一种高效环保模压机的制作方法

1.本实用新型属于模压机技术领域，特别涉及一种高效环保模压机。


背景技术：

2.模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间；
3.目前模压机在好用过程中，会产生一定量的废气与粉尘，导致其对车间以及外部环境造成污染，工作人员长期处于此类环境中工作会对身体造成较大的损害，因此需要设计一种环保效果好的模压机。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效环保模压机，以解决模压机在好用过程中，会产生一定量的废气与粉尘，导致其对车间以及外部环境造成污染，工作人员长期处于此类环境中工作会对身体造成较大的损害的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高效环保模压机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有模压机主体，所述模压机主体内底部固定安装有缓冲座，所述模压机主体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有上模具，所述缓冲座的顶部固定安装有下模具，所述模压机主体的左侧上端固定安装有空气净化机构，所述模压机主体的底部固定安装有喷淋机构，所述模压机主体的正面中间设有开合门。
7.通过采用上述技术方案，通过设置空气净化机构，使得在使用时，可通过启动吸风机，吸风机将设备运行时所产生的废气与灰尘通过吸风斗吸收到过滤箱内部，此时净化斗内部的无纺布滤层和活性炭吸附层对空气进行吸附净化，经过吸附净化的空气排送到车间内部，降低了空气中的有害物质，同时多余的灰尘留存在过滤箱内部，方便收集，使得本设备降低了对环境的污染，提高了本设备的环保性能与实用性，降低了对工作人员的损坏。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲座包括基座，所述基座固定安装于模压机主体内底部，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内底部等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部与下模具的底部固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲座，使得在使用时，可通过基座顶部凹槽内的缓冲弹簧伸缩反弹起到较好的缓冲作用，同时通过底板在凹槽内滑动，可对缓冲弹簧进行限位，实现稳定的上下缓冲。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述凹槽内底部等间距开设有漏水孔，所述漏水孔贯穿底座，所述漏水孔与喷淋机构相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过设置漏水孔，可将使用时多余的水渍排入到水箱内部，方便使用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述底板的两侧前后两端均转动连接有滚轮，所述
滚轮的外壁与凹槽内壁贴合连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可在使用时贴合凹槽内壁转动，进而降低底板的摩擦，提高缓冲效果。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述喷淋机构包括水箱、输水管和花洒，所述水箱固定安装于底座的底部中间且上端与漏水孔相连通，所述输水管固定安装于底座的顶部右侧，所述输水管的输出端与花洒的输入端相连通，所述花洒固定安装于机箱的顶部右侧，所述水箱的底部固定安装有水泵，所述水泵输入端与水箱相连通，所述水泵的输出端通过软管与输水管的输入端相连通。
15.通过采用上述技术方案，通过设置喷淋机构，使得在使用时，可通过水泵抽送水源，经过输水管输送到花洒处喷出，可对上模具和下模具进行降温，同时还可降低废气与粉尘的放，提高了本设备的环保性能。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的内部上端两侧设有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有过滤网，所述过滤网的正面贯穿水箱固定安装有密封板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置滑轨滑动连接过滤网，可对回流的水源进行过滤，同时设置密封板，可避免水渍迸溅到外界车间内。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述水箱内底部左侧固定安装有网罩，所述网罩设置于水泵的输入端。
