一种oled柔性屏覆膜用预检测设备
技术领域
1.本发明涉及oled柔性屏，尤其涉及一种oled柔性屏覆膜用预检测设备。
背景技术：
2.现有技术在对oled柔性屏进行覆膜前，需要通过人工对其覆膜面进行检查，即需要检查其表面是否存在划痕，因为oled柔性屏为电子屏幕，其表面容易被尖锐的物体所划伤，造成一定的划痕，人工检测时，通过在光线微弱的环境下，通过紫光灯照射在oled柔性屏表面，然后人工不断变换观察角度，通过肉眼对其进行检测，检测完成后再进行覆膜，但是人工检测不仅检测效率低，对工人眼睛伤害大，而且检测的结果全靠人工肉眼判断，长时间的检测，容易产生许多错误的检测结果，导致大量次品混入到市场中；其次，有的oled柔性屏经过一次覆膜失误后，可以撕除覆盖的膜，然后重新进行覆膜，但是可能会有少量透明胶体残留在oled柔性屏表面，人工肉眼不容易观察，导致二次覆膜的oled柔性屏覆膜在次失败，不仅影响生产，而且浪费原料，提高生产成本。
技术实现要素：
3.为了克服oled柔性屏进行覆膜前，人工检测效率低，对工人眼睛伤害大，检测结果不准确，而且残留透明胶体不易观察的缺点，本发明提供一种oled柔性屏覆膜用预检测设备。
4.技术方案：一种oled柔性屏覆膜用预检测设备，包括有固定底脚、h形底架、传输系统、顶起系统、挡光系统、光差检测系统和胶体检测系统；固定底脚设置有四个；四个固定底脚上表面固接有h形底架；h形底架上表面前后侧安装有用于传输oled柔性屏的传输系统；h形底架上表面中部安装有用于将oled柔性屏顶起的顶起系统；顶起系统左侧连接传输系统；顶起系统右侧安装有用于挡光的挡光系统；h形底架中部安装有用于检测oled柔性屏表面划痕的光差检测系统；光差检测系统左侧安装有用于检测oled柔性屏表面是否存在胶体的胶体检测系统。
5.进一步的，传输系统包括有滑轨、第一驱动件、第一u形架、固定架、第一卡套、第二卡套和承托器；h形底架上表面固接有两个前后对称的滑轨；两个滑轨内各滑动连接有一个第一驱动件；两个第一驱动件上表面各固接有一个第一u形架；两个第一u形架上各固接有一个固定架；两个固定架上侧连接顶起系统；两个固定架上侧左部各固接有一个第一卡套；两个固定架上侧右部各固接有一个第二卡套；两个第一卡套和两个第二卡套之间固接有承托器，承托器上表面中部设置有凹槽，并且承托器的材质为软性塑料。
6.进一步的，顶起系统包括有第一楔形块、第一限位板、龙门架、第一弹性件、第二楔形块、顶块、第一传输辊、连接块和第二传输辊；两个固定架上侧右部各固接有一个第一楔形块，并且两个第一楔形块位于两个第二卡套的下方；两个第一楔形块右侧面均连接挡光系统；两个第一楔形块左侧面上部各固接有一个第一限位板；两个固定架上侧各固接一个第一限位板；h形底架上表面中部固接有龙门架；龙门架上表面固接有两个前后对称的第一
弹性件；两个第一弹性件伸缩端固接有第二楔形块；第二楔形块上表面固接有顶块；顶块中部连接挡光系统；顶块上从左至右设置有多个第一传输辊；顶块中部固接有两个左右对称的连接块；两个连接块上各转动连接有一个第二传输辊。
7.进一步的，顶块左侧面设置为光滑弧面，并且顶块中部开设有缺口。
8.进一步的，挡光系统包括有限位架、第二u形架、第二弹性件、第二限位板和第一密封板；两个第一楔形块左侧面各固接有一个限位架；顶块中部固接有第二u形架；两个第二u形架下侧固接有两个前后对称的第二弹性件；两个第二弹性件伸缩端各固接有一个第二限位板；两个第二弹性件伸缩端固接有第一密封板，第一密封板位于两个第二限位板的上方，并且第一密封板位于顶块中部缺口的正下方；两个限位架接触两个第二限位板。
9.进一步的，光差检测系统包括有支撑架、第二密封板、梯形架、第一连接架、传动轴、第一平齿轮、第一电机、第二平齿轮、紫光灯和ddc相机；h形底架中部固接有支撑架；支撑架上侧固接有第二密封板；第二密封板下表面固接有梯形架；第二密封板上表面前侧固接有第一连接架；梯形架左侧连接胶体检测系统；梯形架内侧左部和右部分别转动连接有两个传动轴；第一连接架前侧面下部安装有第一电机；位于右方的两个传动轴之间固接有ddc相机；位于左方的两个传动轴之间固接有紫光灯；位于右方前侧的传动轴上固接有第一平齿轮；位于左方前侧的传动轴上固接有第二平齿轮；第一平齿轮啮合第二平齿轮；第一电机输出端固接左方前侧的传动轴。
10.进一步的，梯形架下侧开设有一个缺口，缺口与第一密封板大小相等，并且位于第一密封板的正上方。
