齿轮制造装置的制作方法

齿轮制造装置
1.本技术主张基于2021年3月4日申请的日本专利申请第2021-034252号的优先权。该日本技术的全部内容通过参考援用于本说明书中。
技术领域
2.本发明涉及一种齿轮制造装置。


背景技术：

3.近年来，基于轻量化的要求，逐渐应用由树脂制成的齿轮。
4.作为这样的树脂齿轮，为了提高强度，提出有如下技术：对基体树脂混合增强纤维并在各齿的啮合面上使增强纤维的纤维方向均沿着齿面(例如，参考专利文献1)。
5.专利文献1：日本特开2019-218994号公报
6.然而，上述齿轮是通过向形成于树脂成型模具的型腔内填充混合有增强纤维的母材的树脂材料时的流动来控制增强纤维的配置的齿轮，其可行性及再现性低。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种能够良好地控制增强纤维的配置的齿轮制造装置。
8.本发明提供一种齿轮制造装置，其使用含有具有带电性或磁性的增强纤维的树脂来制造出齿轮，该齿轮制造装置具备：
9.模具，填充含有所述增强纤维的熔融树脂；及
10.配置调节机构，产生电场或磁场从而调节所述模具内的所述熔融树脂中的增强纤维的配置。
11.根据本发明，能够良好地控制增强纤维的配置。
附图说明
12.图1是第1实施方式所涉及的齿轮制造装置的侧视图。
13.图2中(a)是表示模具的型腔内形成的齿轮与设置于模具的配置调节机构之间的位置关系的立体图，图2中(b)是型腔内的齿轮的沿中心轴剖切的轴向剖面图。
14.图3是在齿轮的两侧配置了永久磁铁时的齿轮的沿中心轴剖切的轴向剖面图。
15.图4是在齿轮的两侧配置了电磁铁时的齿轮的沿中心轴剖切的轴向剖面图。
16.图5是从轴向观察第2实施方式所涉及的配置调节机构时的局部侧视图。
17.图6中(a)是从轴向观察第3实施方式所涉及的配置调节机构时的局部侧视图，图6中(b)是表示通电部对四个电磁铁通电的交流电流的波形的线图。
18.图7中(a)是第4实施方式所涉及的配置调节机构的立体图，图7中(b)是其轴向剖面图。
19.图8是设置有第5实施方式所涉及的配置调节机构的模具的轴垂直剖视图。
20.图9是设置有第6实施方式所涉及的配置调节机构的模具的轴垂直剖视图。
21.图中：1-齿轮制造装置，11-底座，20-模具，21、22-模型，23-型腔，24～24f-配置调节机构，30-合模装置，31、32-对置壁部，33-连接杆，34-活动板，35-流体压力缸，40-注射装置，41-料斗，42-缸体，43-马达，100-齿轮，110-齿根部，120-齿顶部，121-啮合面，122-齿底面，123-齿顶面，241、241b、242d、241e-永久磁铁，241a、241c-电磁铁，241f-第1电极，242f-第2电极，243f-电压施加装置，c-中心轴。
具体实施方式
22.[第1实施方式]
[0023]
以下，参考附图，对本发明的第1实施方式进行详细说明。在第1实施方式中，例如，例示了用于制造在工程塑料等树脂母材中含有增强用纤维(以下，称为增强纤维)的齿轮100的齿轮制造装置1。
[0024]
例如，齿轮100的母材的树脂可举出工程塑料(通用工程塑料)或超级工程塑料(特种工程塑料)，工程塑料(通用工程塑料)例如有聚酰胺(pa)、聚碳酸酯(pc)、聚醛树脂(pom)、改性聚苯醚(m-ppe)、聚对苯二甲酸聚丁二酯(pbt)等,超级工程塑料(特种工程塑料)例如有聚醚醚酮(peek)、聚酰胺酰亚胺(pai)、聚苯硫醚(pps)、聚四氟乙烯(ptfe)、芳香族聚酰胺(ppa)、液晶聚合物(lcp)、聚砜(psu)、聚醚砜(pes)、聚醚酰亚胺(pei)、聚芳酯(par)、热塑性聚酰亚胺(tpi)等。然而，并不只限于此，也可以适当改变。
[0025]
并且，增强纤维可举出玻璃纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维、柴隆纤维、硼纤维、碳纤维等。然而，并不只限于此，也可以适当改变，并且，还可以对上述增强纤维添加特定材料。
[0026]