19.通过采用上述技术方案，通过设置网罩，可对水泵的输入端进行进一次的过滤，进而避免水泵以及输水管堵塞。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述空气净化机构包括吸风机，所述吸风机固定安装于模压机主体的左侧，所述吸风机的输入端贯穿模压机主体的左侧固定安装有吸风斗，所述吸风机的输出端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有净化斗。
21.通过采用上述技术方案，通过设置空气净化机构，使得在使用时，可通过启动吸风机，经过吸风斗将废气与灰尘吸入到过滤箱内部，通过净化斗净化过滤后排送到外界，有效地提高了本装置的环保性能。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述净化斗内底部固定安装有无纺布滤层，所述净化斗内位于无纺布滤层的顶部设有活性炭吸附层。
23.通过采用上述技术方案，通过设置无纺布滤层，可对空气中的颗粒物质进行过滤，而设置活性炭吸附层，可对有害物质进行进一步的吸附，降低了排出空气中的有害物质，有效地提高了本装置的实用性与使用方便性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面开设有观察窗，所述开合门的正面左侧设有扶手。
25.通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，可方便对设备的运行情况进行观察，而设置扶手方便打开开合门，进而方便本设备进行操作。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置缓冲座，使得在使用时，当液压缸带动上模具向下移动接触下模具时，缓冲弹簧被挤压收缩，此时通过缓冲弹簧的挤压反弹，进而起到了较好的缓冲作用，提高了上模具与下模具加工的稳定性与使用寿命；
28.第二、通过设置空气净化机构，使得在使用时，可通过启动吸风机，吸风机将设备
运行时所产生的废气与灰尘通过吸风斗吸收到过滤箱内部，此时净化斗内部的无纺布滤层和活性炭吸附层对空气进行吸附净化，经过吸附净化的空气排送到车间内部，降低了空气中的有害物质，同时多余的灰尘留存在过滤箱内部，方便收集，使得本设备降低了对环境的污染，提高了本设备的环保性能与实用性，降低了对工作人员的损坏；
29.第三、通过设置喷淋机构，使得在使用时，可通过水泵抽取水箱内部的水液，通过花洒排送到上模具和下模具上，一方面可对上模具与下模具的冲压进行降温，进而条冲压成型的稳定性以及上模具与下模具的使用寿命，另一方面可降低灰尘的产出，进而有效地提高了本设备的环保性能，多余的水流通过漏水孔流向水箱，并通过过滤网过滤后重新汇聚到水箱内部重新使用，降低了水资源的浪费，提高了本设备的实用性。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的图2的a处放大图。
33.附图标记：1、底座，2、模压机主体，3、缓冲座，31、基座，32、凹槽，33、缓冲弹簧，34、底板，35、漏水孔，36、滚轮，4、液压缸，5、上模具，6、下模具，7、空气净化机构，71、吸风机，72、吸风斗，73、过滤箱，74、净化斗，75、无纺布滤层，76、活性炭吸附层，8、喷淋机构，81、水箱，82、输水管，83、花洒，84、水泵，85、滑轨，86、过滤网，87、密封板，88、网罩，9、开合门，10、观察窗，11、扶手。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种高效环保模压机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有模压机主体2，模压机主体2内底部固定安装有缓冲座3，模压机主体2的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的底部固定安装有上模具5，缓冲座3的顶部固定安装有下模具6，模压机主体2的左侧上端固定安装有空气净化机构7，模压机主体2的底部固定安装有喷淋机构8，模压机主体2的正面中间设有开合门9。
37.通过设置空气净化机构7，使得在使用时，可通过启动吸风机71，吸风机71将设备运行时所产生的废气与灰尘通过吸风斗72吸收到过滤箱73内部，此时净化斗74内部的无纺布滤层75和活性炭吸附层76对空气进行吸附净化，经过吸附净化的空气排送到车间内部，降低了空气中的有害物质，同时多余的灰尘留存在过滤箱73内部，方便收集，使得本设备降低了对环境的污染，提高了本设备的环保性能与实用性，降低了对工作人员的损坏。
38.实施例2
