一种具有防护功能的注塑模具的制作方法

1.本发明属于注塑领域，具体的说是一种具有防护功能的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具主要是指用于批量生产一些形状较为复杂的工件的设备，整体通过将受热融化后的塑料通过高压进行注射的工作，从而将液化的塑料射进模腔的内部，后续通过冷却进行固化的工作，完成对工件的整体加工，目前市场上常见的注塑具，在进行运转的工作过程中，注塑具中的上模具和下模具需要重复性进行贴合和分离的工作，相互之间容易发生较大碰撞，从而会对整体的注塑具造成影响，长期会产生误差的现象，现有的注塑模具，在生产过程中，易产生较高的温度，不便于对操作人员的保护，现提出一种具有防护功能的注塑模具用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防护功能的注塑模具，解决了传统注塑模具工作时不能对操作人员进行保护的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有防护功能的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部均匀设置有支撑柱，且底板的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，且支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部设置有动力源，且支撑板的顶部与动力源的底部固定连接，所述动力源底部的轴心处设置有升降柱，且动力源的底部与升降柱的顶部固定连接，所述升降柱的底部设置有挤压装置，通过设置挤压装置，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，且升降柱的底部与挤压装置的顶部固定连接，所述挤压装置的正下方设置有注塑装置，通过设置注塑装置，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，所述注塑装置的右端设置有导管，且注塑装置的右端与导管的底部固定连接，所述导管的顶部设置有注塑筒，且导管的顶部与注塑筒的外表面固定连接，所述底板的顶部设置有防护装置，通过设置防护装置，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的防护效果，且底板的顶部与防护装置的底部固定连接。
7.优选地，所述注塑装置包括注塑板，通过注塑装置底部均匀设置的受力柱和辅助环配合使用，可以对注塑装置起到支撑作用，所述注塑板的底部均匀设置有受力柱，且注塑板的底部与受力柱的顶部固定连接，通过注塑装置右端设置的注塑口和闭合板配合使用，可以使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以避免泄露，所述受力柱的外表面设置有辅助环，且受力柱的外表面与辅助环的内壁固定连接，所述注塑板的右端设置有闭合板，且注塑板的内壁与闭合板的外表面固定连接，所述闭合板的右端设置有注塑口，且闭合板的右端与注塑口的左端固定连接，通过设置注塑口便于连接导管，且通过注塑装
置底部设置的电机可以驱动收纳板工作，使得驱动杆可以带动活动板工作，进而使得注塑后脱模的工作，所述注塑板底部的左端设置有收纳板，且注塑板的底部与收纳板的顶部固定连接，所述收纳板的底部设置有驱动电机，且收纳板的底部与驱动电机的顶部固定连接，收纳板的左端对称设置有驱动杆，通过活动板保持稳定使得注塑过程中正常工作，当注塑工作完成后，通过驱动杆可以将活动板从注塑板内部脱离，进而使得模具与产品有一面分离，进而使得注塑产品易于脱模，所述驱动杆的底部与收纳板的左端活动连接。
8.优选地，所述驱动杆的顶部设置有活动板，通过设置活动板，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的脱模效率，且驱动杆的顶部与活动板的外表面固定连接，当该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时，通过电机驱动收纳板工作，使得驱动杆持续向活动板施加挤压力，进而保证活动板在注塑工作中可以保持稳定。