作为上述齿轮100，例如，例示了齿顶部120含有比齿根部110更多的增强纤维的情况以及增强纤维的纤维方向沿着齿顶部120的啮合面121的情况。
[0027]
[齿轮制造装置的基本结构]
[0028]
图1是齿轮制造装置1的侧视图。齿轮制造装置1将注塑成型装置作为基本结构。齿轮制造装置1具备齿轮的模具20、支承装置整体的底座11、设置于底座11之上的一端侧(图示左侧)的合模装置30及设置于底座11之上的另一端侧(图示右侧)的注射装置40。
[0029]
合模装置30具备：固定于底座11的一对对置壁部31、32；连结一对对置壁部31、32的四根连接杆33；可滑动地支承于各连接杆33的活动板34；用于使活动板34沿着各连接杆33往复移动的流体压力缸35。
[0030]
模具20由一对模型21、22构成，模型21保持于活动板34，模型22保持于对置壁部32。各模型21、22的彼此对置的面上形成有凹部，该凹部构成用于形成齿轮100的型腔23。并且，模具20设置有配置调节机构24，该配置调节机构24产生磁场从而调节模具20内的熔融树脂中的增强纤维的配置。
[0031]
合模装置30的流体压力缸35经由活动板34将模型21按压于保持在对置壁部32的模型22并使其保持压接状态，由此，能够将齿轮100的成型材料以规定压力填充于型腔23内。
[0032]
注射装置40具有：供给成型材料的料斗41、将成型材料填充于模具20的缸体42、在缸体42内搅拌并送出成型材料的未图示的螺杆、成为螺杆的驱动源的马达43、以及在缸体42内使成型材料熔融的未图示的加热器。
[0033]
料斗41例如将颗粒状的母材树脂和增强纤维供给至缸体42内。母材树脂颗粒和增
强纤维可以分别投入料斗41，也可以投入包含增强纤维的树脂颗粒。
[0034]
在缸体42内，通过加热器熔融母材树脂，并且通过螺杆搅拌树脂和增强纤维的同时将其输送到缸体42的前端侧。另外，此时，树脂还基于由螺杆产生的剪切摩擦热而被熔融。
[0035]
缸体42在前端部具有喷嘴，其能够将已被搅拌的熔融树脂和增强纤维填充于模具20的型腔23内。
[0036]
[配置调节机构]
[0037]
图2中(a)是表示模具20的型腔23内形成的齿轮100与设置于模具20的配置调节机构24之间的位置关系的立体图，图2中(b)是型腔23内的齿轮100的沿中心轴c剖切的轴向剖面图。
[0038]
配置调节机构24由环状的永久磁铁241构成。该永久磁铁241在模具20内与型腔23内的齿轮100同心配置。并且，作为前提条件，模具20由使永久磁铁241的磁通量很好地透过的材料形成。
[0039]
永久磁铁241的内径与齿轮100的齿底面122的外径大致一致，永久磁铁241的外径与齿轮100的齿顶面123的外径大致一致。
[0040]
另外，永久磁铁241的内径只要为齿底面122的外径以上且小于齿顶面123的外径即可，永久磁铁241的外径可以大于齿顶面123的外径。
[0041]
并且，永久磁铁241配置成，在沿着其中心轴c的方向(以下，称为轴向)上与齿轮100对置的面成为n极且其相反一侧的面成为s极。另外，n极和s极的朝向也可以与此相反。
[0042]
通过采用上述配置，表示由永久磁铁241形成的磁场的磁力线以最高的磁通量密度沿轴向贯穿齿轮100的齿顶部120。
[0043]
另外，也可以在永久磁铁241上一并设置磁导率高的磁轭，该磁轭诱导永久磁铁241的磁力线朝向恰当的方向。
[0044]
相对于此，齿轮100的熔融树脂中含有的增强纤维由强磁性体形成或包含强磁性体。因此，在将包含增强纤维的熔融树脂填充于型腔23的过程中其会被磁场吸引。因此，能够使增强纤维比齿轮100的齿根部110更多地分布在齿顶部120。
[0045]
并且，如图3所示，永久磁铁241也可以分别配置于型腔23的轴向上的两侧。此时，优选将各永久磁铁241设置成其极性朝向相同方向。由此，表示由两侧的永久磁铁241形成的磁场的磁力线以更高的磁通量密度沿轴向贯穿齿轮100的齿顶部120，因此能够使增强纤维更加有效地聚集在齿轮100的齿顶部120。
[0046]
