一种便于开模的浴室面盆生产模具的制作方法

1.本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种便于开模的浴室面盆生产模具。


背景技术：

2.在通过模具生产面盆时，熔融塑料置于下模具内部，通过冲压模冲压使得面盆成型，目前浴室面盆生产模具不便于开模，面盆通过模具冲压完成后，需要长时间冷却后人工进行脱模，这种方式不仅增加了脱模时间，而且人工开模速度慢，降低了脱模效率，同时注塑熔融塑料时，熔融塑料容易发生堵塞，不利于注塑的进行，降低了浴室面盆的生产效率。
3.如何发明一种便于开模的浴室面盆生产模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于开模的浴室面盆生产模具，旨在改善浴室面盆生产模具不便于开模的问题。
5.本技术实施例提供了一种便于开模的浴室面盆生产模具，包括开模机构和模具机构。
6.所述开模机构包括箱体、第一电机、第一皮带轮、轴杆、第二皮带轮、皮带本体和第一滚珠丝杠，所述第一电机连接于所述箱体内壁，所述第一皮带轮安装于所述第一电机输出轴，两个所述轴杆一端对称转动连接于所述箱体内壁，两个所述第二皮带轮分别安装于对应所述轴杆一端，两个所述第一滚珠丝杠分别连接于对应所述第二皮带轮一侧，所述第一皮带轮通过所述皮带本体与两个所述第二皮带轮连接，所述模具机构包括下模组件、引风机、冲压模具、第二电机、第二滚珠丝杠、挤压组件和支板，所述下模组件连接于所述箱体顶部，所述引风机安装于所述下模组件一侧，所述引风机出风端与所述下模组件连通，两个所述支板对称安装于所述冲压模具两侧，两个所述支板内表面均开设有第一螺纹孔，两个所述第一滚珠丝杠分别与对应的所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二电机连接于所述冲压模具一侧，所述第二滚珠丝杠安装于所述第二电机输出轴，所述第二滚珠丝杠螺纹贯穿于所述挤压组件，所述挤压组件与所述冲压模具内壁相贴合，所述冲压模具贯穿开设有进料口。
7.在上述实现过程中，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带本体带动两个第二皮带轮同时转动，两个第二皮带轮带动两个第一滚珠丝杠转动，两个第一滚珠丝杠通过支板上的第一螺纹孔带动冲压模具上下移动，使冲压模具方便进行脱模，引风机用于使下模组件内的面盆快速冷却，方便进行脱模，第二电机通过第二滚珠丝杠带动挤压组件在冲压模具内上下移动，方便熔融塑料进行注塑，使熔融塑料不易发生堵塞。
8.在一种具体的实施方案中，所述下模组件包括模座、连接板和导热板，所述模座连接于所述箱体顶部，所述模座通过若干个所述连接板与所述导热板连接，所述导热板和所述模座之间形成散热通道。
9.在上述实现过程中，模座用于通过连接板对导热板进行固定，散热通道通过导热板对面盆进行散热，缩短脱模时间，便于快速进行脱模。
10.在一种具体的实施方案中，所述导热板与所述冲压模具相贴合，所述引风机出风端与所述散热通道相连通，若干个所述连接板内表面均开设有通孔。
11.在一种具体的实施方案中，所述挤压组件包括滑板、支柱、托板和密封圈，所述滑板内表面开设有第二螺纹孔，所述第二滚珠丝杠螺纹贯穿于所述第二螺纹孔，所述支柱两端分别与所述滑板和所述托板连接，所述密封圈安装于所述托板侧壁。
12.在上述实现过程中，第二滚珠丝杠通过第二螺纹孔带动滑板上下移动，滑板通过支柱带动托板和密封圈上下移动，托板和密封圈上下移动过程中对熔融塑料进行挤压，方便熔融塑料进行注塑，不易发生堵塞，有利于注塑的快速进行。
13.在一种具体的实施方案中，所述密封圈与所述冲压模具内壁相贴合，所述密封圈位于进料口上方。
14.在一种具体的实施方案中，所述冲压模具底部开设有出料口，进料口与出料口处于连通状态。
15.在上述实现过程中，熔融塑料通过进料口进入到冲压模具内，再通过出料口排出冲压模具，进入到导热板内进行冲压定型。
16.在一种具体的实施方案中，所述冲压模具内壁固定连接有第二导轨，所述滑板内表面开设有第二导孔，第二导轨滑动贯穿于所述第二导孔。
17.在上述实现过程中，第二导轨和第二导孔用于对滑板进行定位，使滑板能够随着第二滚珠丝杠的转动而上下移动。
18.在一种具体的实施方案中，所述冲压模具贯穿开设有第二插孔，所述第二滚珠丝杠滑动贯穿于第二插孔。
19.在一种具体的实施方案中，所述箱体顶部固定连接有两个第一导轨，两个所述支板内表面均开设有第一导孔，两个所述第一导轨分别滑动贯穿于对应的所述第一导孔。
