板材加工用的覆膜设备的制作方法

文档序号:31000601发布日期:2022-08-03 04:42阅读:121来源:国知局
板材加工用的覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及板材加工用的覆膜设备。


背景技术:

2.在进行板材的加工时,为了保证板材的表面具有更加完美的表现,通常需要对板材的表面进行覆膜,从而使得板材的表面具有耐磨、光滑和坚韧等,覆膜后板材的表面能够受到保护,从而延长板材的使用寿命。
3.在进行覆膜时通常需要使用到板材加工用的覆膜设备,现有的覆膜设备在进行使用时,通常不方便对不同厚度的板材进行覆膜,需要调节覆膜辊的距离,调节时,一般需要拧松覆膜辊的螺栓,然后进行定位安装,这样调节非常不便,并且与板材表面的压力不便控制,从而不能保证覆膜效果好,无法满足使用需求。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了板材加工用的覆膜设备,解决了现有的覆膜设备在进行使用时,通常不方便对不同厚度的板材进行覆膜,需要调节覆膜辊的距离,调节时,一般需要拧松覆膜辊的螺栓,然后进行定位安装,这样调节非常不便,并且与板材表面的压力不便控制,从而不能保证覆膜效果好,无法满足使用需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.板材加工用的覆膜设备,包括覆膜设备底座和承载平台,所述覆膜设备底座的顶部设有多组传送轮,所述覆膜设备底座的顶部固定连接有站板,所述站板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有螺母座;
9.所述承载平台的底部安装有覆膜辊,所述承载平台的顶部固定连接有弹力座,所述弹力座的顶部固定连接有升降平台,所述升降平台的顶部转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接在螺母座内,所述承载平台的顶部固定连接有指示板。
10.优选的,所述顶板的顶部固定连接有侧向支撑套管,所述升降平台的顶部固定连接有侧向支撑杆,所述侧向支撑杆活动插接在侧向支撑套管的内部。
11.优选的,所述丝杆的顶部固定连接有转动把手。
12.优选的,所述弹力座包括套筒、弹簧和抵紧杆,所述套筒固定连接在升降平台的底部,所述弹簧设置在套筒内腔,所述抵紧杆滑动连接在套筒内腔,所述弹簧与抵紧杆固定相连,所述抵紧杆的底部固定连接在承载平台上。
13.优选的,所述升降平台的底部固定连接有套接座,所述指示板滑动连接在套接座的内腔中。
14.优选的,所述指示板的侧壁上开设有刻度。
15.有益效果
16.本实用新型提供了板材加工用的覆膜设备。与现有技术相比,具备以下有益效果:
17.1、该板材加工用的覆膜设备,在覆膜辊的上方设置弹力座和升降平台,因此在进行板材的覆膜加工时,能够实现对不同厚度的板材进行覆膜,并且覆膜辊与板材之间的压力可调,从而保证覆膜效果好,通过指示板的设置,又能够方便直观的观察到覆膜辊与板材之间的压力,从而使得该覆膜设备,满足使用需求。
18.2、该板材加工用的覆膜设备,设置的升降平台在进行滑动时,带动侧向支撑杆沿着侧向支撑套管的内部进行滑动,从而保证侧向支撑杆和侧向支撑套管对覆膜辊提供侧向支撑,使得覆膜辊受力稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型总体结构示意图第一视角;
21.图2为本实用新型总体结构示意图第二视角;
22.图3为本实用新型顶板的顶部结构图;
23.图4为本实用新型弹力座的结构图。
24.图中:1、覆膜设备底座;2、传送轮;3、站板;4、顶板;5、螺母座;6、丝杆;601、转动把手;7、升降平台;8、侧向支撑杆;9、侧向支撑套管;10、弹力座;1001、套筒;1002、弹簧;1003、抵紧杆;11、承载平台;12、覆膜辊;13、指示板;14、刻度;15、套接座。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本技术实施例通过提供板材加工用的覆膜设备,解决了现有的覆膜设备在进行使用时,通常不方便对不同厚度的板材进行覆膜,需要调节覆膜辊的距离,调节时,一般需要拧松覆膜辊的螺栓,然后进行定位安装,这样调节非常不便,并且与板材表面的压力不便控制,从而不能保证覆膜效果好,无法满足使用需求的问题,实现对不同厚度的板材进行覆膜,并且覆膜辊12与板材之间的压力可调,从而保证覆膜效果好,通过指示板13的设置,又能够方便直观的观察到覆膜辊12与板材之间的压力,从而使得该覆膜设备,满足使用需求。