9.优选地，所述防护装置包括防护架，通过设置防护装置使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以保证工作区与操作人员之间的距离保持一定距离，进而使得工作区的不会对操作人员产生影响，所述防护架的内部对称设置有定位杆，且防护架的内壁与定位杆的两端活动连接，通过防护装置内部设置的挡板可以使得注塑过程中操作人员可以对注塑模具进行观察，避免出现工作故障，且通过防护装置左右两端的开口便于脱模，所述定位杆的外表面设置有挡板，且定位杆的外表面与挡板的内壁活动连接，所述防护架的底部均匀设置有贴合板，防护架的底部与贴合板的内壁固定连接。
10.优选地，所述贴合板的数量为六个，且贴合板的底部与底板的顶部固定连接。
11.优选地，所述挤压装置包括挤压板，通过设置挤压装置可以保证注塑模具在对撞时会先进行预对准工作，所述挤压板的顶部对称设置有安装柱，且挤压板的顶部与安装柱的底部固定连接，所述安装柱的底部设置有定位板，通过挤压装置顶部对称设置的安装柱和接触装置配合使用，可以对底部设置的注塑装置进行对准工作，使得挤压装置与注塑装置可以在相互配合时不会出现错位撞击，进而长时间工作撞击不会产生较大误差，且安装柱的底部与定位板的顶部固定连接，通过挤压装置底部设置的接触装置可以保证挤压装置与注塑装置之间配合紧密，保证注塑工作的正常进行，所述定位板的内部设置有接触装置，且定位板的内壁与接触装置的外表面活动连接，所述接触装置的顶部设置有固定螺母，且接触装置的顶部与固定螺母的内壁活动连接。
12.优选地，所述活动板的外表面与注塑板的内壁活动连接，通过驱动杆可以控制活动板自由移动，进而使得该种具有防护功能的注塑模具在进行脱模时较便捷，且通过驱动杆可以轻微调节活动板在注塑板内部的位置，进而减弱挤压装置与注塑装置长时间撞击产生的误差，且通过驱动杆驱动活动板可以保证活动板在注塑工作中的稳定性，进而保证注塑工作的顺利进行，且活动板的长度与闭合板的长度保持一致。
13.优选地，所述接触装置包括接触板，通过设置接触装置，可以提高挤压装置的使用效果，所述接触板的右端设置有挤压弹簧，通过挤压装置向下挤压时接触装置接触到注塑装置内部设置的注塑板外边缘，使得挤压装置与注塑装置之间可以对准碰撞，且接触板的右端与挤压弹簧的左端固定连接，通过接触装置内部设置的接触板与注塑板边缘接触，使得接触装置沿着注塑板边缘向下移动，进而使得挤压装置与注塑装置配合使用，避免模具之间撞击产生误差，造成注塑效果差，所述挤压弹簧的右端设置有收纳柱，且挤压弹簧的右端与收纳柱的内壁固定连接。
14.优选地，所述定位板的数量为两个，且定位板的内端与挤压板的边缘位于同一垂直面。
15.本发明的有益效果如下：
16.1.本发明通过设置注塑装置4，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，通过注塑装置4底部均匀设置的受力柱43和辅助环44配合使用，可以对注塑装置4起到支撑作用，且通过注塑装置4右端设置的注塑口41和闭合板42配合使用，可以使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以避免泄露，且通过设置注塑口41便于连接导管3，且通过注塑装置4底部设置的电机48可以驱动收纳板46工作，使得驱动杆47可以带动活动板49工作，进而使得注塑后脱模的工作。
17.2.本发明通过设置活动板49，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的脱模效率，当该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时，通过电机48驱动收纳板46工作，使得驱动杆47持续向活动板49施加挤压力，进而保证活动板49在注塑工作中可以保持稳定，且通过活动板49保持稳定使得注塑过程中正常工作，当注塑工作完成后，通过驱动杆47可以将活动板49从注塑板45内部脱离，进而使得模具与产品有一面分离，进而使得注塑产品易于脱模。
18.3.本发明通过设置防护装置5，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的防护效果，通过设置防护装置5使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以保证工作区与操作人员之间的距离保持一定距离，进而使得工作区的不会对操作人员产生影响，且通过防护装置5内部设置的挡板53可以使得注塑过程中操作人员可以对注塑模具进行观察，避免出现工作故障，且通过防护装置5左右两端的开口便于脱模。
