一种橡胶密封制品生产用的开炼机的制作方法

1.本实用新型是一种橡胶密封制品生产用的开炼机，属于橡胶加工设备领域。


背景技术：

2.橡胶是继石油、铁矿石和有色金属等工业原料之后的第四大战略资源，传统的密炼机是粉料+橡胶+油料混合的一个过程，在炼制过程中，橡胶的成型较慢，首先形成一些橡胶碎片，橡胶碎片粘附于开炼辊轮上，随着原料的加入及开炼滚筒的转动，橡胶碎片越来越多，最后逐渐连为一体，形成完整的具有一定厚度的橡胶片，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：刚形成的橡胶碎片与开炼辊轮之间的粘附力不强，在炼制过程中，橡胶碎片容易通过辊筒的间隙掉出，而现有的自动回收方法是通过转动接料盘将橡胶碎片送至辊筒上方，接料盘在转动时，辊筒需要停机，否则会导致产生的橡胶碎片掉落至地面。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶密封制品生产用的开炼机，已解决刚形成的橡胶碎片与开炼辊轮之间的粘附力不强，在炼制过程中，橡胶碎片容易通过辊筒的间隙掉出，而现有的自动回收方法是通过转动接料盘将橡胶碎片送至辊筒上方，接料盘在转动时，辊筒需要停机，否则会导致产生的橡胶碎片掉落至地面的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶密封制品生产用的开炼机，其结构包括：滚筒、机架、加工腔体，还包括碎片自动回收机构，所述加工腔体贯穿连接于机架中间，所述滚筒水平安装于加工腔体中间，所述碎片自动回收机构嵌套于加工腔体背部与底部。
5.作为优选的，所述碎片自动回收机构由接料装置、送料机构、下料管道组成，所述接料装置安装于加工腔体底部且位于滚筒下方，所述送料机构安装于加工腔体背部左右两端，所述接料装置朝向送料机构的一端倾斜向下设置，所述下料管道处于送料机构顶部朝向滚筒的一侧，且朝向滚筒顶部呈向下倾斜设置，进而促使橡胶碎片落到接料装置后，通过送料机构输送至下料管道，最后送入滚筒内部进行加工。
6.作为优选的，所述接料装置由接料盘、活动门板、排料口、滑动槽、凸块、自复位弹簧、推板组成，所述接料盘为无顶矩形结构，且呈向下倾斜设置于滚筒下方，所述接料盘朝向送料机构的一侧贯穿连接有排料口，所述排料口左右两侧的接料盘侧板分别设有竖直的滑动槽，所述活动门板处于排料口内，所述活动门板左右两侧顶端分别向外垂直延伸有凸块，所述凸块与滑动槽采用间隙配合，所述凸块底部与滑动槽之间设有自复位弹簧，所述推板垂直安装于活动门板朝向送料机构一侧的顶部，进而当送料机构通过推板促使活动门板向下打开时，接料盘内的橡胶碎片通过排料口排出至送料机构内部，而当送料机构与推板未接触时，活动门板保持关闭状态，避免接料盘内的橡胶碎片掉落至地面，且接料盘在排料过程中，滚筒无需停止工作，接料盘依然可以正常收集滚筒掉落的橡胶碎片。
7.作为优选的，所述送料机构由固定外架、驱动螺杆、固定导轨、传动块、驱动电机、
送料斗组成，所述固定外架设有两个且分别竖直安装于加工腔体背部左右两端，所述驱动螺杆设有两个且分别竖直安装于固定外架中间，每个所述固定外架内壁设有竖直的固定导轨，所述传动块设有两个且分别通过螺纹连接于两个所述驱动螺杆外侧，并与固定导轨采用间隙配合，所述驱动电机安装于每个所述固定外架顶部且分别与驱动螺杆顶部采用机械连接，所述送料斗嵌套于两个所述传动块之间，通过电机与驱动螺杆配合，带动传动块沿着固定导轨上下滑动，同时传动块带动送料斗同步滑动，当送料斗处于固定外架下方时，接料盘内的橡胶碎片排出至送料斗内部，当送料斗处于固定外架顶部时，送料斗将橡胶碎片排出至下料管道，无需人工操作，避免人工操作不当产生的事故，提高橡胶碎片输送的安全性。
