滑动式抽芯的耳机定位壳模具的制作方法

文档序号:30514432发布日期:2022-06-25 02:52阅读:82来源:国知局

1.本实用新型涉及模具领域技术,尤其是指一种滑动式抽芯的耳机定位壳模具。


背景技术:

2.蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上,让使用者可以免除恼人电线的牵绊,自在地以各种方式轻松通话。自从蓝牙耳机问世以来,一直是行动商务族提升效率的好工具。蓝牙耳机通常会配备蓝牙耳机收纳盒,以便于用户收纳存放蓝牙耳机。蓝牙耳机收纳盒通常包括底座和转动式连接于底座的盖子,其底座与盖子之间通过转轴与轴孔相连接以实现转动,如此,会导致其底座或盖子具有两相对的侧孔,这样,在模具成型蓝牙耳机收纳盒的底座或盖子时,针对侧孔需要设置芯柱实现侧孔的成型,这就导致现有的成型蓝牙耳机收纳盒的模具在开模时由于芯柱的限位不利于顺利地完成开模,其通常需要将模具拆分较细再通过人工的方式将成型产品取下,导致模具结构复杂,开模不便,影响开模的效率。
3.因此,需要研究出一种新的技术以解决上述问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种滑动式抽芯的耳机定位壳模具,其实现了滑动式抽芯结构设计,使其能顺利地将具有侧孔的耳机定位壳产品的芯柱移出而完成开模,结构设计巧妙合理,有利于后序顺利地取出产品。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
6.一种滑动式抽芯的耳机定位壳模具,包括下模组件,该下模组件包括下模板,该下模板具有成型腔,该下模板上于成型腔的一侧设置有滑动结构,该滑动结构包括驱动单元、驱动块及对称式设置的左侧滑块、右侧滑块,该驱动单元驱动连接驱动块,该左侧滑块、右侧滑块分别连接于驱动块朝向成型的一侧的左右两端,该左侧滑块的左侧、右侧滑块的右侧分别向外凸设连接有左侧芯柱、右侧芯柱;该驱动单元驱动驱动块朝向或背向成型腔位移,以联动左侧滑块、右侧滑块两者相向或背向位移,以联动左侧芯柱、右侧芯柱两者相向或背向位移而脱离或伸入成型腔。
7.作为一种优选方案,所述滑动结构还包括左侧辅助压块、右侧辅助压块,所述左侧辅助压块、右侧辅助压块分别受限于驱动块的左右两侧,所述左侧辅助压块、右侧辅助压块分别位于左侧滑块、右侧滑块背向成型腔的一侧。
8.作为一种优选方案,所述左侧辅助压块、右侧辅助压块朝向成型腔的一侧分别设置有若干左侧导槽、若干右侧导槽,若干左侧导槽、若干右侧导槽均沿左右方向依次间距布置。
9.作为一种优选方案,所述左侧滑块、右侧滑块背向成型腔的一侧分别设置有若干左侧导块、若干右侧导块,若干左侧导块、若干右侧导块均沿左右方向依次间距布置,所述左侧导块、右侧导块分别与相应的左侧导槽、右侧导槽相适配。
10.作为一种优选方案,所述驱动块的左右两侧分别具有左侧作用斜面、右侧作用斜
面,所述左侧作用斜面、右侧作用斜面均自驱动块朝向成型腔的一侧朝向驱动块背向成型腔的一侧往外斜向设置,所述左侧滑块、右侧滑块朝向驱动块的一侧分别设置有左侧受力斜面、右侧受力斜面,所述左侧受力斜面、右侧受力斜面分别受限于左侧作用斜面、右侧作用斜面。
11.作为一种优选方案,所述下模板上设置有滑动槽,所述滑动槽自成型腔的一侧往外延伸,所述驱动块可滑动式定位于滑动槽内。
12.作为一种优选方案,所述下模板上设置有左侧定位槽、右侧定位槽,所述左侧辅助压块、右侧辅助压块分别定位于左侧定位槽、右侧定位槽内。
13.作为一种优选方案,所述左侧定位槽、右侧定位槽的底部分别设置有左侧连接孔、右侧连接孔,所述左侧辅助压块、右侧辅助压块分别具有第一通孔、第二通孔,所述第一通孔、第二通孔分别通过第一螺丝、第二螺丝与左侧连接孔、右侧连接孔相连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过于成型腔的一侧设置滑动结构,并使滑动结构包括驱动单元、驱动块及对称式设置的左侧滑块、右侧滑块,使驱动单元驱动驱动块朝向或背向成型腔位移,以联动左侧滑块、右侧滑块两者相向或背向位移,以联动左侧芯柱、右侧芯柱两者相向或背向位移而脱离或伸入成型腔,从而实现了滑动式抽芯结构设计,使其能顺利地将具有侧孔的耳机定位壳产品的芯柱移出而完成开模,结构设计巧妙合理,有利于后序顺利地取出产品。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图;
17.图2是本实用新型之实施例的分解图;
18.图3是本实用新型之实施例的另一分解图。
19.附图标识说明:
20.10、下模板
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11、成型腔
21.12、滑动槽
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13、左侧定位槽
22.14、右侧定位槽
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15、左侧连接孔
23.16、右侧连接孔
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20、滑动结构
