一种人造皮革发泡成型机的制作方法

1.本实用新型涉及人造皮革生产技术领域，具体涉及一种人造皮革发泡成型机。


背景技术：

2.人造皮革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有pvc人造皮革、pu人造皮革和pu合成皮革三类，在人造皮革的生产加工中，为了满足人造皮革后续的加工使用，提高人造皮革的生产加工质量，需要使用到发泡成型机对皮革进行发泡成型。
3.如中国专利[申请号cn202120654855.1]公开了一种人造皮革发泡成型机，包括底座，所述底座上端通过固定杆固定连接有下压板，所述下压板侧壁通过转轴转动连接有四个转动板，所述底座上安装有驱动四个转动板转动的驱动机构，所述底座上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有横板，所述横板上端固定连接有液压油缸;虽然该专利能通过使得四个转动板与下压板的侧壁进行紧密贴合，以避免人造皮革在发泡时出现热熔塑料溢出，但是人造皮革在加热发泡成型结束后，还需要进行冷却才能定型，而该专利只能等待人造皮革自然冷却定型，才能取走下压板的人造皮革，然后才能进行下一次人造皮革的加热发泡成型，因此，该专利不能同时进行人造皮革的加热发泡成型和冷却定型，生产效率低。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能同时进行人造皮革的加热发泡成型和冷却定型的、生产效率高的人造皮革发泡成型机。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种人造皮革发泡成型机，包括中空的上压板，设置在所述上压板的顶部的、且用于带动所述上压板上升或下降的升降器，与所述上压板的内部连通的下料机构，还包括位于所述上压板的下方的加热工作台，位于所述加热工作台的一侧的冷却工作台，与所述加热工作台的上表面相接触的第一下模，与所述冷却工作台的上表面相接触的、且与所述第一下模的结构一致的第二下模，一端与所述第一下模固定连接的、另一端与所述第二下模固定连接的转动杆，与所述转动杆的底部中心处固定连接的、且用于带动转动杆进行转动的旋转机构，所述加热工作台上表面与冷却工作台的上表面平齐。
[0006]
作为优选，所述上压板的顶部设置有用于与下料机构连通的进料口，所述上压板的底部设置有与上压板的内部连通的若干个出料口。
[0007]
进一步的，所述上压板的下端嵌装设置有加热丝，所述加热丝与plc控制器电性连接，对嵌设在上压板的下端的加热丝通电生热，可以对人造皮革进行二次加热发泡成型。
[0008]
作为优选，所述升降器为气缸或液压缸，所述升降器与plc控制器电性连接。
[0009]
作为优选，所述下料机构包括与上压板的内部连通的下料软管，所述下料软管远离上压板的一端连通并固定有用于储存热熔塑料发泡颗粒的储料箱，所述储料箱与下料软
管的连通处设置有阀门。
[0010]
作为优选，所述加热工作台的上表面往下凹陷设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有加热板，所述加热板的上表面与加热工作台的上表面平齐，所述冷却工作台由导热性好的材料制成。
[0011]
作为优选，所述冷却工作台的内部设置有冷却水腔，所述冷却工作台的底部固定有与冷却水腔连通的冷却水进水管，所述冷却工作台的一侧侧壁上部固定有与冷却水腔连通的冷却水出水管；通过下进上出的冷却水流动方式，确保冷却工作台能冷却与它上表面相接触的下模。
[0012]
作为优选，所述第一下模的上表面往下凹陷设置有模腔，所述驱动电机与plc控制器电性连接。
[0013]
作为优选，所述旋转机构包括与转动杆固定连接的转轴，与所述转轴固定连接的凸轮分割器，与所述凸轮分割器固定连接的驱动电机
[0014]
本实用新型技术效果主要体现：通过旋转机构和转动杆能使得第一下模和第二下模交换位置，从而使得升降器既能带动上压板对第一下模内的人造皮革进行发泡成型，也能带动上压板对第二下模内的人造皮革进行发泡成型，且还能通过加热工作台对正在发泡成型的皮革进行加热，通过冷却工作台对已发泡成型完毕的人造皮革进行冷却定型，因此，本人造皮革发泡成型机通过加热工作台、冷却工作台、第一下模、第二下模、转动杆和旋转机构，能同时进行人造皮革的加热发泡成型和冷却定型，生产效率高。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种人造皮革发泡成型机的结构示意图；
[0016]
图2为图1的部分结构示意图；
[0017]
图3为图1的上压板的剖视示意图；
[0018]
图4为图1的加热工作台的剖视示意图；
[0019]
图5为图1的冷却工作台的剖视示意图；
[0020]
图6为图2的第一下模的俯视示意图。