8.作为优选的，两个所述送料斗处于同一水平面，进而保证送料斗呈水平放置，便于接料装置排料时，送料斗与排料口平行，且送料斗往下料管道的进料口送料时，与下料管道平行，防止橡胶碎片掉出。
9.作为优选的，所述送料斗由料斗主体、限位导轨、容置腔、固定杆、支撑板、抵顶块、固定连接槽、限位连接块组成，所述料斗主体为上下贯通的扇形柱体，且两侧的扇形面分别与两个传动块相互扣合，所述料斗主体圆心一端朝向加工腔体设置，所述容置腔处于料斗主体内部，所述料斗主体圆弧一侧内壁设有限位导轨，所述固定杆的两端与料斗主体的两个扇形面轴心固定连接，所述支撑板嵌套于固定杆外侧，且一端与限位导轨采用间隙配合，另一端设有抵顶块，所述固定连接槽设有四个，且以两个为一组分别设置于料斗主体的两个扇形面内壁，所述支撑板的两侧分别设有与固定连接槽配合的限位连接块，当送料斗下移且抵顶块与推板接触时，抵顶块带动支撑板以固定杆为轴逆时针转动至料斗主体底部，从而使接料盘的橡胶碎片落入支撑板上方，同时随着送料斗上移，且抵顶块与下料管道的底部接触时，抵顶块带动支撑板以固定杆为轴顺时针转动至料斗主体顶部，促使支撑板上的橡胶碎片排出至下料管道，实现送料斗进料和出料全自动。
10.作为优选的，所述活动门板完全向下推出后，上表面与接料盘内底面齐平，继而可以保证接料盘内收集的橡胶碎片通过排料口排出。
11.作为优选的，所述下料管道与送料机构连接的一端设有进料口，朝向滚筒的一端设有出料口，进而料斗主体内的橡胶碎片排出时，通过进料口进入下料管道内部，并沿着下料管道内壁通过出料口排出至滚筒进行加工。
12.作为优选的，所述限位连接块为半球体结构，且固定连接槽为与限位连接块配合的半球体凹槽，继而当支撑板转动至料斗主体底部时，支撑板两侧的限位连接块与下方的固定连接槽扣合，防止支撑板向上翻动，便于支撑板盛放橡胶碎片，当支撑板转动至料斗主体上方时，支撑板两侧的限位连接块与上方的固定连接槽扣合，防止支撑板向下翻动，便于支撑板将橡胶碎片排出。
13.有益效果
14.本实用新型一种橡胶密封制品生产用的开炼机，具有以下效果：
15.1.本实用新型通过接料装置、送料机构、下料管道相结合，进而在炼制过程中掉落的橡胶碎片落到接料装置上，进而通过送料机构往下料管道输送至辊筒上方，辊筒无需停机，有效的提高了橡胶炼制的生产效率。
16.2.本实用新型通过设有送料斗，进而实现送料斗的进料和出料全自动，无需人工
操作，避免人工操作不当产生的事故，提高橡胶碎片输送的安全性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种橡胶密封制品生产用的开炼机的结构示意图；
19.图2为本实用新型碎片自动回收机构左视的开炼机的结构示意图；
20.图3为本实用新型接料装置的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a放大的结构示意图；
22.图5为本实用新型图2中送料机构局部剖视的结构示意图；
23.图6为本实用新型送料斗左侧剖视的结构示意图；
24.图7为本实用新型送料斗的立体结构示意图。