24.21、驱动块
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211、左侧作用斜面
25.212、右侧作用斜面
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22、左侧滑块
26.221、左侧导块
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222、左侧受力斜面
27.23、右侧滑块
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231、右侧导块
28.232、右侧受力斜面
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24、左侧芯柱
29.25、右侧芯柱
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26、左侧辅助压块
30.261、左侧导槽
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27、右侧辅助压块
31.271、右侧导槽。
具体实施方式
32.请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
33.一种滑动式抽芯的耳机定位壳模具,包括上模组件(图中未示出)及与上模组件相配合连接的下模组件,该下模组件包括下模板10,该下模板10具有成型腔11,该下模板10上于成型腔11的一侧设置有滑动结构20,该滑动结构20包括驱动单元(图中未示出)、驱动块21及对称式设置的左侧滑块22、右侧滑块23,所述驱动单元优选为气缸驱动或电机驱动,所述滑动结构20还包括左侧辅助压块26、右侧辅助压块27,所述左侧辅助压块26、右侧辅助压块27分别受限于驱动块21的左右两侧,所述左侧辅助压块26、右侧辅助压块27分别位于左侧滑块22、右侧滑块23背向成型腔11的一侧。所述左侧辅助压块26、右侧辅助压块27朝向成型腔11的一侧分别设置有若干左侧导槽261、若干右侧导槽271,若干左侧导槽261、若干右侧导槽271均沿左右方向依次间距布置。所述左侧滑块22、右侧滑块23背向成型腔11的一侧分别设置有若干左侧导块221、若干右侧导块231,若干左侧导块221、若干右侧导块231均沿左右方向依次间距布置,所述左侧导块221、右侧导块231分别与相应的左侧导槽261、右侧导槽271相适配。
34.所述下模板10上设置有左侧定位槽13、右侧定位槽14,所述左侧辅助压块26、右侧辅助压块27分别定位于左侧定位槽13、右侧定位槽14内。所述左侧定位槽13、右侧定位槽14的底部分别设置有左侧连接孔15、右侧连接孔16,所述左侧辅助压块26、右侧辅助压块27分别具有第一通孔、第二通孔,所述第一通孔、第二通孔分别通过第一螺丝、第二螺丝与左侧连接孔15、右侧连接孔16相连接。
35.所述下模板10上设置有滑动槽12,所述滑动槽12自成型腔11的一侧往外延伸,所述驱动块21可滑动式定位于滑动槽12内。该驱动单元驱动连接驱动块21,该左侧滑块22、右侧滑块23分别连接于驱动块21朝向成型的一侧的左右两端,该左侧滑块22的左侧、右侧滑块23的右侧分别向外凸设连接有左侧芯柱24、右侧芯柱25;所述驱动块21的左右两侧分别具有左侧作用斜面211、右侧作用斜面212,所述左侧作用斜面211、右侧作用斜面212均自驱动块21朝向成型腔11的一侧朝向驱动块21背向成型腔11的一侧往外斜向设置,所述左侧滑块22、右侧滑块23朝向驱动块21的一侧分别设置有左侧受力斜面222、右侧受力斜面232,所述左侧受力斜面222、右侧受力斜面232分别受限于左侧作用斜面211、右侧作用斜面212。
36.该驱动单元驱动驱动块21朝向或背向成型腔11位移,以联动左侧滑块22、右侧滑块23两者相向或背向位移,以联动左侧芯柱24、右侧芯柱25两者相向或背向位移而脱离或伸入成型腔11,此处,所述驱动块21通过左侧作用斜面211、右侧作用斜面212的倾斜设置,使其背向成型腔11位移时,左侧滑块22、右侧滑块23的左侧受力斜面222、右侧受力斜面232受左侧作用斜面211、右侧作用斜面212的让位影响而联动左侧滑块22、右侧滑块23两者相向位移,从而带动左侧芯柱24、右侧芯柱25相向位移而脱离耳机定位壳的两相对的侧孔,从而实现抽芯脱模,反之则伸入成型腔11内并配合成型腔11成型出具有两相对侧孔的耳机定位壳。
37.综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过于成型腔的一侧设置滑动结构,并使滑动结构包括驱动单元、驱动块及对称式设置的左侧滑块、右侧滑块,使驱动单元驱动驱动块朝向或背向成型腔位移,以联动左侧滑块、右侧滑块两者相向或背向位移,以联动左侧芯柱、右侧芯柱两者相向或背向位移而脱离或伸入成型腔,从而实现了滑动式抽
芯结构设计,使其能顺利地将具有侧孔的耳机定位壳产品的芯柱移出而完成开模,结构设计巧妙合理,有利于后序顺利地取出产品。
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