19.4.本发明通过设置挤压装置7，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，通过设置挤压装置7可以保证注塑模具在对撞时会先进行预对准工作，通过挤压装置7顶部对称设置的安装柱74和接触装置73配合使用，可以对底部设置的注塑装置4进行对准工作，使得挤压装置7与注塑装置4可以在相互配合时不会出现错位撞击，进而长时间工作撞击不会产生较大误差，且通过挤压装置7底部设置的接触装置73可以保证挤压装置7与注塑装置4之间配合紧密，保证注塑工作的正常进行。
20.5.本发明通过设置接触装置73，可以提高挤压装置7的使用效果，通过挤压装置7向下挤压时接触装置73接触到注塑装置4内部设置的注塑板45外边缘，使得挤压装置7与注塑装置4之间可以对准碰撞，且通过接触装置73内部设置的接触板733与注塑板45边缘接触，使得接触装置73沿着注塑板45边缘向下移动，进而使得挤压装置7与注塑装置4配合使用，避免模具之间撞击产生误差，造成注塑效果差。
21.6.本发明通过设置驱动杆47，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，通过驱动杆47可以控制活动板49自由移动，进而使得该种具有防护功能的注塑模具在进行脱模时较便捷，且通过驱动杆47可以轻微调节活动板49在注塑板45内部的位置，进而减弱挤压装置7与注塑装置4长时间撞击产生的误差，且通过驱动杆47驱动活动板49可以保证活动板49在注塑工作中的稳定性，进而保证注塑工作的顺利进行。
附图说明
22.图1是本发明的主视图；
23.图2是本发明图的注塑装置结构示意图；
24.图3是本发明图活动板的结构示意图；
25.图4是本发明图防护装置的结构示意图；
26.图5是本发明图挤压装置的结构示意图；
27.图6是本发明图接触装置的结构示意图；
28.图中：1、动力源；2、注塑筒；3、导管；4、注塑装置；5、防护装置；6、底板；7、挤压装置；8、支撑板；9、支撑柱；10、升降柱；41、注塑口；42、闭合板；43、受力柱；44、辅助环；45、注塑板；46、收纳板；47、驱动杆；48、电机；49、活动板；51、防护架；52、贴合板；53、挡板；54、定位杆；71、定位板；72、固定螺母；73、接触装置；74、安装柱；75、挤压板；731、收纳柱；732、挤压弹簧；733、接触板。
具体实施方式
29.使用图1-图6对本发明一实施方式的一种具有防护功能的注塑模具进行如下说明。
30.如图1-图6所示，本发明所述的一种具有防护功能的注塑模具，包括底板6，底板6的顶部均匀设置有支撑柱9，且底板6的顶部与支撑柱9的底部固定连接，支撑柱9的顶部设置有支撑板8，且支撑柱9的顶部与支撑板8的底部固定连接，支撑板8的顶部设置有动力源1，且支撑板8的顶部与动力源1的底部固定连接，动力源1底部的轴心处设置有升降柱10，且动力源1的底部与升降柱10的顶部固定连接，升降柱10的底部设置有挤压装置7，通过设置挤压装置7，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，且升降柱10的底部与挤压装置7的顶部固定连接，挤压装置7的正下方设置有注塑装置4，通过设置注塑装置4，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的使用效果，注塑装置4的右端设置有导管3，且注塑装置4的右端与导管3的底部固定连接，导管3的顶部设置有注塑筒2，且导管3的顶部与注塑筒2的外表面固定连接，底板6的顶部设置有防护装置5，通过设置防护装置5，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的防护效果，且底板6的顶部与防护装置5的底部固定连接。
31.注塑装置4包括注塑板45，通过注塑装置4底部均匀设置的受力柱43和辅助环44配合使用，可以对注塑装置4起到支撑作用，注塑板45的底部均匀设置有受力柱43，且注塑板45的底部与受力柱43的顶部固定连接，通过注塑装置4右端设置的注塑口41和闭合板42配合使用，可以使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以避免泄露，受力柱43的外表面设置有辅助环44，且受力柱43的外表面与辅助环44的内壁固定连接，注塑板45的右端设置有闭合板42，且注塑板45的内壁与闭合板42的外表面固定连接，闭合板42的右端设置有注塑口41，且闭合板42的右端与注塑口41的左端固定连接，通过设置注塑口41便于连接导管3，且通过注塑装置4底部设置的电机48可以驱动收纳板46工作，使得驱动杆47可以带动活动板49工作，进而使得注塑后脱模的工作，注塑板45底部的左端设置有收纳板46，且注塑板45的底部与收纳板46的顶部固定连接，收纳板46的底部设置有驱动电机48，且收纳板46的底部与驱动电机48的顶部固定连接，收纳板46的左端对称设置有驱动杆47，通过活动板49保持稳定使得注塑过程中正常工作，当注塑工作完成后，通过驱动杆47可以将活动板49从注塑板45内部脱离，进而使得模具与产品有一面分离，进而使得注塑产品易于脱模，驱动杆47的底部与收纳板46的左端活动连接。
