一种橡胶加工预热装置及其方法与流程

1.本技术涉及橡胶加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶加工预热装置及其方法。


背景技术：

2.橡胶(rubber)是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚，橡胶传入英国后，人们发现这种物料能很有效地擦去铅笔留下的痕迹，于是发明了橡皮擦，并以rubber命名橡胶。
3.如中国专利公开了：一种橡胶加工预热装置，公开号：cn111136827a，“使用方便，能够使得橡胶块更加安全快速的预热处理，方便人们使用”，但是在实际使用过程中，对橡胶风干效率较低，导致对橡胶预热处理效率较低，适用性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种橡胶加工预热装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种橡胶加工预热装置及其方法，包括容纳箱和支撑块，所述容纳箱与支撑块固定连接，所述容纳箱的两侧端部分别固定安装有进水管和出水管，所述容纳箱的内壁面均等距固定安装有圆形档杆，每个相邻所述圆形档杆之间均存在空隙，所述容纳箱内设置有加热块，所述容纳箱的侧端部固定连接有连接架，所述容纳箱与支撑块之间存在高度差，所述容纳箱内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动设备和搅拌杆，所述驱动设备固定安装在容纳箱的侧端部，所述驱动设备的输出轴与搅拌杆固定连接，所述容纳箱上设置有推动结构，所述推动结构包括推板、电机和框架，所述容纳箱上设置有擦拭结构。
7.优选的，所述搅拌杆转动设置在容纳箱内，所述搅拌杆上等距固定安装有三组搅拌叶。
8.优选的，所述连接架与容纳箱的端面相平齐，所述连接架的表面开设有贯穿连接架的容纳槽，所述容纳槽内固定安装有擦拭板，所述容纳槽内均等距转动安装有圆杆。
9.优选的，每个所述相邻所述圆杆之间均存在空隙，所述框架固定安装在容纳箱和连接架的上端部，所述框架为u形状，所述推板滑动安装在框架内，所述电机固定安装在容纳箱的端部。
10.优选的，所述推板的两侧端部对称固定安装有连接块，每个所述连接块的底端均固定连接有齿条，每个所述齿条的端部均固定连接有支撑杆。
11.优选的，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与一侧所述齿条啮合，所述框架的两侧表面均开设有贯穿矩形通口，两个所述连接块分别活动贯穿连接块。
12.优选的，所述框架的相背离的两侧表面均开设有滑槽，两个所述支撑杆分别滑动
设置在滑槽内，所述框架的两侧表面均等距开设有漏孔。
13.优选的，所述擦拭结构包括风扇和第一海绵块，所述支撑块的上表面开设有安装槽，所述风扇安装在安装槽内，所述风扇处于圆杆的正下方。
14.优选的，所述第一海绵块固定安装在框架内，所述第一海绵块为矩形状，所述第一海绵块处于风扇的正上方，所述第一海绵块底端的两侧均固定连接有第二海绵块，两个所述第二海绵块分别处于两个圆形档杆处，两个所述第二海绵块均为梯形状。
15.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
16.s1：将橡胶放置在圆形档杆上，容纳箱接通电源，将水从进水管输入至容纳箱内，通过容纳箱内设置有加热块，对容纳箱内的水进行加热处理，热气对橡胶进行初步加热，实行对橡胶进行预热处理；
17.s2：处理完成后，通过推板的移动会推动橡胶进行移动，橡胶推动至圆杆处；。
18.s3：通过第一海绵块的底端的两侧均固定连接有第二海绵块，两个第二海绵块会对橡胶的两侧表面的水分进行吸收，启动风扇，风扇会进行一步对橡胶进行风干处理，并且能够对第一海绵块、第二海绵块和擦拭板进行风干处理，橡胶四周表面的水分进行吸收，对橡胶进行风干处理。
19.其一，圆形档杆之间存在空隙，使得热气对橡胶进行初步加热，实行对橡胶进行预热处理，通过搅拌杆的转动会带动三组搅拌叶进行转动，通过搅拌叶的转动会对容纳箱内的水进行搅拌混合，使其受热更加均匀，提高了加热效率，提高了对橡胶预热处理的效率。
20.其二，通过齿条的移动会带动连接块在矩形通口内进行移动，通过连接块的移动会带动推板进行移动，使得推板在框架内进行移动，通过推板的移动会推动橡胶进行移动，通过推动橡胶进行移动，无需人工进行拿取，操作更加方便。