11.进一步的，紫光灯和ddc相机呈倒v形设置。
12.进一步的，胶体检测系统包括有第二连接架、连接杆、轻质板、画笔、清除板、第三连接架、记录板和检测相机；梯形架左侧面固接有两个前后对称的第二连接架；两个第二连接架下侧之间固接有连接杆；两个第二连接架相向侧下部各固接有一个第三连接架；连接杆上转动连接有轻质板，并且轻质板的质量很小；轻质板右侧面下部固接有两个前后对称的画笔；轻质板右侧面上部固接有两个前后对称的清除板；两个第三连接架左侧各固接有一个记录板；两个第三连接架左侧下部各固接有一个检测相机；两个画笔笔尖接触两个记录板；两个清除板滑动连接两个记录板。
13.进一步的，还包括有除静电系统，第二密封板左侧安装有除静电系统，除静电系统包括有第四连接架、第一收卷辊、第二收卷辊、第二电机、连接板、传送辊和酒精布；第二密封板上表面左侧固接有两个前后对称的第四连接架；两个第四连接架左侧之间转动连接有第一收卷辊；两个第四连接架右侧之间转动连接有第二收卷辊；位于前方的第四连接架上安装有第二电机；第二电机输出轴固接第一收卷辊；第二密封板下表面左侧固接有两个前后对称的连接板；两个连接板下侧之间转动连接有传送辊；第一收卷辊、第二收卷辊和传送辊上设置有酒精布。
14.有益效果是：本发明实现了在对oled柔性屏表面划痕进行自动检测，完全不需要人工进行操作，有效提高检测效率和准度的同时，并且可以对二次覆膜oled柔性屏表面残留的胶体进行检测和定位，方便人工对其进行清理，同时可以消除oled柔性屏表面产生的静电，消除静电的过程中，将其表面因为静电而粘附的灰尘等杂质进行自动清理，防止其影响检测结果，降低检测的准确性，而且进一步防止其在检测完成后，再次因为静电原因，表
面吸附大量灰尘等杂质，影响oled柔性屏的覆膜工作。
附图说明
15.图1为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的第一种立体结构示意图；图2为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的主视图；图3为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的第二种立体结构示意图；图4为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的传输系统立体结构示意图；图5为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的传输系统部分立体结构示意图；图6为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的传输系统主视图；图7为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的顶起系统立体结构示意图；图8为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的顶起系统主视图；图9为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的顶起系统部分立体结构示意图；图10为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的挡光系统第一种立体结构示意图；图11为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的挡光系统部分立体结构示意图；图12为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的光差检测系统第一种立体结构示意图；图13为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的光差检测系统第二种立体结构示意图；图14为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的光差检测系统第一种剖视图；图15为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的光差检测系统第二种剖视图；图16为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的胶体检测系统立体结构示意图；图17为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的胶体检测系统部分立体结构示意图；图18为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的除静电系统立体结构示意图；图19为本发明一种oled柔性屏覆膜用预检测设备的除静电系统主视图。
