一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具。


背景技术：

2.尾灯侧护板一般采用双色注射成型，其成型过程分两次进行，第一次注射完毕后开模，动模旋转180度后再次合模进行第二次注射，保压保温补缩后进行冷却，再次开模并顶出，完成灯罩的成型，但是现有的双色模具通常只在注塑件外缘设置冷却装置，这种结构冷却效果较差。
3.公开号为：cn213919456u其公开了注塑模具的冷却系统，包括底板，所述底板顶部固定连接有支架，所述支架之间固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部固定连接有上模具座，所述上模具座底部固定连接有上模具本体，所述上模具本体下方设有下模具本体，所述下模具本体底部固定连接有下模具座，所述下模具本体一侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管末端固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管末端与下模具本体侧壁固定连接。
4.上述专利通过设置导热板来增加下模具本体与冷却液的接触面积，提高散热效果，并通过设置压缩机与换热器对下模具本体内部填充的冷却液进行循环制冷，提高冷却效率，但是在长时间使用后需要对冷却液的导管进行清洗或替换，以免发生堵塞对冷却造成影响，但是上述专利里传输冷却液的管道与其他部件之间为了防止泄漏均采用固定连接，难以进行拆卸清洗和替换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，包括底座，还包括：模具本体，包括上模具和下模具，所述上模具的上方设有上模座，所述下模具的下方设有下模座，所述下模座设置于底座上；冷却装置，设置于底座上，用于对模具本体进行冷却，所述冷却装置包括冷却管道、与冷却管道依次连接的蓄水箱、高速泵以及制冷箱，所述蓄水箱内储存冷却液，所述制冷箱用于降低冷却液的温度，且所述冷却管道；其中，还包括连接结构，用于连接冷却管道与蓄水箱，还用于连接冷却管道与模具本体。
7.采用上述的一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，通过设有冷却装置，可以对模具本体进行冷却，提高冷却效果，冷却液从蓄水箱内流出对模具本体进行散热，散热后的高温冷却液通过冷却管道导入至冷却箱内冷却，制冷箱包括压缩机和换热器，可以有效降低高温冷却液的温度，降温的冷却液会会回流到蓄水向内继续下一步散热，达成循环制冷，避免冷却液长时间工作后产生高温现象，影响后续的冷却效果，同时，通过设有连接结构，
可以便于冷却管道与其他部件的安装和拆卸，便于冷却管道的替换和清洗，避免冷却管道堵塞造成冷却效果降低。
8.进一步的，所述连接结构包括：连接管，呈空心的圆柱状，所述连接管的两端分别设有第一开口和第二开口；第一连接头，设置于冷却管道上且在冷却管道的两端均有设置，所述第一连接头与所述第一开口连接；第二连接头，设置于制冷箱上，所述第二连接头与所述第二开口连接；左锁紧环，设置于连接管上靠近第一开口的一端并与所述连接管连接；右锁紧环，设置于连接管上靠近第二开口的一端并与所述连接管连接其中，还包括，所述左锁紧环以及右锁紧环上设有朝第一开口以及第二开口方向延伸的内螺纹，所述连接管的外壁上设有内螺纹适配的外螺纹。
9.在进行安装时，先将连接管的第二开口插入第二连接头，在将冷却管道上的第一连接头插入第一开口内直至第一连接头与与第二连接头抵住，此时再将左锁紧环和右锁紧环依次与连接管连接，进一步提高连接的稳定性和牢固程度，此外，这里的冷却管道需要统一定制的冷却管道，而且连接管和左锁紧环和右锁紧环均为不锈钢材质，可以防止生锈，有效延长使用寿命。
10.进一步的：所述连接结构还包括密封结构，所述密封结构包括：第一凸环，设置于所述连接管上靠近第一开口的一端，所述第一凸环上开设有第一注射口；第二凸环，设置于所述连接管上靠近第二开口的一端，所述第二凸环上开设有第二注射口；膨胀件，设置于的第一凸环和第二凸环内，且所述膨胀件上设有供外界注入膨胀气体的第三注射口，且所述第一注射口和第二注射口包裹与第三注射口外；密封件，设置于第三注射口上，用于密封第三注射口；其中，当外界的膨胀气体通过第三注射口注入膨胀件内时，膨胀件就会随着膨胀气体的逐渐注入二膨胀，最会将第一凸环与第一连接头压紧，同时还将第二凸环与第二连接头压紧。
11.在安装过程中，当连接管与第一连接头以及第二连接头安装完成后，将注射膨胀气体用的管道对准第三注射口，将膨胀气体注入膨胀件内，膨胀件采用橡胶制成，具有练好的弹性和密封效果，当膨胀气体逐渐注入后，膨胀件就会逐渐膨胀，并将第一凸环与第一连接头压紧，同时还将第二凸环与第二连接头压紧，可以牢牢将连接管与第一连接头以及第二连接头固定在一起，注入完成后只需要将密封件将第三注射口封上就可以完成密封，需要拆卸时也只需要旋开密封件，将膨胀气体放出即可，快捷又方便，还具有良好的密封效果。
12.进一步的，所述第一连接头上设有第一限位环，所述第二连接头上设有第二限位环，所述左锁紧环的一端设有与所述第一限位环外壁适配的第一卡环，所述右锁紧环的一端设有与所述第二限位环适配的第二卡环。
