一种便于快速出料的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种便于快速出料的模具。


背景技术：

2.模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
3.但是在现有的一些软橡胶成型物的出料过程中，由于软橡胶的柔性，容易与定模的内壁相粘合，且现有的模具顶针由于比较小，在对软橡胶的底部进行顶动出料时，容易导致软橡胶的外壁被刺，造成破损现象，影响到软橡胶出料的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速出料的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速出料的模具，包括定位箱，所述定位箱的上方设置有箱盖，所述箱盖的内壁底部设置有防护机构，所述定位箱的内腔设置有震动机构；
6.所述防护机构包含防护盖、防护槽、橡胶条、多个拉伸弹簧、多个限位杆和多个限位槽，所述拉伸弹簧固定于防护盖和箱盖之间，所述防护槽的内腔滑动穿插连接有定模本体；
7.所述震动机构包含多个压缩弹簧和定位板，所述定模本体的底端与定位板的中部活动卡接，所述定位板的下方设置有液压缸本体。
8.优选的，所述定位箱顶部的两端和箱盖底部的两端均固定连接有固定块，相邻两个所述固定块之间固定连接有螺杆。
9.优选的，所述定位箱内壁的中部固定穿插连接有防护筒，所述液压缸本体设置于防护筒的内腔。
10.优选的，所述压缩弹簧的底端与定位箱内壁的底端固定连接，所述压缩弹簧的顶端与定位板的下表面固定连接。
11.优选的，所述防护槽开设于防护盖的底端，所述橡胶条与防护槽的内壁固定连接。
12.优选的，所述橡胶条与定模本体的外壁相贴合，所述限位槽开设于箱盖的内壁。
13.优选的，所述限位杆的一端与防护盖的顶端固定连接，所述限位杆的另一端与限位槽的内腔滑动连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用防护机构、震动机构和液压缸本体相配合的设置方式，通过液压缸本体对定位板的顶动，使定模本体在定位箱的内腔进行震动和抖动，便于软橡胶成型物在震动下与定模本体内壁脱离，提高软橡胶成型物的出料效率及出料便捷性，同时不会造成软橡胶成型物的破损；
16.(2)本实用新型利用防护盖、防护槽及橡胶条相配合的设置方式，通过防护槽与橡胶条，便于对定模本体进行位置限定，同时使定模本体内腔的软橡胶成型物有足够的活动空间，且不会震出定模本体的内腔，提高软橡胶成型物出料的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体正面结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、定位箱；2、箱盖；3、固定块；4、螺杆；5、防护机构；501、防护盖；502、防护槽；503、橡胶条；504、拉伸弹簧；505、限位杆；506、限位槽；6、震动机构；601、压缩弹簧；602、定位板；7、防护筒；8、液压缸本体；9、定模本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于快速出料的模具，包括定位箱1，定位箱1的上方设置有箱盖2，定位箱1顶部的两端和箱盖2底部的两端均固定连接有固定块3，相邻两个固定块3之间固定连接有螺杆4，通过固定块3与螺杆4，便于定位箱1与箱盖2进行位置固定，使箱盖2稳定的位于定位箱1的内腔，箱盖2的内壁底部设置有防护机构5，定位箱1的内腔设置有震动机构6；
23.防护机构5包含防护盖501、防护槽502、橡胶条503、多个拉伸弹簧504、多个限位杆505和多个限位槽506，拉伸弹簧504固定于防护盖501和箱盖2之间，防护槽502开设于防护盖501的底端，橡胶条503与防护槽502的内壁固定连接，限位槽506开设于箱盖2的内壁，限位杆505的一端与防护盖501的顶端固定连接，限位杆505的另一端与限位槽506的内腔滑动连接，且限位杆505位于拉伸弹簧504的内腔，便于通过限位杆505，防止拉伸弹簧504发生弹性形变，同时便于防护盖501的位置限定，使其不会随意晃动，通过拉伸弹簧504，便于防护盖501在定位箱1的顶部进行上下震动，防护槽502的内腔滑动穿插连接有定模本体9，橡胶条503与定模本体9的外壁相贴合，便于定模本体9内壁的软橡胶成型物能进行抖动，同时防止软橡胶成型物不会被抖出定模本体9的内腔；
24.震动机构6包含多个压缩弹簧601和定位板602，定位板602为u型板结构，定模本体9的底端与定位板602的中部活动卡接，通过与防护盖501的相配合，便于定模本体9的位置限定，定位板602的下方设置有液压缸本体8，液压缸本体8的输出杆固定连接有橡胶块，防止震动冲击力影响到液压缸本体8的正常使用，液压缸本体8通过外接开关与外部电源电性
连接；
25.定位箱1内壁的中部固定穿插连接有防护筒7，液压缸本体8设置于防护筒7的内腔，压缩弹簧601的底端与定位箱1内壁的底端固定连接，压缩弹簧601的顶端与定位板602的下表面固定连接，压缩弹簧601的内腔设置有连接柱和滑柱，滑柱与连接柱的内腔滑动穿插连接，滑柱的顶端与定位板602的下表面固定连接，连接柱的底端与定位箱1的内壁固定连接，便于压缩弹簧601的滑动稳定，通过压缩弹簧601的弹性，使定位板602能在定位箱1的内腔发生震动，便于软橡胶成型物在震动下与定模本体9的内壁脱离，提高软橡胶成型物的出料效率及出料便捷性，同时不会造成软橡胶成型物的破损。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，将定模本体9卡接在定位板602的中部，将防护盖501与定模本体9的顶部进行滑动穿插连接，使定模本体9与橡胶条503紧密贴合，便于对定模本体9进行位置限定，通过将箱盖2覆盖在定位箱1上，通过螺杆4与相邻两个固定块3的连接，使箱盖2和定位箱1的位置稳定，通过液压缸本体8的启动，便于液压缸本体8的输出杆对定位板602进行顶动，通过压缩弹簧601和拉伸弹簧504的弹性，使定模本体9在定位箱1的内腔进行震动和抖动，便于定模本体9内腔的软橡胶成型物在震动下与定模本体9的内壁脱离，提高软橡胶成型物的出料效率及出料便捷性，同时不会造成软橡胶成型物的破损，通过防护槽502的开设，使定模本体9内腔的软橡胶成型物有足够的活动空间，且不会震出定模本体9的内腔，提高软橡胶成型物出料的稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。