16.图中零部件名称及序号：1-固定底脚，2-h形底架，201-滑轨，202-第一驱动件，203-第一u形架，204-固定架，205-第一卡套，206-第二卡套，207-承托器，301-第一楔形块，302-第一限位板，303-龙门架，304-第一弹性件，305-第二楔形块，306-顶块，307-第一传输辊，308-连接块，309-第二传输辊，401-限位架，402-第二u形架，403-第二弹性件，404-第二限位板，405-第一密封板，501-支撑架，502-第二密封板，503-梯形架，504-第一连接架，505-传动轴，506-第一平齿轮，507-第一电机，508-第二平齿轮，509-紫光灯，5010-ddc相机，601-第二连接架，602-连接杆，603-轻质板，604-画笔，605-清除板，606-第三连接架，607-记录板，608-检测相机，701-第四连接架，702-第一收卷辊，703-第二收卷辊，704-第二电机，705-连接板，706-传送辊，707-酒精布。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
18.第一驱动件202是电动滑块，第一弹性件304和第二弹性件403是弹性伸缩板。
19.实施例1一种oled柔性屏覆膜用预检测设备，如图1-17所示，包括有固定底脚1、h形底架2、传输系统、顶起系统、挡光系统、光差检测系统和胶体检测系统；固定底脚1设置有四个；四个固定底脚1上表面固接有h形底架2；h形底架2上表面前后侧安装有传输系统；h形底架2上表面中部安装有顶起系统；顶起系统左侧连接传输系统；顶起系统右侧安装挡光系统；h形底架2中部安装有光差检测系统；光差检测系统左侧安装有胶体检测系统。
20.传输系统包括有滑轨201、第一驱动件202、第一u形架203、固定架204、第一卡套205、第二卡套206和承托器207；h形底架2上表面焊接有两个前后对称的滑轨201；两个滑轨201内各滑动连接有一个第一驱动件202；两个第一驱动件202上表面各固接有一个第一u形架203；两个第一u形架203上各焊接有一个固定架204；两个固定架204上侧连接顶起系统；两个固定架204上侧左部各焊接有一个第一卡套205；两个固定架204上侧右部各焊接有一个第二卡套206；两个第一卡套205和两个第二卡套206之间固接有承托器207，承托器207上表面中部设置有凹槽，并且承托器207的材质为软性塑料。
21.顶起系统包括有第一楔形块301、第一限位板302、龙门架303、第一弹性件304、第二楔形块305、顶块306、第一传输辊307、连接块308和第二传输辊309；两个固定架204上侧右部各焊接有一个第一楔形块301，并且两个第一楔形块301位于两个第二卡套206的下方；两个第一楔形块301右侧面均连接挡光系统；两个第一楔形块301左侧面上部各焊接有一个第一限位板302；两个固定架204上侧各焊接一个第一限位板302；h形底架2上表面中部螺栓连接有龙门架303；龙门架303上表面固接有两个前后对称的第一弹性件304；两个第一弹性件304伸缩端焊接有第二楔形块305；第二楔形块305上表面焊接有顶块306；顶块306中部连接挡光系统；顶块306上从左至右设置有多个第一传输辊307；顶块306中部固接有两个左右对称的连接块308；两个连接块308上各转动连接有一个第二传输辊309。
22.顶块306左侧面设置为光滑弧面，并且顶块306中部开设有缺口。
23.挡光系统包括有限位架401、第二u形架402、第二弹性件403、第二限位板404和第一密封板405；两个第一楔形块301左侧面各焊接有一个限位架401；顶块306中部焊接有第二u形架402；两个第二u形架402下侧固接有两个前后对称的第二弹性件403；两个第二弹性件403伸缩端各固接有一个第二限位板404；两个第二弹性件403伸缩端固接有第一密封板405，第一密封板405位于两个第二限位板404的上方，并且第一密封板405位于顶块306中部缺口的正下方；两个限位架401接触两个第二限位板404。