20.在上述实现过程中，第一导轨和第一导孔用于对支板进行限位，提高冲压模具上下移动过程中的稳定性。
21.在一种具体的实施方案中，所述箱体贯穿开设有第一插孔，两个所述第一滚珠丝杠分别滑动贯穿于对应的第一插孔。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的便于开模的浴室面盆生产模具结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的开模机构结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的模具机构结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的下模组件结构示意图；
27.图5为本技术实施方式提供的挤压组件结构示意图。
28.图中：10-开模机构；110-箱体；120-第一电机；130-第一导轨；140-第一皮带轮；150-轴杆；160-第二皮带轮；170-皮带本体；180-第一滚珠丝杠；20-模具机构；210-下模组件；211-模座；212-连接板；213-导热板；214-散热通道；215-通孔；220-引风机；230-第一导孔；240-冲压模具；250-第二电机；260-第二滚珠丝杠；270-挤压组件；271-滑板；272-支柱；273-托板；274-密封圈；275-第二螺纹孔；276-第二导孔；280-支板；290-第一螺纹孔。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.请参阅图1，本技术提供一种便于开模的浴室面盆生产模具，包括开模机构10和模具机构20。
38.其中，开模机构10螺纹贯穿模具机构20，开模机构10用于带动模具机构20上下移动，方便面盆进行脱模，模具机构20用于使熔融塑料方便进行注塑，不易发生堵塞，进而提高浴室面盆的生产效率。
39.请参阅图1、2，开模机构10包括箱体110、第一电机120、第一皮带轮140、轴杆150、第二皮带轮160、皮带本体170和第一滚珠丝杠180，第一电机120连接于箱体110内壁，具体的，第一电机120通过螺钉固定连接于箱体110内壁，第一皮带轮140安装于第一电机120输出轴，具体的，第一皮带轮140通过焊接固定安装于第一电机120输出轴，两个轴杆150一端对称转动连接于箱体110内壁，具体的，两个轴杆150一端通过轴承转动连接于箱体110内壁，两个第二皮带轮160分别安装于对应轴杆150一端，具体的，两个第二皮带轮160通过焊接固定安装于对应轴杆150一端，两个第一滚珠丝杠180分别连接于对应第二皮带轮160一侧，具体的，两个第一滚珠丝杠180通过焊接固定连接于对应第二皮带轮160一侧，第一皮带轮140通过皮带本体170与两个第二皮带轮160连接，第一电机120带动第一皮带轮140转动，第一皮带轮140通过皮带本体170带动两个第二皮带轮160同时转动，两个第二皮带轮160带动两个第一滚珠丝杠180转动。
40.在一些具体的实施方案中，箱体110贯穿开设有第一插孔，两个第一滚珠丝杠180分别滑动贯穿于对应的第一插孔。
41.请参阅图1、2、3，模具机构20包括下模组件210、引风机220、冲压模具240、第二电机250、第二滚珠丝杠260、挤压组件270和支板280，下模组件210连接于箱体110顶部，引风机220安装于下模组件210一侧，引风机220出风端与下模组件210连通，两个支板280对称安装于冲压模具240两侧，具体的，两个支板280通过焊接固定安装于冲压模具240两侧，两个支板280内表面均开设有第一螺纹孔290，两个第一滚珠丝杠180分别与对应的第一螺纹孔290螺纹连接，第二电机250连接于冲压模具240一侧，具体的，第二电机250通过螺钉固定连接于冲压模具240一侧，第二滚珠丝杠260安装于第二电机250输出轴，具体的，第二滚珠丝杠260通过焊接固定安装于第二电机250输出轴，第二滚珠丝杠260螺纹贯穿于挤压组件270，挤压组件270与冲压模具240内壁相贴合，冲压模具240贯穿开设有进料口，两个第一滚珠丝杠180通过支板280上的第一螺纹孔290带动冲压模具240上下移动，使冲压模具240方便进行脱模，引风机220用于使下模组件210内的面盆快速冷却，方便进行脱模，第二电机250通过第二滚珠丝杠260带动挤压组件270在冲压模具240内上下移动，方便熔融塑料进行注塑，使熔融塑料不易发生堵塞。