39.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到提高设备运行稳定性与使用寿命的目的，本实施例对缓冲座3进行了创新设计，具体地缓冲座3包括基座31，基座31固定安装于模
压机主体2内底部，基座31的顶部开设有凹槽32，凹槽32内底部等间距固定安装有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的顶部固定安装有底板34，底板34的顶部与下模具6的底部固定连接，凹槽32内底部等间距开设有漏水孔35，漏水孔35贯穿底座1，漏水孔35与喷淋机构8相连通，底板34的两侧前后两端均转动连接有滚轮36，滚轮36的外壁与凹槽32内壁贴合连接；通过设置缓冲座3，使得在使用时，可通过基座31顶部凹槽32内的缓冲弹簧33伸缩反弹起到较好的缓冲作用，同时通过底板34在凹槽32内滑动，可对缓冲弹簧33进行限位，实现稳定的上下缓冲，通过设置漏水孔35，可将使用时多余的水渍排入到水箱81内部，方便使用，通过设置滚轮36，可在使用时贴合凹槽32内壁转动，进而降低底板34的摩擦，提高缓冲效果。
40.实施例3
41.参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本设备环保能力的目的，本实施例对喷淋机构8进行了创新设计，具体地，喷淋机构8包括水箱81、输水管82和花洒83，水箱81固定安装于底座1的底部中间且上端与漏水孔35相连通，输水管82固定安装于底座1的顶部右侧，输水管82的输出端与花洒83的输入端相连通，花洒83固定安装于机箱的顶部右侧，水箱81的底部固定安装有水泵84，水泵84输入端与水箱81相连通，水泵84的输出端通过软管与输水管82的输入端相连通，水箱81的内部上端两侧设有滑轨85，滑轨85内侧滑动连接有过滤网86，过滤网86的正面贯穿水箱81固定安装有密封板87，水箱81内底部左侧固定安装有网罩88，网罩88设置于水泵84的输入端；通过设置喷淋机构8，使得在使用时，可通过水泵84抽送水源，经过输水管82输送到花洒83处喷出，可对上模具5和下模具6进行降温，同时还可降低废气与粉尘的放，提高了本设备的环保性能，通过设置滑轨85滑动连接过滤网86，可对回流的水源进行过滤，同时设置密封板87，可避免水渍迸溅到外界车间内，通过设置网罩88，可对水泵84的输入端进行进一次的过滤，进而避免水泵84以及输水管82堵塞。
42.参考图1-2，为了达到对空气进行净化的目的，本实施例的空气净化机构7包括吸风机71，吸风机71固定安装于模压机主体2的左侧，吸风机71的输入端贯穿模压机主体2的左侧固定安装有吸风斗72，吸风机71的输出端固定安装有过滤箱73，过滤箱73的顶部固定安装有净化斗74，净化斗74内底部固定安装有无纺布滤层75，净化斗74内位于无纺布滤层75的顶部设有活性炭吸附层76；通过设置空气净化机构7，使得在使用时，可通过启动吸风机71，经过吸风斗72将废气与灰尘吸入到过滤箱73内部，通过净化斗74净化过滤后排送到外界，有效地提高了本装置的环保性能，通过设置无纺布滤层75，可对空气中的颗粒物质进行过滤，而设置活性炭吸附层76，可对有害物质进行进一步的吸附，降低了排出空气中的有害物质，有效地提高了本装置的实用性与使用方便性。
43.参考图1，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的开合门9的正面开设有观察窗10，开合门9的正面左侧设有扶手11；通过设置观察窗10，可方便对设备的运行情况进行观察，而设置扶手11方便打开开合门9，进而方便本设备进行操作。
44.使用原理及优点：在使用时，启动设备运行，当液压缸4带动上模具5向下移动接触下模具6时，缓冲弹簧33被挤压收缩，此时通过缓冲弹簧33的挤压反弹，进而起到了较好的缓冲作用，提高了上模具5与下模具6加工的稳定性与使用寿命，此时启动水泵84运行，水泵84抽取水箱81内部的水液，通过花洒83排送到上模具5和下模具6上，一方面可对上模具5与下模具6的冲压进行降温，进而条冲压成型的稳定性以及上模具5与下模具6的使用寿命，另
一方面可降低灰尘的产出，进而有效地提高了本设备的环保性能，此时多余的水流通过漏水孔35流向水箱81，并通过过滤网86过滤后重新汇聚到水箱81内部重新使用，降低水资源的浪费，并且此时还可启动吸风机71，将设备运行时所产生的废气与灰尘通过吸风斗72吸收到过滤箱73内部，通过无纺布滤层75和活性炭吸附层76对空气进行吸附净化，经过吸附净化的空气排送到车间内部，降低了空气中的有害物质，多余的灰尘留存在过滤箱73的内部，使用完成后，打开开合门9对设备内部进行清理，同时抽出滑轨85内侧的过滤网86进行清理即可。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。