24.光差检测系统包括有支撑架501、第二密封板502、梯形架503、第一连接架504、传动轴505、第一平齿轮506、第一电机507、第二平齿轮508、紫光灯509和ddc相机5010；h形底架2中部螺栓连接有支撑架501；支撑架501上侧焊接有第二密封板502；第二密封板502下表面焊接有梯形架503；第二密封板502上表面前侧螺栓连接有第一连接架504；梯形架503左侧连接胶体检测系统；梯形架503内侧左部和右部分别转动连接有两个传动轴505；第一连接架504前侧面下部安装有第一电机507；位于右方的两个传动轴505之间固接有ddc相机5010；位于左方的两个传动轴505之间固接有紫光灯509；位于右方前侧的传动轴505上固接
有第一平齿轮506；位于左方前侧的传动轴505上固接有第二平齿轮508；第一平齿轮506啮合第二平齿轮508；第一电机507输出端固接左方前侧的传动轴505。
25.梯形架503下侧开设有一个缺口，缺口与第一密封板405大小相等，并且位于第一密封板405的正上方。
26.紫光灯509和ddc相机5010呈倒v形设置。
27.胶体检测系统包括有第二连接架601、连接杆602、轻质板603、画笔604、清除板605、第三连接架606、记录板607和检测相机608；梯形架503左侧面螺栓连接有两个前后对称的第二连接架601；两个第二连接架601下侧之间固接有连接杆602；两个第二连接架601相向侧下部各焊接有一个第三连接架606；连接杆602上转动连接有轻质板603，并且轻质板603的质量很小；轻质板603右侧面下部固接有两个前后对称的画笔604；轻质板603右侧面上部固接有两个前后对称的清除板605；两个第三连接架606左侧各焊接有一个记录板607；两个第三连接架606左侧下部各固接有一个检测相机608；两个画笔604笔尖接触两个记录板607；两个清除板605滑动连接两个记录板607。
28.准备工作前，通过工作人员将需要覆膜的oled柔性屏放置在承托器207上表面中部的凹槽，并且使得oled柔性屏需要覆膜的一面朝上，放置完成后，控制两个第一驱动件202开始工作，通过第一驱动件202带动两个第一u形架203向右移动，进而通过两个第一u形架203带动两个固定架204向右移动，即带动两个第一卡套205、两个第二卡套206、两个第一楔形块301和两个第一限位板302向右移动，进一步带动承托器207和oled柔性屏向右移动，当两个第一楔形块301向右移动时，两个第一楔形块301与两个第二楔形块305接触，并且挤压两个第二楔形块305向上移动，进而通过两个第二楔形块305拉伸两个第一弹性件304时，同时带动顶块306向上移动，使得顶块306的左端与承托器207接触，由于承托器207材质为软性塑料，进而通过顶块306将两者接触部位顶起，即将承托器207与顶块306接触部位顶起，与此同时，通过顶块306带动多个第一传输辊307、两个连接块308、两个第二传输辊309和第二u形架402向上移动，使得多个第一传输辊307和两个第二传输辊309均与承托器207下表面接触，减小承托器207与多个第一传输辊307和两个第二传输辊309之间的摩擦力，使得承托器207能够顺利从多个第一传输辊307和两个第二传输辊309上向右移动，当承托器207被顶起时，oled柔性屏同时被顶起，被顶起的oled柔性屏与轻质板603接触，由于oled柔性屏存在初次覆膜失误，然后将覆盖膜撕除重新进行覆膜的oled柔性屏，需要确保二次覆膜oled柔性屏表面的胶体被完全清除，因此，当oled柔性屏与轻质板603接触时，若轻质板603表面存在胶体时，由于轻质板603的质量很小，在与oled柔性屏表面胶体接触后，以从前向后看为基准，oled柔性屏表面的胶体推动轻质板603绕着连接杆602逆时针转动，进而使得两个画笔604和两个清除板605绕着连接杆602逆时针转动，使得两个画笔604的笔尖沿着两个记录板607的内表面滑动，随着两个画笔604的滑动，两个记录板607的内表面被画下痕迹，同时通过两个检测相机608对痕迹进行记录，并且记录下oled柔性屏存在胶体的部位，当oled柔性屏表面的胶体与轻质板603分离后，在重力作用下，轻质板603自动绕着连接杆602转回原位，进而带动两个画笔604和两个清除板605转回原位，进而通过两个清除板605将记录板607上的痕迹进行清理，进而确保不影响后面的胶体检测；当第二u形架402向上移动时，同时带动两个第二弹性件403向上移动，由于两个限位架401将两个第二限位板404卡住，使得两个第二弹性件403在向上移动时，同时被压缩，