并且，如图4所示，配置调节机构24也可以代替永久磁铁241而采用具有由线圈构成的电磁铁241a及对电磁铁241a进行通电的通电部(省略图示)的结构。
[0047]
电磁铁241a可以设置于型腔23的轴向上的一侧或两侧。
[0048]
电磁铁241a呈与在型腔23内形成的齿轮100同心的环状，电磁铁241a的内径与齿轮100的齿顶面123的外径大致一致，或者也可以设定为比齿轮100的齿顶面123的外径稍大。在采用环状的电磁铁241a的情况下，磁力线贯穿其内径侧和外径侧，因此优选电磁铁241a的外径大于永久磁铁241。
[0049]
并且，若使用电磁铁241a，则通过通电部能够调节流向电磁铁241a的通电电流值，从而能够调节磁场的强度。由此，能够调节齿根部110与齿顶部120的增强纤维的含量的比
率。
[0050]
并且，也可以将齿轮100的熔融树脂中所含的增强纤维设为由硬磁性体形成或包含硬磁性体并且能够维持在沿着纤维的方向上具有极性的磁化状态。此时，能够在型腔23内使增强纤维顺着由永久磁铁241或电磁铁241a形成的磁力线的方向。
[0051]
在上述图2～图4所示的永久磁铁241或电磁铁241a的配置的情况下，能够使齿轮100内的增强纤维顺着轴向。
[0052]
并且，在增强纤维具有磁极性的情况下，也可以将磁铁241或电磁铁241a配置成使磁力线朝向在型腔23内形成的齿轮100的半径方向。
[0053]
此时，例如，可以在型腔23内形成的齿轮100的半径方向外侧和内侧配置径向磁化(radial magnetization)的环状的永久磁铁。或者，也可以将以半径方向为中心的多个线圈沿着与齿轮100同心的圆周排列而成的电磁铁配置于齿轮100的半径方向外侧和内侧。
[0054]
[齿轮制造装置的齿轮的制造]
[0055]
对使用上述结构的齿轮制造装置1制造出齿轮100的动作进行说明。
[0056]
首先，将模具20的模型21安装于活动板34上，并将模型22安装于对置壁部32上。然后，驱动合模装置30的流体压力缸35使活动板34朝向对置壁部32侧移动，从而使模型21压接于模型22。由此，在模型21与模型22之间形成相对于外部密封状态的型腔23。
[0057]
另一方面，将成为齿轮100的成型材料的母材树脂的颗粒和增强纤维投入到注射装置40的料斗41内。然后，从料斗41向缸体42内供给齿轮100的成型材料，并通过加热器进行加热的同时通过螺杆进行搅拌。由此，颗粒成为熔融树脂，并以含有增强纤维的状态被螺杆输送到缸体42的前端侧，从缸体42的前端填充于模具20的型腔23内。
[0058]
在模具20中，配置调节机构24的永久磁铁241配置成其磁力线贯穿型腔23内的齿轮100的齿顶部120，因此具有磁性的增强纤维以聚集在齿顶部120的方式移动。
[0059]
之后，经过了齿轮100的冷却时间之后，通过合模装置30使模型22从模型21分开，并从型腔23取出齿轮100从而完成制造。
[0060]
由此，可制造出增强纤维比齿根部110更多地聚集在齿顶部120的齿轮100。
[0061]
并且，若增强纤维具有磁极性，则能够制造出纤维方向均与磁力线平行的齿轮100。
[0062]
[第1实施方式的技术效果]
[0063]
如上所述，齿轮制造装置1构成为，针对模具20内的包含具有磁性的(由强磁性体构成或包含强磁性体)增强纤维的熔融树脂，通过配置调节机构24产生磁场来调节增强纤维的配置。
[0064]
因此，能够在模具20内诱导熔融树脂中的增强纤维成为规定的配置，从而能够准确地制造出具有作为目标的增强树脂配置的齿轮100。
[0065]
另外，在上述配置调节机构24中示出了将永久磁铁241配置成磁场的磁力线在沿着齿轮100的中心轴c的方向上贯穿齿轮100的例子，但并不只限于此。
[0066]
例如，也可以在齿轮100的半径方向外侧配置环状的永久磁铁从而诱导增强纤维更多地聚集在齿顶部120侧。
[0067]
并且，也可以构成为，在齿轮100的半径方向外侧和内侧配置环状的永久磁铁以使磁场的磁力线在沿着齿轮100的半径方向的方向上贯穿齿轮100。由此，在增强纤维具有极