13.在左锁紧环和右锁紧环的旋紧过程中，第一卡环和第二卡环会分别受到第一限位环以及第二限位环的限制，无法继续旋紧，可以有效防止左锁紧环和右锁紧环过渡旋紧导致螺纹损坏，起到保护作用。
14.进一步的，所述左锁紧环的端部设有与所述第一凸环外壁适配的第一弧形凹口，所述右锁紧环的端部设有与所述第二凸环外壁适配的第二弧形凹口，所述第一弧形凹口和所述第二弧形凹口上均设有密封层，且所述密封层为橡胶材质。
15.通过在第一弧形凹口和第二弧形凹口上设有橡胶材质制成的密封层，当左锁紧环
和右锁紧环安装完成后，既可以对第一弧形凹口、第二弧形凹口、第一凸环以及第二凸环起到保护作用，防止连接过紧，还可以提高密封性，防止泄漏。
16.进一步的，所述第三注射口的内壁上设有环槽，所述环槽内设有密封圈。
17.通过在第三注射口出设有环槽，并在环槽内安装密封圈，环槽向内凹陷，且环槽的截面为三角形，当密封件与第三注射口密封时，密封件就会挤压密封圈，从而进一步提高密封效果。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设有冷却装置，可以对模具本体进行冷却，提高冷却效果，冷却液从蓄水箱内流出对模具本体进行散热，散热后的高温冷却液通过冷却管道导入至冷却箱内冷却，制冷箱包括压缩机和换热器，可以有效降低高温冷却液的温度，降温的冷却液会会回流到蓄水向内继续下一步散热，达成循环制冷，避免冷却液长时间工作后产生高温现象，影响后续的冷却效果；
20.2、通过设有连接结构，可以便于冷却管道与其他部件的安装和拆卸，便于冷却管道的替换和清洗，避免冷却管道堵塞造成冷却效果降低；
21.3、通过设有密封件，需要密封锁紧时，将膨胀气体注入膨胀件内，膨胀件逐渐膨胀，并将第一凸环与第一连接头压紧，同时还将第二凸环与第二连接头压紧，可以牢牢将连接管与第一连接头以及第二连接头固定在一起，注入完成后只需要将密封件将第三注射口封上就可以完成密封，需要拆卸时也只需要旋开密封件，将膨胀气体放出即可，快捷又方便，具有良好的密封效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型连接结构的结构示意图。
24.图中附图标记为：001、底座；100、模具本体；110、上模具；120、下模具；130、上模座；140、下模座；200、冷却装置；210、冷却管道；220、蓄水箱；230、高速泵；240、制冷箱；241、压缩机；242、换热器；300、连接结构；310、连接管；311、第一开口；312、第二开口；320、第一连接头；321、第一限位环；330、第二连接头；331、第二限位环；340、左锁紧环；341、第一卡环；342、第一弧形凹口；350、右锁紧环；351、第二卡环；352、第二弧形凹口；360、密封层；400、密封结构；410、第一凸环；411、第一注射口；420、第二凸环；421、第二注射口；430、膨胀件；431、第三注射口；432、环槽；433、密封圈；440、密封件。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可
以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的冷却效果好的尾灯侧护板双色模具进行详细地说明。
28.实施例1：
29.如图1所示，本技术实施例提供了一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，包括底座001，还包括：模具本体100，包括上模具110和下模具120，上模具110的上方设有上模座130，下模具120的下方设有下模座140，下模座140设置于底座001上；冷却装置200，设置于底座001上，用于对模具本体100进行冷却，冷却装置200包括冷却管道210、与冷却管道210依次连接的蓄水箱220、高速泵230以及制冷箱240，蓄水箱220内储存冷却液，制冷箱240用于降低冷却液的温度，且冷却管道210；其中，还包括连接结构300，用于连接冷却管道210与蓄水箱220，还用于连接冷却管道210与模具本体100。
30.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，通过设有冷却装置200，可以对模具本体100进行冷却，提高冷却效果，冷却液从蓄水箱220内流出对模具本体100进行散热，散热后的高温冷却液通过冷却管道210导入至冷却箱内冷却，制冷箱240包括压缩机241和换热器242，可以有效降低高温冷却液的温度，降温的冷却液会会回流到蓄水向内继续下一步散热，达成循环制冷，避免冷却液长时间工作后产生高温现象，影响后续的冷却效果，同时，通过设有连接结构300，可以便于冷却管道210与其他部件的安装和拆卸，便于冷却管道210的替换和清洗，避免冷却管道210堵塞造成冷却效果降低。
31.实施例2：
32.本技术实施例提供了一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的冷却效果好的尾灯侧护板双色模具还包括以下技术特征。