25.图中：滚筒-1、机架-2、加工腔体-3、碎片自动回收机构-4、接料装置-41、送料机构-42、下料管道-43、接料盘-411、活动门板-412、排料口-413、滑动槽-414、凸块-415、自复位弹簧-416、推板-417、固定外架-421、驱动螺杆-422、固定导轨-423、传动块-424、驱动电机-425、送料斗-426、料斗主体-a1、限位导轨-a2、容置腔-a3、固定杆-a4、支撑板-a5、抵顶块-a6、固定连接槽-a7、限位连接块-a8。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种橡胶密封制品生产用的开炼机技术方案：其结构包括：滚筒1、机架2、加工腔体3，还包括碎片自动回收机构4，所述加工腔体3贯穿连接于机架2中间，所述滚筒1水平安装于加工腔体3中间，所述碎片自动回收机构4嵌套于加工腔体3背部与底部。
28.所述碎片自动回收机构4由接料装置41、送料机构42、下料管道43组成，所述接料装置41安装于加工腔体3底部且位于滚筒1下方，所述送料机构42安装于加工腔体3背部左右两端，所述接料装置41朝向送料机构42的一端倾斜向下设置，所述下料管道43处于送料机构42顶部朝向滚筒1的一侧，且朝向滚筒1顶部呈向下倾斜设置，进而促使橡胶碎片落到接料装置41后，通过送料机构42输送至下料管道43，最后送入滚筒1内部进行加工。
29.所述接料装置41由接料盘411、活动门板412、排料口413、滑动槽414、凸块415、自复位弹簧416、推板417组成，所述接料盘411为无顶矩形结构，且呈向下倾斜设置于滚筒1下方，所述接料盘411朝向送料机构42的一侧贯穿连接有排料口413，所述排料口413左右两侧的接料盘411侧板分别设有竖直的滑动槽414，所述活动门板412处于排料口413内，所述活动门板412左右两侧顶端分别向外垂直延伸有凸块415，所述凸块415与滑动槽414采用间隙配合，所述凸块415底部与滑动槽414之间设有自复位弹簧416，所述推板417垂直安装于活动门板412朝向送料机构42一侧的顶部，进而当送料机构42通过推板417促使活动门板412向下打开时，接料盘411内的橡胶碎片通过排料口413排出至送料机构42内部，而当送料机构42与推板417未接触时，活动门板412保持关闭状态，避免接料盘411内的橡胶碎片掉落至
地面，且接料盘411在排料过程中，滚筒1无需停止工作，接料盘411依然可以正常收集滚筒1掉落的橡胶碎片。
30.所述送料机构42由固定外架421、驱动螺杆422、固定导轨423、传动块424、驱动电机425、送料斗426组成，所述固定外架421设有两个且分别竖直安装于加工腔体3背部左右两端，所述驱动螺杆422设有两个且分别竖直安装于固定外架421中间，每个所述固定外架421内壁设有竖直的固定导轨423，所述传动块424设有两个且分别通过螺纹连接于两个所述驱动螺杆422外侧，并与固定导轨423采用间隙配合，所述驱动电机425安装于每个所述固定外架421顶部且分别与驱动螺杆422顶部采用机械连接，所述送料斗426嵌套于两个所述传动块424之间，通过电机425与驱动螺杆422配合，带动传动块424沿着固定导轨423上下滑动，同时传动块424带动送料斗426同步滑动，当送料斗426处于固定外架421下方时，接料盘411内的橡胶碎片排出至送料斗426内部，当送料斗426处于固定外架421顶部时，送料斗426将橡胶碎片排出至下料管道43，无需人工操作，避免人工操作不当产生的事故，提高橡胶碎片输送的安全性。
31.两个所述送料斗426处于同一水平面，进而保证送料斗426呈水平放置，便于接料装置41排料时，送料斗426与排料口413平行，且送料斗426往下料管道43的进料口送料时，与下料管道43平行，防止橡胶碎片掉出。