32.驱动杆47的顶部设置有活动板49，通过设置活动板49，可以提高该种具有防护功能的注塑模具的脱模效率，且驱动杆47的顶部与活动板49的外表面固定连接，当该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时，通过电机48驱动收纳板46工作，使得驱动杆47持续向活动板49施加挤压力，进而保证活动板49在注塑工作中可以保持稳定。
33.防护装置5包括防护架51，通过设置防护装置5使得该种具有防护功能的注塑模具在进行注塑工作时可以保证工作区与操作人员之间的距离保持一定距离，进而使得工作区的不会对操作人员产生影响，防护架51的内部对称设置有定位杆54，且防护架51的内壁与定位杆54的两端活动连接，通过防护装置5内部设置的挡板53可以使得注塑过程中操作人员可以对注塑模具进行观察，避免出现工作故障，且通过防护装置5左右两端的开口便于脱模，定位杆54的外表面设置有挡板53，且定位杆54的外表面与挡板53的内壁活动连接，防护架51的底部均匀设置有贴合板52，防护架51的底部与贴合板52的内壁固定连接。
34.贴合板52的数量为六个，且贴合板52的底部与底板6的顶部固定连接。
35.挤压装置7包括挤压板75，通过设置挤压装置7可以保证注塑模具在对撞时会先进行预对准工作，挤压板75的顶部对称设置有安装柱74，且挤压板75的顶部与安装柱74的底部固定连接，安装柱74的底部设置有定位板71，通过挤压装置7顶部对称设置的安装柱74和接触装置73配合使用，可以对底部设置的注塑装置4进行对准工作，使得挤压装置7与注塑装置4可以在相互配合时不会出现错位撞击，进而长时间工作撞击不会产生较大误差，且安装柱74的底部与定位板71的顶部固定连接，通过挤压装置7底部设置的接触装置73可以保证挤压装置7与注塑装置4之间配合紧密，保证注塑工作的正常进行，定位板71的内部设置有接触装置73，且定位板71的内壁与接触装置73的外表面活动连接，接触装置73的顶部设置有固定螺母72，且接触装置73的顶部与固定螺母72的内壁活动连接。
36.活动板49的外表面与注塑板45的内壁活动连接，通过驱动杆47可以控制活动板49自由移动，进而使得该种具有防护功能的注塑模具在进行脱模时较便捷，且通过驱动杆47可以轻微调节活动板49在注塑板45内部的位置，进而减弱挤压装置7与注塑装置4长时间撞击产生的误差，且通过驱动杆47驱动活动板49可以保证活动板49在注塑工作中的稳定性，进而保证注塑工作的顺利进行，且活动板49的长度与闭合板42的长度保持一致。
37.接触装置73包括接触板733，通过设置接触装置73，可以提高挤压装置7的使用效果，接触板733的右端设置有挤压弹簧732，通过挤压装置7向下挤压时接触装置73接触到注塑装置4内部设置的注塑板45外边缘，使得挤压装置7与注塑装置4之间可以对准碰撞，且接触板733的右端与挤压弹簧732的左端固定连接，通过接触装置73内部设置的接触板733与注塑板45边缘接触，使得接触装置73沿着注塑板45边缘向下移动，进而使得挤压装置7与注塑装置4配合使用，避免模具之间撞击产生误差，造成注塑效果差，挤压弹簧732的右端设置有收纳柱731，且挤压弹簧732的右端与收纳柱731的内壁固定连接。
38.定位板71的数量为两个，且定位板71的内端与挤压板75的边缘位于同一垂直面。
39.具体工作流程如下：
40.工作时，该种具有防护功能的注塑模具通过动力源1驱动升降柱10工作，进而使得挤压装置7向底部挤压，通过挤压装置7顶部对称设置的接触装置73配合使用，可以保证挤压装置7与注塑装置4相配合，进而通过注塑装置4右端设置的注塑口41和闭合板42将注塑筒2内部的塑料溶液通过导管3高压注入挤压装置7与注塑装置4的间隙中，且通过注塑装置
4底部设置的电机48驱动收纳板46工作，进而将收纳板46左端设置的驱动杆47带动活动板49移动，使得活动板49与注塑板45分离，进而操作人员进行脱模工作，且通过防护装置5可以保证该种具有防护功能的注塑模具在注塑工作时操作人员与工作区保持一定距离，进而避免操作人员在工作时受到高温影响，发生意外。
41.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。