21.其三，两个第二海绵块会对橡胶的两侧表面的水分进行吸收，两个第二海绵块为梯形状，使得橡胶与第二海绵块的摩擦力增大，使得对橡胶两侧表面的水分吸收更加充分，通过容纳槽内固定安装有擦拭板，进一步对橡胶底面的水分进行吸收，在第一海绵块、第二海绵块以及擦拭板对橡胶进行擦拭水分的过程中，还带走了附着在橡胶上的杂质，保持了橡胶的清洁，安装槽内安装有风扇，启动风扇，风扇会进行一步对橡胶进行风干处理，并且能够对第一海绵块、第二海绵块和擦拭板进行风干处理，使得对后续的橡胶进行水分吸收处理，该预热装置，通过水产生的热气对橡胶进行预热处理，并对橡胶四周表面的水分进行吸收，对橡胶进行风干处理，风干效率更加高效，方便后续对橡胶进行加工处理，提高了该预热装置的工作效率，增加了该预热装置的实用性。
22.其四，通过框架的两侧表面均开设有漏孔，加速两个第二海绵块内的水分蒸发，保证了对橡胶风干处理的效果，支撑杆滑动设置在滑槽内，对齿条起到了支撑作用，防止齿条与齿轮错位的情况，使得两个齿条移动更加稳定，使得推板移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本发明该装置总体的结构示意图；
25.图2为本发明齿条的结构示意图；
26.图3为本发明风扇的结构示意图；
27.图4为本发明圆杆的结构示意图；
28.图5为本发明连接架的结构示意图；
29.图6为本发明容纳箱剖开的结构示意图；
30.图7为本发明框架的结构示意图。
31.图中：1、容纳箱；11、进水管；12、出水管；13、圆形档杆；14、加热块；15、连接架；16、擦拭板；17、容纳槽；18、圆杆；2、支撑块；21、安装槽；3、驱动设备；4、搅拌杆；41、搅拌叶；5、推板；51、连接块；52、齿条；53、支撑杆；6、电机；61、齿轮；7、框架；71、矩形通口；72、滑槽；73、漏孔；8、风扇；9、第一海绵块；91、第二海绵块。
具体实施方式
32.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
34.请参阅图1，图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种橡胶加工预热装置，包括容纳箱1和支撑块2，容纳箱1与支撑块2固定连接，容纳箱1的两侧端部分别固定安装有进水管11和出水管12，容纳箱1的内壁面均等距固定安装有圆形档杆13，每个相邻圆形档杆13之间均存在空隙，容纳箱1内设置有加热块14，容纳箱1的侧端部固定连接有连接架15，容纳箱1与支撑块2之间存在高度差，容纳箱1内设置有搅拌结构，搅拌结构包括驱动设备3和搅拌杆4，驱动设备3固定安装在容纳箱1的侧端部，驱动设备3的输出轴与搅拌杆4固定连接，容纳箱1上设置有推动结构，推动结构包括推板5、电机6和框架7，容纳箱1上设置有擦拭结构，搅拌杆4转动设置在容纳箱1内，搅拌杆4上等距固定安装有三组搅拌叶41，连接架15与容纳箱1的端面相平齐，连接架15的表面开设有贯穿连接架15的容纳槽17，容纳槽17内固定安装有擦拭板16，容纳槽17内均等距转动安装有圆杆18，每个相邻圆杆18之间均存在空隙，框架7固定安装在容纳箱1和连接架15的上端部，框架7为u形状，推板5滑动安装在框架7内，将橡胶放置在圆形档杆13上，容纳箱1接通电源，将水从进水管11输入至容纳箱1内，通过容纳箱1内设置有加热块14，对容纳箱1内的水进行加热处理，通过启动驱动设备3，使得搅拌杆4进行转动，通过搅拌杆4的转动会带动三组搅拌叶41进行转动，通过搅拌叶41的转动会对容纳箱1内的水进行搅拌混合，使其受热更加均匀，提高了加热效率，圆形档杆13之间存在空隙，使得热气对橡胶进行初步加热，实行对橡胶进行预热处理，处理完成后，通过启动电机6，使得齿轮61进行转动，通过齿轮61的转动，由于齿轮61与齿条52啮合，使得齿条52进行移动，通过齿条52的移动会带动连接块51在矩形通口71内进行移动，通过连接块51的移动会带动推板5进行移动，使得推板5在框架7内进行移动，通过推板5的移动会推动橡胶进行移动，当橡胶推动至圆杆18处时，橡胶的底面会与圆杆18进行接触，并吸收橡胶底面的水分，由于圆杆18转动安装在容纳槽17内，使得圆杆18上的水分会散发出去，橡胶的上表面会与第一海绵块9的底面紧密贴合，使得对橡胶上表面的水分进行吸收，通过第一海绵块9的底端的两侧
