一种具有安装限位结构的吹膜机用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种具有安装限位结构的吹膜机用导向装置。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe，pof，pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好，该装置是安装在吹膜机上的，对薄膜进行导向的一种滚辊；
3.如公开号cn212355911u的一种可调节拉力的热收缩膜吹膜机用导向装置，包括底座、调节机构、滑杆、支撑块、固定块、转动柱、弹簧、限位块、螺母和卷收机构。本实用新型的有益效果是：弹簧套接于滑杆，弹簧的一端固定于固定块的底端，弹簧的另一端固定于限位块的顶端，从而通过弹簧对固定块进行支撑，热收缩膜在卷收的时候，通过挤压转动柱，从而减少卷收机构对热收缩膜的拉力，防止热收缩膜的变形，有利于热收缩膜的生产；螺母和滑杆之间螺纹连接，通过转动螺母，可以调节固定块和限位块之间的距离，调节弹簧的弹力大小，从而便于不同材质不同厚度的弹性不同的热收缩膜的使用，减少不同类型的热收缩膜在卷收时热收缩膜变形或边缘卷曲的现象的出现。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.现有的吹膜机用导向装置在使用时，不便于对不同长度的导向辊进行组装；
6.2.现有的吹膜机用导向装置在使用时，不便于对宽度不同的薄膜进行导向安装；
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有安装限位结构的吹膜机用导向装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吹膜机用导向装置在使用时，不便于对不同长度的导向辊进行组装，且现有的吹膜机用导向装置在使用时，不便于对宽度不同的薄膜进行导向安装的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安装限位结构的吹膜机用导向装置，包括：底座和支撑架，所述底座的表面连接有支撑架，所述支撑架关于底座的纵向中分线呈对称分布，所述支撑架的一端连接有滑动块，所述滑动块的表面垂直连接有拨片，两组所述支撑架之间连接有导向辊，所述导向辊的两端垂直连接有连接销，所述连接销贯穿两组所述支撑架的内部与固定螺帽相连接。
10.优选的，所述支撑架通过滑动块与底座之间构成滑动连接，且支撑架通过滑动块和连接弹簧与底座之间构成弹性联动结构，通过上述结构，拨动拨片，以便于对两组支撑架之间的间距进行调节。
11.优选的，所述支撑架、滑动块和拨片之间为一体结构，且连接销与固定螺帽之间为螺纹连接，通过上述结构，将连接销贯穿支撑架的内部与固定螺帽之间进行连接，以便于对
导向辊进行安装固定。
12.优选的，所述支撑架包括：
13.固定弹簧，设置在两组所述支撑架的内部，所述固定弹簧的一端连接有滚珠。
14.优选的，所述固定弹簧在支撑架的内部呈等间距环形分布，且滚珠通过固定弹簧与支撑架之间构成弹性联动结构，通过上述结构，当连接销在支撑架内部转动时，以便于减小连接销与支撑架之间的摩擦力，从而达到提高传输效率的目的。
15.优选的，所述支撑架还包括：
16.调节丝杆，贯穿连接在所述支撑架的内部，所述调节丝杆的一端安装有转盘，通过上述结构，转动转盘，以便于带动调节丝杆在支撑架的内部转动。
17.优选的，所述调节丝杆远离转盘的一端转动连接有轴承，所述轴承远离调节丝杆的一端转动连接有限位夹，通过上述结构，转动转盘，以便于对限位夹之间的间距进行调节。
18.优选的，所述限位夹通过轴承与调节丝杆之间构成转动连接，且调节丝杆与支撑架之间为螺纹连接，通过对限位夹间距的调节，以便于对宽度不同的薄膜起到限位安装的目的，从而达到防止薄膜安装时发生偏移的目的。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安装限位结构的吹膜机用导向装置，通过拨动拨片，使两组支撑架之间的间距进行调节，从而达到对不同长度的导向辊进行组装的目的，且通过滚珠的球形结构，使得滚珠与连接销之间的摩擦较小，导向辊便更容易转动，从而达到传动效率的目的，并且通过转动转盘，使得两组限位夹在导向辊的表面进行相向或相反方向滑动，从而可对宽度不同的薄膜起到安装限位的效果。
