定安装在所述前模仁上并与所述后模镶件组件对应设置。
10.与现有技术比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型研发了一种保证与注塑孔同心的模具，通过后模镶件组件对埋入件等进行定位，再通过使滑块镶针组件穿过埋入件的中心后进入注塑腔的中心，以此使得注塑成型产品中的埋入件与产品的内壁胶位孔同心，保证两者的同心度，并且可以避免产生毛
边等问题，有利于提高注塑产品的质量。
附图说明
12.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
13.图1为本实用新型实施例中模具的结构爆炸图。
具体实施方式
14.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.一种保证与注塑孔同心的模具，如图1所示，包括前模仁1、后模仁2、滑块镶针组件3及后模镶件组件4。所述前模仁1与所述后模仁2相互盖合形成注塑腔7，所述前模仁1设有进料口11，所述前模仁1与所述后模仁2留设有连通所述进料口11与所述注塑腔7的注塑通道6，塑胶材料从前模仁1的进料口11通入，沿着注塑通道6流至注塑腔7内进行注塑成型产品8，有利于将塑胶材料精准导流到位。所述后模镶件组件4设置在所述后模仁2上并与所述滑块镶针组件3相匹配，后模镶件组件4用于固定埋入件9，并且对滑块镶针组件3相互配合，确保穿过埋入件9的中心后进入注塑腔7的中心。所述滑块镶针组件3滑动连接在所述后模仁2旁侧，所述滑块镶针组件3穿过所述后模镶件组件4上的埋入件9并进入所述注塑腔7内进行中心导正，使得注塑成型产品8中的埋入件9与产品8的内壁胶位孔同心。
16.具体地，如图1所示，进行注塑成型时，先将埋入件9放置在后模镶件组件4上，调整滑块镶针组件3使其对准埋入件，滑动滑块镶针组件3从埋入件9的中心穿过并伸入至注塑腔7内进行中心导正，确保埋入件9与注塑腔7同心，随后将前模仁1盖合在后模仁2上，往前模仁1的进料口11通入塑胶材料，使塑胶材料沿着注塑通道6流至注塑腔7内进行注塑成型产品8，待产品注塑成型后使滑块镶针组件3脱离注塑产品8并进行开模。以此使得注塑成型产品8中的埋入件9与产品8的内壁胶位孔同心，保证两者的同心度，并且滑块镶针组件3滑动顺畅可以避免产生毛边等问题，有利于提高注塑产品的质量。
17.本实施例中提供的一种保证与注塑孔同心的模具，如图1所示，所述滑块镶针组件3包括滑块座31、斜导柱34、滑块镶针固定板32及滑块镶针33。所述滑块座31滑动连接在所述后模仁2的旁侧，用于带动滑块镶针33插入埋入件至注塑腔7内或使滑块镶针33向外离开。所述斜导柱34插接在所述滑块座31上，对滑块座31移动起到导向作用，避免偏移预定的轨道。所述滑块镶针33固定板32固定设置在所述滑块座31的侧面上，用于装载滑块镶针33。所述滑块镶针33设置在所述滑块镶针33固定板32上并对准所述注塑腔7的中心，用于穿入埋入件的中心至注塑腔7的中心，确保注塑成型产品中的埋入件与产品的内壁胶位孔同心。
18.本实施例中提供的一种保证与注塑孔同心的模具，如图1所示，所述后模镶件组件4包括依次设置在所述后模仁2上的滑块镶针固定座43、后模埋入件固定座42及滑块镶针滑
动座41。所述滑块镶针滑动座41位于所述滑块镶针33组件3与所述注塑腔7之间，滑块镶针滑动座41用于对滑块镶件进行限制，避免滑块镶件发生偏斜而无法保证同心性。所述后模埋入件固定座42和所述滑块镶针固定座43位于所述注塑腔7的下方，后模埋入件固定座42用于固定埋入件的位置，确保埋入件位置保持不变，当滑块镶针33移动到位后，滑块镶针固定座43将滑块镶针33的头部固定，确保在注塑成型过程中滑块镶针33不再发生移动，有利于保证注塑质量。
19.本实施例中提供的一种保证与注塑孔同心的模具，如图1所示，所述滑块镶针滑动座41包括第一滑块镶针滑动座411和第二滑块镶针滑动座412。所述第一滑块镶针滑动座411和所述第二滑块镶针滑动座412前后间隔设置，所述第一滑块镶针滑动座411和所述第二滑块镶针滑动座412上均设有镶针穿孔44，所述镶针穿孔44与所述注塑腔7的中心相对应，镶针穿孔44可以对滑块镶针33起到导向作用，并且可以避免滑块镶针33发生偏斜。
20.本实施例中提供的一种保证与注塑孔同心的模具，如图1所示，还包括前模埋入件固定座5，所述前模埋入件固定座5固定安装在所述前模仁1上并与所述后模镶件组件4对应设置，具体地，前模埋入件固定座5与后模埋入件固定座42相对应，前模埋入件固定座5在埋入件的上方固定埋入件的位置，后模埋入件固定座42在埋入件的下方固定埋入件的位置，可保证埋入件在注塑成型过程中位置固定。
21.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。