33.如图2所示，连接结构300包括：连接管310，呈空心的圆柱状，连接管310的两端分别设有第一开口311和第二开口312；第一连接头320，设置于冷却管道210上且在冷却管道210的两端均有设置，第一连接头320与第一开口311连接；第二连接头330，设置于制冷箱240上，第二连接头330与第二开口312连接；左锁紧环340，设置于连接管310上靠近第一开口311的一端并与连接管310连接；右锁紧环350，设置于连接管310上靠近第二开口312的一端并与连接管310连接其中，还包括，左锁紧环340以及右锁紧环350上设有朝第一开口311以及第二开口312方向延伸的内螺纹，连接管310的外壁上设有内螺纹适配的外螺纹。
34.在本技术实施例中，在进行安装时，先将连接管310的第二开口312插入第二连接头330，在将冷却管道210上的第一连接头320插入第一开口311内直至第一连接头320与与第二连接头330抵住，此时再将左锁紧环340和右锁紧环350依次与连接管310连接，进一步提高连接的稳定性和牢固程度，此外，这里的冷却管道210需要统一定制的冷却管道210，而且连接管310和左锁紧环340和右锁紧环350均为不锈钢材质，可以防止生锈，有效延长使用寿命。
35.而且，第三注射口431的内壁上设有环槽432，环槽432内设有密封圈433。
36.在本技术的部分实施例中，通过在第三注射口431出设有环槽432，并在环槽432内安装密封圈433，环槽432向内凹陷，且环槽432的截面为三角形，当密封件440与第三注射口
431密封时，密封件440就会挤压密封圈433，从而进一步提高密封效果。
37.实施例3：
38.本技术实施例提供了一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的冷却效果好的尾灯侧护板双色模具还包括以下技术特征。
39.如图2所示，连接结构300还包括密封结构400，密封结构400包括：第一凸环410，设置于连接管310上靠近第一开口311的一端，第一凸环410上开设有第一注射口411；第二凸环420，设置于连接管310上靠近第二开口312的一端，第二凸环420上开设有第二注射口421；膨胀件430，设置于的第一凸环410和第二凸环420内，且膨胀件430上设有供外界注入膨胀气体的第三注射口431，且第一注射口411和第二注射口421包裹与第三注射口431外；密封件440，设置于第三注射口431上，用于密封第三注射口431；其中，当外界的膨胀气体通过第三注射口431注入膨胀件430内时，膨胀件430就会随着膨胀气体的逐渐注入二膨胀，最会将第一凸环410与第一连接头320压紧，同时还将第二凸环420与第二连接头330压紧。
40.在本技术实施例中，在安装过程中，当连接管310与第一连接头320以及第二连接头330安装完成后，将注射膨胀气体用的管道对准第三注射口431，将膨胀气体注入膨胀件430内，膨胀件430采用橡胶制成，具有练好的弹性和密封效果，当膨胀气体逐渐注入后，膨胀件430就会逐渐膨胀，并将第一凸环410与第一连接头320压紧，同时还将第二凸环420与第二连接头330压紧，可以牢牢将连接管310与第一连接头320以及第二连接头330固定在一起，注入完成后只需要将密封件440将第三注射口431封上就可以完成密封，需要拆卸时也只需要旋开密封件440，将膨胀气体放出即可，快捷又方便，还具有良好的密封效果。
41.实施例4：
42.本技术实施例提供了一种冷却效果好的尾灯侧护板双色模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的冷却效果好的尾灯侧护板双色模具还包括以下技术特征。
43.如图2所示，第一连接头320上设有第一限位环321，第二连接头330上设有第二限位环331，左锁紧环340的一端设有与第一限位环321外壁适配的第一卡环341，右锁紧环350的一端设有与第二限位环331适配的第二卡环351。
44.在本技术实施例中，在左锁紧环340和右锁紧环350的旋紧过程中，第一卡环341和第二卡环351会分别受到第一限位环321以及第二限位环331的限制，无法继续旋紧，可以有效防止左锁紧环340和右锁紧环350过渡旋紧导致螺纹损坏，起到保护作用。
45.进一步的，所述左锁紧环340的端部设有与所述第一凸环410外壁适配的第一弧形凹口342，所述右锁紧环350的端部设有与所述第二凸环420外壁适配的第二弧形凹口352，所述第一弧形凹口342和所述第二弧形凹口352上均设有密封层360，且所述密封层360为橡胶材质。
46.在本技术的部分实施例中，通过在第一弧形凹口342和第二弧形凹口352上设有橡胶材质制成的密封层360，当左锁紧环340和右锁紧环350安装完成后，既可以对第一弧形凹口342、第二弧形凹口352、第一凸环410以及第二凸环420起到保护作用，防止连接过紧，还可以提高密封性，防止泄漏。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有
的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。