一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
3.现有的塑胶模具在浇注时效率较慢，塑胶模件不易从模具上脱落，为此，我们提出一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具，通过对模具设置多个进液管，提高模具的浇注效率，通过对模具设置卡接组件，使塑胶模件容易从模具上拉下，能够解决上述提出现有塑胶模具在浇注时效率较慢，塑胶模件不易从模具上脱落的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具，其包括：下模板、下模座和模具槽，所述下模座固定安装在下模板的上端，所述模具槽开设在下模座的上端，还包括：浇注机构，所述浇注机构安装在下模座上；
8.所述浇注机构包括卡接组件，所述卡接组件安装在下模板的前端。
9.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述浇注机构还包括进液管一、进液管二和进液管三，所述进液管一安装在下模座后端，所述进液管二安装在下模座右端，所述进液管三安装在下模座前端。
10.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述进液管一上安装有阀门一，所述进液管三上安装有阀门二。
11.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其
中：所述卡接组件包括支撑横板、支撑竖板和滑槽，所述支撑横板固定安装在下模板的前端，所述支撑竖板安装在支撑横板的上端，所述滑槽开设在支撑竖板内壁。
12.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述支撑竖板前端滑动安装支撑块，所述支撑块前端螺纹安装螺杆，所述支撑块后端安装卡板，所述卡板贯穿滑槽内侧。
13.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述模具槽内侧卡接上模座，所述上模座上端安装有密封板，所述密封板上端安装有上模板，所述下模座左侧上端开设有卡槽。
14.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述密封板左侧下端固定安装卡块，所述卡块卡接在卡槽内侧。
15.作为本实用新型所述的一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的一种优选方案，其中：所述上模板下端安装有导柱，所述导柱下端插接导套，所述导套下端安装在下模板的上端。
16.与现有技术相比的优点：
17.通过对模具设置多个进液管，提高模具的浇注效率，通过对模具设置卡接组件，使塑胶模件容易从模具上拉下。
附图说明
18.图1为本实用新型一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的俯视图；
19.图2为本实用新型一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的结构图；
20.图3为本实用新型一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的左视图；
21.图4为本实用新型一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具的主视图。
22.图中：下模板1、下模座11、卡槽111、模具槽12、导套13、导柱14、卡块15、上模板16、密封板17、上模座18、浇注机构2、进液管一21、阀门一22、进液管二23、进液管三24、阀门二25、卡接组件3、支撑横板31、支撑竖板32、支撑块33、螺杆34、卡板35、滑槽36。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种新型方便浇注的长寿命塑胶模具，具有通过对模具设置多个进液管，提高模具的浇注效率，通过对模具设置卡接组件，使塑胶模件容易从模具上拉下的优点，请参阅图1-4，包括下模板1、下模座11和模具槽12，还包括：浇注机构2；
25.下模座11固定安装在下模板1的上端，下模座11具有对塑胶进行注塑的作用，模具槽12开设在下模座11的上端，模具槽12具有插入上模座18进行注塑的作用，浇注机构2安装在下模座11上，浇注机构2具有方便快速向模具槽12内浇注的作用，浇注机构2包括卡接组件3，卡接组件3安装在下模板1的前端，卡接组件3具有方便对注塑后的塑胶件从上模座18上拉下的作用。
26.浇注机构2还包括进液管一21、进液管二23和进液管三24，进液管一21安装在下模座11后端，进液管一21具有向下模座11后端浇注液体的作用，进液管二23安装在下模座11
右端，进液管二23具有向下模座11右端浇注液体的作用，进液管三24安装在下模座11前端，进液管三24具有向下模座11前端浇注液体的作用，进液管一21上安装有阀门一22，进液管三24上安装有阀门二25，阀门一22具有控制进液管一21内液体流量的作用，阀门二25具有控制进液管三24内液体流量的作用。
27.卡接组件3包括支撑横板31、支撑竖板32和滑槽36，支撑横板31固定安装在下模板1的前端，支撑横板31具有固定支撑竖板32的作用，支撑竖板32安装在支撑横板31的上端，支撑竖板32具有连接支撑块33的作用，滑槽36开设在支撑竖板32内壁，滑槽36具有方便卡板35高度调节的作用，支撑竖板32前端滑动安装支撑块33，支撑块33具有支撑卡板35，调节卡板35高度的作用，支撑块33前端螺纹安装螺杆34，螺杆34具有固定支撑块33的作用，支撑块33后端安装卡板35，卡板35贯穿滑槽36内侧，卡板35左端卡接在塑胶件的上端，当上模座18升起后，卡板35把塑胶件从上模座18上拉下。
28.模具槽12内侧卡接上模座18，上模座18具有卡接在模具槽12内侧对塑胶件原料进行注塑的作用，上模座18上端安装有密封板17，密封板17卡接在下模座11上端，密封下模座11的作用，密封板17上端安装有上模板16，上模板16具有支撑密封板17的作用，下模座11左侧上端开设有卡槽111，卡槽111具有卡接卡块15的作用，密封板17左侧下端固定安装卡块15，卡块15具有对密封板17限位的作用，卡块15卡接在卡槽111内侧，上模板16下端安装有导柱14，导柱14下端插接导套13，导套13下端安装在下模板1的上端，导柱14和导套13具有对下模板1和上模板16进行导向的作用。
29.在具体使用时，把上模座18插入模具槽12内，把密封板17设置在下模座11上端，卡块15卡接在卡槽111内侧，导柱14插入导套13上端，进液管一21安装在下模座11后端，进液管二23安装在下模座11右端，进液管三24安装在下模座11前端，进液管一21上安装有阀门一22，进液管三24上安装有阀门二25，向进液管二23内注入塑胶原液，液体分别进入进液管一21和进液管三24内，通过进液管二23、进液管一21和进液管三24分别向模具槽12内导入注塑液体，加速对液体的注入，当模具槽12内塑胶模件注塑完毕后，关闭阀门一22和阀门二25，进液管二23、进液管一21和进液管三24内的液体回流，使进液管二23、进液管一21和进液管三24内液体都流出，上模板16上端可连接油缸进行升降，对上模座18升起一段距离，支撑横板31固定安装在下模板1的前端，支撑竖板32安装在支撑横板31的上端，滑槽36开设在支撑竖板32内壁，支撑竖板32前端滑动安装支撑块33，支撑块33前端螺纹安装螺杆34，支撑块33后端安装卡板35，卡板35贯穿滑槽36内侧，对支撑块33和卡板35进行升降，调节卡板35的高度，支撑块33通过螺杆34固定位置，卡板35左端卡接在塑胶件的上端，当上模座18升起后，卡板35把塑胶件从上模座18上拉下。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。