均固定连接有第二海绵块91，两个第二海绵块91会对橡胶的两侧表面的水分进行吸收，两个第二海绵块91为梯形状，使得橡胶与第二海绵块91的摩擦力增大，使得对橡胶两侧表面的水分吸收更加充分，通过容纳槽17内固定安装有擦拭板16，进一步对橡胶底面的水分进行吸收，安装槽21内安装有风扇8，启动风扇8，风扇8会进行一步对橡胶进行风干处理，并且能够对第一海绵块9、第二海绵块91和擦拭板16进行风干处理，使得对后续的橡胶进行水分吸收处理，该预热装置，通过水产生的热气对橡胶进行预热处理，并对橡胶四周表面的水分进行吸收，对橡胶进行风干处理，风干效率更加高效，方便后续对橡胶进行加工处理，提高了该预热装置的工作效率，增加了该预热装置的实用性，通过框架7的两侧表面均开设有漏孔73，加速两个第二海绵块91内的水分蒸发，保证了对橡胶风干处理的效果，支撑杆53滑动设置在滑槽72内，对齿条52起到了支撑作用，防止齿条52与齿轮61错位的情况，使得两个齿条52移动更加稳定，使得推板5移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行，电机6固定安装在容纳箱1的端部，推板5的两侧端部对称固定安装有连接块51，每个连接块51的底端均固定连接有齿条52，每个齿条52的端部均固定连接有支撑杆53，电机6的输出轴固定连接有齿轮61，齿轮61与一侧齿条52啮合，框架7的两侧表面均开设有贯穿矩形通口71，两个连接块51分别活动贯穿连接块51，框架7的相背离的两侧表面均开设有滑槽72，两个支撑杆53分别滑动设置在滑槽72内，框架7的两侧表面均等距开设有漏孔73，擦拭结构包括风扇8和第一海绵块9，支撑块2的上表面开设有安装槽21，风扇8安装在安装槽21内，风扇8处于圆杆18的正下方，第一海绵块9固定安装在框架7内，第一海绵块9为矩形状，第一海绵块9处于风扇8的正上方，第一海绵块9底端的两侧均固定连接有第二海绵块91，两个第二海绵块91分别处于两个圆形档杆13处，两个第二海绵块91均为梯形状。
35.在使用时，将橡胶放置在圆形档杆13上，容纳箱1接通电源，将水从进水管11输入至容纳箱1内，通过容纳箱1内设置有加热块14，对容纳箱1内的水进行加热处理，通过启动驱动设备3，使得搅拌杆4进行转动，通过搅拌杆4的转动会带动三组搅拌叶41进行转动，通过搅拌叶41的转动会对容纳箱1内的水进行搅拌混合，使其受热更加均匀，提高了加热效率，圆形档杆13之间存在空隙，使得热气对橡胶进行初步加热，实行对橡胶进行预热处理，处理完成后，通过启动电机6，使得齿轮61进行转动，通过齿轮61的转动，由于齿轮61与齿条52啮合，使得齿条52进行移动，通过齿条52的移动会带动连接块51在矩形通口71内进行移动，通过连接块51的移动会带动推板5进行移动，使得推板5在框架7内进行移动，通过推板5的移动会推动橡胶进行移动，当橡胶推动至圆杆18处时，橡胶的底面会与圆杆18进行接触，并吸收橡胶底面的水分，由于圆杆18转动安装在容纳槽17内，使得圆杆18上的水分会散发出去，橡胶的上表面会与第一海绵块9的底面紧密贴合，使得对橡胶上表面的水分进行吸收，通过第一海绵块9的底端的两侧均固定连接有第二海绵块91，两个第二海绵块91会对橡胶的两侧表面的水分进行吸收，两个第二海绵块91为梯形状，使得橡胶与第二海绵块91的摩擦力增大，使得对橡胶两侧表面的水分吸收更加充分，通过容纳槽17内固定安装有擦拭板16，进一步对橡胶底面的水分进行吸收，安装槽21内安装有风扇8，启动风扇8，风扇8会进行一步对橡胶进行风干处理，并且能够对第一海绵块9、第二海绵块91和擦拭板16进行风干处理，使得对后续的橡胶进行水分吸收处理，该预热装置，通过水产生的热气对橡胶进行预热处理，并对橡胶四周表面的水分进行吸收，对橡胶进行风干处理，风干效率更加高效，方便后续对橡胶进行加工处理，提高了该预热装置的工作效率，增加了该预热装置的实用性，
通过框架7的两侧表面均开设有漏孔73，加速两个第二海绵块91内的水分蒸发，保证了对橡胶风干处理的效果，支撑杆53滑动设置在滑槽72内，对齿条52起到了支撑作用，防止齿条52与齿轮61错位的情况，使得两个齿条52移动更加稳定，使得推板5移动更加稳定，保证了该推动结构的稳定运行。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。