一种风扇带轮生产用浇注冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及风扇带轮技术领域，尤其涉及一种风扇带轮生产用浇注冷却装置。


背景技术：

2.风扇带轮再生产时会有很多个步骤，而浇注冷却只是其中一步，冷却是为了让使模具中的风扇带轮快速降温方便下一步操作，而现有的冷却装置基本都是水循环通过冷却片进行冷却，但是冷却片一般都是固定在冷却水箱中，无论是检修还是更换冷却片都需要进行拆卸较多的固定螺丝，从而对冷却片产生损坏，不便于维修人员操作。
3.因此，有必要提供一种新的风扇带轮生产用浇注冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种放方便调节、适用范围更广的风扇带轮生产用浇注冷却装置。
5.本实用新型提供的风扇带轮生产用浇注冷却装置包括：底座、支架和模具，所述底座的顶端对称滑动连接有支架，所述支架的一侧固定连接有冷却水箱，所述支架的一侧固定连接有模具支架，所述模具支架的一端固定连接有模具，所述模具的内部安装有散热铜管，所述散热铜管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有曲形散热铜管，所述曲形散热铜管的一端伸入冷却水箱固定连接有散热网片，所述冷却水箱的内壁滑动连接有冷却片，所述冷却片的一端开设有锁止槽，所述冷却水箱的底端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有进水管，所述进水管的一端穿过支架与模具底端固定连接，所述冷却水箱的顶端安装有固定装置。
6.优选的，所述固定装置包括：第一凹槽、第一滑动杆、滑动柱、第二滑动杆、第一弹簧、固定杆、第二凹槽、第二弹簧和梯形锁止块，所述冷却水箱顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有第二滑动杆，所述第一滑动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端穿过滑动柱固定连接有固定杆，所述固定杆与第一凹槽内壁固定连接，所述冷却水箱的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁等距固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有梯形锁止块，所述梯形锁止块与第二凹槽滑动连接，所述梯形锁止块的一侧与第二滑动杆滑动连接，所述梯形锁止块与锁止槽滑动连接。
7.优选的，所述梯形锁止块的两侧固定连接有滑块，所述第二凹槽内壁固定连接有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，便于梯形锁止块滑动。
8.优选的，所述模具的一端固定连接有浇注管，便于对模具的浇注。
9.优选的，所述支架顶端固定连接有连接管支撑杆，便于对连接管的固定。
10.优选的，所述第二滑动杆的一端开设有倒角，便于更好的对梯形锁止块产生压力。
11.优选的，所述冷却水箱的内壁等距固定连接有冷却片滑轨，便于对冷却片固定。
12.优选的，所述第一滑动杆的顶端固定连接有防滑垫，便于对第一滑动杆施加外力。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的风扇带轮生产用浇注冷却装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供风扇带轮生产用浇注冷却装置：首先开启水泵使得冷却水箱中的冷却液进入模具中的散热铜管，散热铜管内的热水从连接管中向回流，经过曲形散热铜管中配合散热网片进行第一次散热，当第一次散热过得冷却液回流到冷却水箱中，冷却水箱中的冷却片进行第二次冷却，再通过水泵继续给散热铜管输送冷却液从而进行冷却液的循环；如需检修或拆卸冷却片时，需要通过固定装置与冷却片之间没有接触即可，需要给第一滑动杆一个向下的力，使得第二滑动杆上的倒角进行挤压梯形锁止块，从而得到梯形锁止块的一端远离锁止槽，此时冷却片即可进行更换或检修，当第一滑动杆向下的力取消时，第一滑动杆在第一弹簧的弹力下向上移动，梯形锁止块没有外力的约束并且在第二弹簧的弹力下再次卡接在锁止槽上，此过程不仅快速的对冷却片进行更换，而且对冷却片的损毁降到最小。