[0021]
附图标记：上压板1，升降器2，下料机构3，加热工作台4，冷却工作台5，第一下模6，第二下模7，转动杆8，旋转机构9，进料口11，出料口12，加热丝13，下料软管31，储料箱32，安装槽41，加热板42，冷却水腔51，冷却水进水管52，冷却水出水管53，模腔61，转轴91，凸轮分割器92，驱动电机93。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0023]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固
定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0025]
一种人造皮革发泡成型机，如图1-2所示，包括中空的上压板1，设置在所述上压板1的顶部的、且用于带动所述上压板1上升或下降的升降器2，与所述上压板1的内部连通的下料机构3，还包括位于所述上压板1的下方的加热工作台4，位于所述加热工作台4的一侧的冷却工作台5，与所述加热工作台1的上表面相接触的第一下模6，与所述冷却工作台5的上表面相接触的、且与所述第一下模6的结构一致的第二下模7，一端与所述第一下模6固定连接的、另一端与所述第二下模7固定连接的转动杆8，与所述转动杆8的底部中心处固定连接的、且用于带动转动杆8进行转动的旋转机构9。所述加热工作台14上表面与冷却工作台5的上表面平齐。所述升降器2与plc控制器电性连接。
[0026]
所述下料机构3包括与上压板1的内部连通的下料软管31，所述下料软管31远离上压板1的一端连通并固定有用于储存热熔塑料发泡颗粒的储料箱32。所述储料箱32与下料软管31的连通处设置有阀门（未图示）。所述旋转机构9包括与转动杆8固定连接的转轴91，与所述转轴91固定连接的凸轮分割器92，与所述凸轮分割器92固定连接的驱动电机93。所述驱动电机83与plc控制器电性连接。
[0027]
如图3所示，所述上压板1的顶部设置有用于与下料机构3连通的进料口11，所述上压板1的底部设置有与上压板1的内部连通的若干个出料口12。所述上压板1的下端嵌装设置有加热丝13。所述加热丝13与plc控制器电性连接。对嵌设在上压板1的下端的加热丝13通电生热，可以对人造皮革进行二次加热发泡成型。
[0028]
如图4所示，所述加热工作台4的上表面往下凹陷设置有安装槽41，所述安装槽41的内部固定安装有加热板42。所述加热板42的上表面与加热工作台4的上表面平齐。所述加热板42与plc控制器电性连接。
[0029]
如图5所示，所述冷却工作台5的内部固定设置有冷却水腔51，所述冷却工作台5的底部固定有与冷却水腔51连通的冷却水进水管52，所述冷却工作台5的一侧侧壁的上部固定有与冷却水腔51连通的冷却水出水管53。通过下进上出的冷却水流动方式，确保冷却工作台5能冷却与它上表面相接触的下模。
[0030]
如图6所示，所述第一下模6的上表面往下凹陷设置有模腔61。
[0031]
在本实施例中，所述升降器2为液压缸。
[0032]
在本实施例中，所述冷却工作台5由铝制成。
[0033]
在本实施例中，所述第一下模6和第二下模7由铝制成。
[0034]
在本实施例中，所述下料软管31为耐高温的不锈钢软管。
[0035]
工作原理：把人造皮革平铺在第一下模6的模腔61内，再通过升降器2把上压板1下降至模腔61内，再通过下料机构3把热熔塑料发泡颗粒输送至模腔61内，再通过打开电热板42和电热丝13对模腔61内的物料进行加热发泡成型，同时把另一张人造皮革平铺在第二下模7内；第一下模6内的人造皮革加热发泡成型后，关闭下料机构3，升降器2带动上压板1上升至原位，通过驱动电机93、凸轮分割器92和转轴91带动转动杆8转动180
°
，第一下模6与第二下模7交换位置；通过升降器2、上压板1、下料机构3和加热工作台4对第二下模7内的人造皮革进行加热发泡成型，同时通过冷却水进水管52、冷却水腔51和冷却水出水管53对第一下模6内的人造皮革进行冷却定型；第一下模6内的人造皮革冷却定型完毕后，再通过机械
手或者其他技术手段把第一下模6内的人造皮革取走。
[0036]
本实用新型技术效果主要体现：通过旋转机构和转动杆能使得第一下模和第二下模交换位置，从而使得升降器既能带动上压板对第一下模内的人造皮革进行发泡成型，也能带动上压板对第二下模内的人造皮革进行发泡成型，且还能通过加热工作台对正在发泡成型的皮革进行加热，通过冷却工作台对已发泡成型完毕的人造皮革进行冷却定型，因此，本人造皮革发泡成型机通过加热工作台、冷却工作台、第一下模、第二下模、转动杆和旋转机构，能同时进行人造皮革的加热发泡成型和冷却定型，生产效率高。
[0037]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。