42.在一些具体的实施方案中，冲压模具240底部开设有出料口，进料口与出料口处于连通状态，熔融塑料通过进料口进入到冲压模具240内，再通过出料口排出冲压模具240，进行冲压定型；冲压模具240贯穿开设有第二插孔，第二滚珠丝杠260滑动贯穿于第二插孔；箱体110顶部固定连接有两个第一导轨130，两个支板280内表面均开设有第一导孔230，两个第一导轨130分别滑动贯穿于对应的第一导孔230，第一导轨130和第一导孔230用于对支板280进行限位，提高冲压模具240上下移动过程中的稳定性。
43.请参阅图2、3、4，下模组件210包括模座211、连接板212和导热板213，模座211连接于箱体110顶部，具体的，模座211通过焊接固定连接于箱体110顶部，模座211通过若干个连
接板212与导热板213连接，具体的，模座211通过若干个连接板212与导热板213焊接固定连接，导热板213和模座211之间形成散热通道214，模座211用于通过连接板212对导热板213进行固定，散热通道214通过导热板213对面盆进行散热，缩短脱模时间，便于快速进行脱模。
44.在一些具体的实施方案中，导热板213与冲压模具240相贴合，引风机220出风端与散热通道214相连通，若干个连接板212内表面均开设有通孔215。
45.请参阅图2、3、5，挤压组件270包括滑板271、支柱272、托板273和密封圈274，滑板271内表面开设有第二螺纹孔275，第二滚珠丝杠260螺纹贯穿于第二螺纹孔275，支柱272两端分别与滑板271和托板273连接，具体的，支柱272两端分别与滑板271和托板273通过焊接固定连接，密封圈274安装于托板273侧壁，具体的，密封圈274通过焊接固定安装于托板273侧壁，第二滚珠丝杠260通过第二螺纹孔275带动滑板271上下移动，滑板271通过支柱272带动托板273和密封圈274上下移动，托板273和密封圈274上下移动过程中对熔融塑料进行挤压，方便熔融塑料进行注塑，不易发生堵塞，有利于注塑的快速进行。
46.在一些具体的实施方案中，密封圈274与冲压模具240内壁相贴合，密封圈274位于进料口上方；冲压模具240内壁固定连接有第二导轨，滑板271内表面开设有第二导孔276，第二导轨滑动贯穿于第二导孔276，第二导轨和第二导孔276用于对滑板271进行定位，使滑板271能够随着第二滚珠丝杠260的转动而上下移动。
47.该装置的工作原理：人们通过进料口将熔融塑料注入到冲压模具240内托板273下方的空间内，此时冲压模具240底部紧贴在导热板213上，打开第一电机120，第一电机120带动第一皮带轮140转动，第一皮带轮140通过皮带本体170带动两个第二皮带轮160转动，第二皮带轮160带动第一滚珠丝杠180转动，第一滚珠丝杠180通过第一螺纹孔290带动支板280向上移动，支板280带动冲压模具240向上移动，使冲压模具240与导热板213之间形成一定间隙，间隙为面盆的形状，此时打开第二电机250，第二电机250带动第二滚珠丝杠260转动，第二滚珠丝杠260通过第二螺纹孔275带动滑板271向下移动，滑板271通过支柱272带动托板273和密封圈274向下移动，使托板273和密封圈274下方的空间变小，进而压强增加，托板273和密封圈274下方熔融塑料会通过出料口而进入到冲压模具240与导热板213之间的间隙内，而熔融塑料不易残留在冲压模具240内发生堵塞的情况，接着打开引风机220，引风机220会在散热通道214内形成空气气流流动，通过导热板213对熔融塑料进行快速冷却，冷却完成需要脱模时，打开第一电机120，第一电机120通过第一皮带轮140、皮带本体170、第二皮带轮160、第一滚珠丝杠180和第一螺纹孔290带动支板280向上移动，支板280带动冲压模具240向上移动，使冲压模具240脱离导热板213内，完成快速脱模，从而达到了面盆生产模具便于开模的目的，通过设置脱模结构和注塑结构，使注塑熔融塑料时，熔融塑料不易发生堵塞，有利于注塑的进行，同时面盆冲压完成后，可快速进行冷却后自动进行脱模，缩短了脱模时间，提高了脱模效率，进而提高了面盆的生产效率。
48.需要说明的是，第一电机120、第一皮带轮140、第二皮带轮160、皮带本体170、第一滚珠丝杠180、模座211、导热板213、引风机220、冲压模具240、第二电机250、第二滚珠丝杠260和密封圈274具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.第一电机120、引风机220和第二电机250的供电及其原理对本领域技术人员来说
是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。