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型提供的冷却水箱局部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的固定装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的滑轨结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、支架；3、模具；4、冷却水箱；5、模具支架；6、散热铜管；7、连接管；8、曲形散热铜管；9、散热网片；10、冷却片；11、水泵；12、进水管；13、固定装置；14、第一凹槽；15、第一滑动杆；16、滑动柱；17、第二滑动杆；18、第一弹簧；19、固定杆；20、第二凹槽；21、第二弹簧；22、梯形锁止块；23、锁止槽；24、滑块；25、滑轨；26、浇注管；27、连接管支撑杆；28、冷却片滑轨。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；图3为本实用新型提供的冷却水箱局部剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的固定装置结构示意图；图5为本实用新型提供的滑轨结构示意图。风扇带轮生产用浇注冷却装置包括：底座1、支架2和模具3。
23.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种风扇带轮生产用浇注冷却装置，包括：底座1、支架2和模具3，所述底座1的顶端对称滑动连接有支架2，所述支架2的一侧固定连接有冷却水箱4，所述支架2的一侧固定连接有模具支架5，所述模具支架5的一端固定连接有模具3，所述模具3的内部安装有散热铜管6，所述散热铜管6的一端固定连接有连接管7，所述连接管7的一端固定连接有曲形散热铜管8，所述曲形散热铜管8的一端伸入冷却水箱4固定连接有散热网片9，所述冷却水箱4的内壁滑动连接有冷却片10，所述冷却片10的一端开设有锁止槽23，所述冷却水箱4的底端固定连接有水泵11，所述水泵11的一端固定连接
有进水管12，所述进水管12的一端穿过支架2与模具3底端固定连接，所述冷却水箱4的顶端安装有固定装置13。
24.参考图3-4所示，所述固定装置13包括：第一凹槽14、第一滑动杆15、滑动柱16、第二滑动杆17、第一弹簧18、固定杆19、第二凹槽20、第二弹簧21和梯形锁止块22，所述冷却水箱4顶部开设有第一凹槽14，所述第一凹槽14内壁滑动连接有第一滑动杆15，所述第一滑动杆15的一端固定连接有滑动柱16，所述滑动柱16的一端固定连接有第二滑动杆17，所述第一滑动杆15的一端固定连接有第一弹簧18，所述第一弹簧18一端穿过滑动柱16固定连接有固定杆19，所述固定杆19与第一凹槽14内壁固定连接，所述冷却水箱4的内壁开设有第二凹槽20，所述第二凹槽20的内壁等距固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21的一端固定连接有梯形锁止块22，所述梯形锁止块22与第二凹槽20滑动连接，所述梯形锁止块22的一侧与第二滑动杆17滑动连接，所述梯形锁止块22与锁止槽23滑动连接。
25.参考图5所示，所述梯形锁止块22的两侧固定连接有滑块24，所述第二凹槽20内壁固定连接有滑轨25，所述滑块24与滑轨25滑动连接，便于梯形锁止块22滑动。
26.参考图2所示，所述模具3的一端固定连接有浇注管26，便于对模具3的浇注。
27.参考图1-2所示，所述支架2顶端固定连接有连接管支撑杆27，便于对连接管7的固定。
28.参考图4所示，所述第二滑动杆17的一端开设有倒角，便于更好的对梯形锁止块22产生压力。
29.参考图3所示，所述冷却水箱4的内壁等距固定连接有冷却片滑轨28，便于对冷却片10固定。
30.参考图3-4所示，所述第一滑动杆15的顶端固定连接有防滑垫，便于对第一滑动杆15施加外力。
31.工作原理：本实用新型风扇带轮生产用浇注冷却装置在使用时，首先开启水泵11使得冷却水箱4中的冷却液进入模具3中的散热铜管6，散热铜管6内的热水从连接管7中向回流，经过曲形散热铜管8中配合散热网片9进行第一次散热，当第一次散热过得冷却液回流到冷却水箱4中，冷却水箱4中的冷却片10进行第二次冷却，再通过水泵11继续给散热铜管6输送冷却液从而进行冷却液的循环；如需检修或拆卸冷却片10时，需要通过固定装置13与冷却片10之间没有接触即可，需要给第一滑动杆15一个向下的力，使得第二滑动杆17上的倒角进行挤压梯形锁止块22，从而得到梯形锁止块22的一端远离锁止槽23，此时冷却片10即可进行更换或检修，当第一滑动杆15向下的力取消时，第一滑动杆15在第一弹簧18的弹力下向上移动，梯形锁止块22没有外力的约束并且在第二弹簧21的弹力下再次卡接在锁止槽23上，此过程不仅快速的对冷却片10进行更换，而且对冷却片10的损毁降到最小。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。