进而使得两个第二限位板404的位置不发生改变，即使得第一密封板405位置不发生改变，当oled柔性屏的右端运动至右方第二传输辊309上时，两个第二u形架402刚好与两个第二限位板404分离，进而使得第一密封板405在两个第二弹性件403的回弹力作用下，自动向上移动，使得第一密封板405与承托器207接触，并且将接触部位顶起，即使得oled柔性屏部分被轻轻顶起，与此同时，由于第一密封板405位于梯形架503下侧开口的正下方，进而使得oled柔性屏被顶起的部位刚好进入到梯形架503内部，与此同时，通过第一密封板405、第二密封板502和梯形架503形成一个密闭不透光空间，然后控制紫光灯509开始工作，通过紫光灯509将灯光照射在oled柔性屏被顶起部位，由于oled柔性屏被顶起，若oled柔性屏表面有划痕，使得划痕更加明显，然后通过ddc相机5010将oled柔性屏反射出来的灯光进行收集和分析，若oled柔性屏表面存在划痕时，在有划痕的部位和无划痕的部位形成光亮差，并且通过光亮差判断出划痕的大小和深度，在检测过程中，若需要调节紫光灯509照射在oled柔性屏表面的角度，同时需要ddc相机5010同时能够完全吸收oled柔性屏反射的光束，控制第一电机507开始工作，通过第一电机507带动左方前侧的传动轴505转动，进而通过左方前侧的传动轴505同时带动第二平齿轮508和紫光灯509转动，进而通过第二平齿轮508带动第一平齿轮506转动，然后通过第一平齿轮506带动右方前侧的传动轴505转动，进而通过右方前侧的传动轴505带动ddc相机5010转动，使得紫光灯509和ddc相机5010始终呈倒v形，确保ddc相机5010能够始终能够将oled柔性屏的反射光完全吸收，进而进行分析；实施例2在实施例1的基础上，根据图1、图18和图19所示，还包括有除静电系统，第二密封板502左侧安装有除静电系统，除静电系统包括有第四连接架701、第一收卷辊702、第二收卷辊703、第二电机704、连接板705、传送辊706和酒精布707；第二密封板502上表面左侧螺栓连接有两个前后对称的第四连接架701；两个第四连接架701左侧之间转动连接有第一收卷辊702；两个第四连接架701右侧之间转动连接有第二收卷辊703；位于前方的第四连接架701上安装有第二电机704；第二电机704输出轴固接第一收卷辊702；第二密封板502下表面左侧螺栓连接有两个前后对称的连接板705；两个连接板705下侧之间转动连接有传送辊706；第一收卷辊702、第二收卷辊703和传送辊706上设置有酒精布707。
29.当oled柔性屏被顶块306的左侧顶起时，oled柔性屏被顶起部位与酒精布707接触，在对oled柔性屏进行检测和覆膜前，由于oled柔性屏表面容易产生静电，导致其容易粘附大量空气中的灰尘等杂质，不仅影响oled柔性屏划痕的检测，而且对oled柔性屏后期的覆膜也有一定的影响，因此，需要消除其表面的静电，并且将粘附的灰尘等杂质进行清理，因此，当oled柔性屏与酒精布707接触后，通过酒精布707消除其静电，并且对其表面的灰尘等杂质擦拭干净，与此同时，为了不必经常更换酒精布707，当酒精布707在擦拭完oled柔性屏后，控制第二电机704开始工作，以从前向后看为基准，通过第二电机704带动第一收卷辊702逆时针转动，进而通过第一收卷辊702将酒精布707进行收卷，即使得酒精布707已经用过的部分被收卷到第一收卷辊702上，而第二收卷辊703上未使用的部分自动运动至传送辊706外表面，进而只需要定期更换酒精布707即可。
30.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制
本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。