32.所述送料斗426由料斗主体a1、限位导轨a2、容置腔a3、固定杆a4、支撑板a5、抵顶块a6、固定连接槽a7、限位连接块a8组成，所述料斗主体a1为上下贯通的扇形柱体，且两侧的扇形面分别与两个传动块424相互扣合，所述料斗主体a1圆心一端朝向加工腔体3设置，所述容置腔a3处于料斗主体a1内部，所述料斗主体a1圆弧一侧内壁设有限位导轨a2，所述固定杆a4的两端与料斗主体a1的两个扇形面轴心固定连接，所述支撑板a5嵌套于固定杆a4外侧，且一端与限位导轨a2采用间隙配合，另一端设有抵顶块a6，所述固定连接槽a7设有四个，且以两个为一组分别设置于料斗主体a1的两个扇形面内壁，所述支撑板a5的两侧分别设有与固定连接槽a7配合的限位连接块a8，当送料斗426下移且抵顶块a6与推板417接触时，抵顶块a6带动支撑板a5以固定杆a4为轴逆时针转动至料斗主体a1底部，从而使接料盘411的橡胶碎片落入支撑板a5上方，同时随着送料斗426上移，且抵顶块a6与下料管道43的底部接触时，抵顶块a6带动支撑板a5以固定杆a4为轴顺时针转动至料斗主体a1顶部，促使支撑板a5上的橡胶碎片排出至下料管道43，实现送料斗426进料和出料全自动。
33.所述活动门板412完全向下推出后，上表面与接料盘411内底面齐平，继而可以保证接料盘411内收集的橡胶碎片通过排料口413排出。
34.所述下料管道43与送料机构42连接的一端设有进料口，朝向滚筒1的一端设有出料口，进而料斗主体a1内的橡胶碎片排出时，通过进料口进入下料管道43内部，并沿着下料管道43内壁通过出料口排出至滚筒1进行加工。
35.所述限位连接块a8为半球体结构，且固定连接槽a7为与限位连接块a8配合的半球体凹槽，继而当支撑板a5转动至料斗主体a1底部时，支撑板a5两侧的限位连接块a8与下方的固定连接槽a7扣合，防止支撑板a5向上翻动，便于支撑板a5盛放橡胶碎片，当支撑板a5转动至料斗主体a1上方时，支撑板a5两侧的限位连接块a8与上方的固定连接槽a7扣合，防止支撑板a5向下翻动，便于支撑板a5将橡胶碎片排出。
36.在进行使用时，滚筒1炼制过程中掉落的橡胶碎片直接掉落在接料盘411上，在重
力作用下沿着接料盘411底面朝向排料口413移动，而驱动电机425通过驱动螺杆422带动传动块424沿着固定导轨423向下滑动，同时传动块424带动送料斗426同步向下移动，当送料斗426下移且抵顶块a6与推板417接触时，抵顶块a6带动支撑板a5以固定杆a4为轴逆时针转动至料斗主体a1底部，支撑板a5两侧的限位连接块a8与下方的固定连接槽a7扣合，同时随着送料斗426继续下移，抵顶块a6与推板417接触，并带动活动门板412向下滑动，促使凸块415挤压自复位弹簧416并沿着滑动槽414向下移动，进而接料盘411内的橡胶碎片通过排料口413排出，并进入容置腔a3内，收集完成后，驱动电机425通过驱动螺杆422带动传动块424沿着固定导轨423向上滑动，传动块424带动送料斗426同步向上移动，进而自复位弹簧416推动凸块415沿着滑动槽414向上移动，促使活动门板412上移关闭，当抵顶块a6与下料管道43的底部接触时，抵顶块a6带动支撑板a5以固定杆a4为轴顺时针转动至料斗主体a1顶部，且支撑板a5两侧的限位连接块a8与上方的固定连接槽a7扣合，促使支撑板a5上的橡胶碎片通过进料口进入下料管道43内部，并沿着下料管道43的出料口排至滚筒1进行加工，从而在对橡胶碎片回收过程中，辊筒无需停机，有效的提高了橡胶炼制的生产效率，且无需人工操作，避免人工操作不当产生的事故，提高橡胶碎片输送的安全性。
37.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。