20.1.通过拨动拨片，使拨片带动滑动块及支撑架在底座的表面滑动，并对连接弹簧进行挤压，再将导向辊两端的连接销贯穿两组支撑架的内部，通过连接弹簧的弹性复位使导向辊夹持在两组支撑架之间，最后通过固定螺帽进行固定，通过拨动拨片，使两组支撑架之间的间距进行调节，从而达到对不同长度的导向辊进行组装的目的。
21.2.当导向辊在支撑架的内部转动时，滚珠与连接销之间产生摩擦，由于滚珠的球形结构，使得滚珠与连接销之间的摩擦较小，导向辊便更容易转动，从而达到传动效率的目的。
22.3.当对薄膜进行连接传输时，通过转动转盘，使得两组限位夹之间可通过调节丝杆与支撑架之间的螺纹连接，在导向辊的表面进行相向或相反方向滑动，从而可对宽度不同的薄膜起到安装限位的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型俯视结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型底座主视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型支撑架剖面及放大结构示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑架；3、滑动块；4、拨片；5、连接弹簧；6、导向辊；7、连接销；8、固定螺帽；9、固定弹簧；10、滚珠；11、调节丝杆；12、转盘；13、轴承；14、限位夹。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安装限位结构的吹膜机用导向装置，包括：底座1和支撑架2，底座1的表面连接有支撑架2，支撑架2关于底座1的纵向中分线呈对称分布，支撑架2的一端连接有滑动块3，滑动块3的表面垂直连接有拨片4，两组支撑架2之间连接有导向辊6，导向辊6的两端垂直连接有连接销7，连接销7贯穿两组支撑架2的内部与固定螺帽8相连接。
31.支撑架2通过滑动块3与底座1之间构成滑动连接，且支撑架2通过滑动块3和连接弹簧5与底座1之间构成弹性联动结构，通过上述结构，拨动拨片4，以便于对两组支撑架2之间的间距进行调节，支撑架2、滑动块3和拨片4之间为一体结构，且连接销7与固定螺帽8之间为螺纹连接，通过上述结构，将连接销7贯穿支撑架2的内部与固定螺帽8之间进行连接，以便于对导向辊6进行安装固定。
32.支撑架2包括：固定弹簧9，设置在两组支撑架2的内部，固定弹簧9的一端连接有滚珠10，固定弹簧9在支撑架2的内部呈等间距环形分布，且滚珠10通过固定弹簧9与支撑架2之间构成弹性联动结构，通过上述结构，当连接销7在支撑架2内部转动时，以便于减小连接销7与支撑架2之间的摩擦力，从而达到提高传输效率的目的。
33.支撑架2还包括：调节丝杆11，贯穿连接在支撑架2的内部，调节丝杆11的一端安装有转盘12，通过上述结构，转动转盘12，以便于带动调节丝杆11在支撑架2的内部转动，调节丝杆11远离转盘12的一端转动连接有轴承13，轴承13远离调节丝杆11的一端转动连接有限位夹14，通过上述结构，转动转盘12，以便于对限位夹14之间的间距进行调节，限位夹14通过轴承13与调节丝杆11之间构成转动连接，且调节丝杆11与支撑架2之间为螺纹连接，通过对限位夹14间距的调节，以便于对宽度不同的薄膜起到限位安装的目的，从而达到防止薄膜安装时发生偏移的目的。
34.综上所述：如图1-5所示，在使用该具有安装限位结构的吹膜机用导向装置时，首先，通过拨动拨片4，使拨片4带动滑动块3及支撑架2在底座1的表面滑动，并对连接弹簧5进行挤压，再将导向辊6两端的连接销7贯穿两组支撑架2的内部，通过连接弹簧5的弹性复位使导向辊6夹持在两组支撑架2之间，最后通过固定螺帽8进行固定，且当导向辊6在支撑架2的内部转动时，滚珠10与连接销7之间产生摩擦，由于滚珠10的球形结构，使得滚珠10与连接销7之间的摩擦较小，导向辊6便更容易转动，从而达到传动效率的目的，并且当对薄膜进行连接传输时，通过转动转盘12，使得两组限位夹14之间可通过调节丝杆11与支撑架2之间的螺纹连接，在导向辊6的表面进行相向或相反方向滑动，从而可对宽度不同的薄膜起到安装限位的效果，这就是该具有安装限位结构的吹膜机用导向装置的特点。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。