27.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
28.为了保证覆膜辊方便进行调节,使用专门的丝杆6和螺母座5实现调节,并利用侧向支撑杆8和侧向支撑套管9为覆膜辊12提供侧向支撑,为了保证覆膜辊12与板材之间贴合,因此设置弹力座10,实现覆膜效果好。
29.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.板材加工用的覆膜设备,包括覆膜设备底座1和承载平台11,覆膜设备底座1的顶部设有多组传送轮2,覆膜设备底座1的顶部固定连接有站板3,站板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的顶部固定连接有螺母座5;
31.承载平台11的底部安装有覆膜辊12,承载平台11的顶部固定连接有弹力座10,弹力座10的顶部固定连接有升降平台7,升降平台7的顶部转动连接有丝杆6,丝杆6螺纹连接在螺母座5内,承载平台11的顶部固定连接有指示板13。
32.根据附图1所示,顶板4的顶部固定连接有侧向支撑套管9,升降平台7的顶部固定连接有侧向支撑杆8,侧向支撑杆8活动插接在侧向支撑套管9的内部,设置的升降平台7在进行滑动时,带动侧向支撑杆8沿着侧向支撑套管9的内部进行滑动,从而保证侧向支撑杆8和侧向支撑套管9对覆膜辊12提供侧向支撑,使得覆膜辊12受力稳定。
33.根据附图1所示,丝杆6的顶部固定连接有转动把手601,设置的转动把手601方便使用者对丝杆6进行转动。
34.根据附图1和4所示,弹力座10包括套筒1001、弹簧1002和抵紧杆1003,套筒1001固定连接在升降平台7的底部,弹簧1002设置在套筒1001内腔,抵紧杆1003滑动连接在套筒1001内腔,弹簧1002与抵紧杆1003固定相连,抵紧杆1003的底部固定连接在承载平台11上,设置的弹力座10的结构简单,能够通过设置的弹簧1002,使得弹簧1002的弹力作用在覆膜辊12和板材之间,使得覆膜辊12与板材贴合。
35.根据附图2所示,升降平台7的底部固定连接有套接座15,指示板13滑动连接在套接座15的内腔中,设置的指示板13受到套接座15的侧向支撑,受力稳定。
36.根据附图2所示,指示板13的侧壁上开设有刻度14,设置的刻度14方便直观的观察到弹簧1002的压缩量,从而指示此时弹簧1002的弹力。
37.工作原理:该装置在进行使用时,能够方便对不同厚度的板材进行覆膜加工,并且方便调整对板材表面的压力,从而保证覆膜效果好,在操作时,板材由传送轮2上进行传输,此时调整覆膜辊12的高度并使得覆膜辊12与板材表面相抵,在覆膜辊12与板材表面相抵后,会带动承载平台11和指示板13相对于升降平台7进行运动,其中弹簧1002会受到压缩,刻度14在升降平台7上的读数为此时的弹簧1002弹力,即代表覆膜辊12对于板材表面的压力。
38.在需要调整覆膜辊12对板材之间的压力时,直接旋转转动把手601即可,转动把手601带动丝杆6转动,丝杆6沿着螺母座5螺旋转动并带动升降平台7运动,升降平台7带动侧向支撑杆8沿着侧向支撑套管9滑动,同时带动弹力座10运动,由于覆膜辊12与板材相抵,此时会使得套筒1001运动,并且内部的弹簧1002压缩状态改变,从而实现覆膜辊12对于板材的压力改变,保证覆膜效果。
39.综上,与现有技术相比,具备以下有益效果:
40.1、该板材加工用的覆膜设备,在覆膜辊12的上方设置弹力座10和升降平台7,因此在进行板材的覆膜加工时,能够实现对不同厚度的板材进行覆膜,并且覆膜辊12与板材之间的压力可调,从而保证覆膜效果好,通过指示板13的设置,又能够方便直观的观察到覆膜辊12与板材之间的压力,从而使得该覆膜设备,满足使用需求。
41.2、该板材加工用的覆膜设备,设置的升降平台7在进行滑动时,带动侧向支撑杆8沿着侧向支撑套管9的内部进行滑动,从而保证侧向支撑杆8和侧向支撑套管9对覆膜辊12
提供侧向支撑,使得覆膜辊12受力稳定。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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