性的情况下，能够使增强纤维的纤维方向均成为沿着齿轮100的半径方向的状态。
[0068]
[第2实施方式]
[0069]
参考图5，对本发明的第2实施方式进行说明。在第1实施方式中例示了相对于型腔23内的齿轮100形成磁力线朝向固定方向(轴向)的磁场的配置调节机构24，但并不只限于此。
[0070]
在第2实施方式中例示了如下齿轮制造装置：配置调节机构24b能够产生磁力线的方向及位置变动的旋转磁场，从而能够将齿轮100的增强纤维的纤维方向设为不规则方向。
[0071]
另外，关于第2实施方式的齿轮制造装置，仅对与齿轮制造装置1不同的结构进行说明，对相同的结构则标注相同的符号并省略重复说明。
[0072]
图5是从轴向观察第2实施方式所涉及的配置调节机构24b时的局部侧视图。
[0073]
配置调节机构24b具有相对于型腔23内的齿轮100的各齿顶部120靠近且对置配置于轴向上的一面侧的多个永久磁铁241b及使各永久磁铁241b旋转的旋转驱动部(省略图示)。
[0074]
各永久磁铁241b被磁化成与齿顶部120的轴向端面相向的圆形的对置面以直径方向为界分隔成s极和n极。
[0075]
旋转驱动部使永久磁铁241b以与中心轴c平行且通过圆形的中心的轴进行旋转。
[0076]
另外，永久磁铁241b并不只限于圆形，也可以采用能够与齿顶部120的轴向端面的固定部位对置并且相对于齿顶部120的轴向端面的固定部位能够切换s极和n极的结构。例如，永久磁铁241b的对置面的形状可以互不相同，或者棒状的永久磁铁的一端部与另一端部能够交替地与齿轮100对置。
[0077]
并且，也可以针对各永久磁铁241b分别设置旋转驱动部。此时，各永久磁铁241b的旋转速度可以相同，也可以不同。
[0078]
而且，旋转驱动部可以利用与所有永久磁铁241b的外周同时外接的辊来使所有永久磁铁241b同时旋转，也可以利用齿轮传递机构。
[0079]
在具备上述配置调节机构24b的齿轮制造装置中，针对填充于模具20的型腔23内的包含增强纤维的熔融树脂，使各永久磁铁241b旋转驱动。由此，与各永久磁铁241b靠近且对置的齿轮100的各齿顶部120内的增强纤维在磁场方向及位置激烈变动的旋转磁场中被搅拌成增强纤维的纤维方向变得不规则。
[0080]
由此，能够制造出具有增强纤维的方向变得不规则的齿顶部120的齿轮100。
[0081]
另外，配置调节机构24b例示了将永久磁铁241b及旋转驱动部仅设置在齿轮100的齿顶部120的轴向上的一侧的情况，但也可以在轴向上的两侧设置永久磁铁241b及旋转驱动部。
[0082]
并且，也可以并用配置调节机构24b及其他配置调节机构。例如，也可以采用如下结构：设置形成将增强纤维吸引到齿顶部120或其一部分(例如，啮合面121)的磁场的配置调节机构及在齿根部110侧形成旋转磁场的配置调节机构24b，使得齿顶部120侧成为增强纤维集中或者增强纤维顺着啮合面121的状态而使齿根部110侧成为各增强纤维的方向变得不规则的状态，由此制造出齿轮100。
[0083]
[第3实施方式]
[0084]
参考图6，对本发明的第3实施方式进行说明。在第3实施方式中例示了通过与上述
配置调节机构24b相同地产生旋转磁场的配置调节机构24c使齿轮100的增强纤维的纤维方向变得不规则的齿轮制造装置。
[0085]
关于第3实施方式的齿轮制造装置，也仅对与齿轮制造装置1不同的结构进行说明，对相同的结构标注相同的符号并省略重复说明。
[0086]
图6中(a)是从轴向观察第3实施方式所涉及的配置调节机构24c时的局部侧视图。
[0087]
配置调节机构24c具有相对于型腔23内的齿轮100的各齿顶部120分别靠近且对置配置于轴向上的一面侧的多组电磁铁241c和对各电磁铁241c通电交流电流的通电部(省略图示)。
[0088]
针对型腔23内的齿轮100的一个齿顶部120，以与其轴向上的一端面对置的方式靠近配置有四个电磁铁241c。四个电磁铁241c配置成其线圈的中心轴与齿轮100的中心轴c平行，从齿轮100的轴向观察时，四个电磁铁241c配置于正方形的各顶点处。并且，各线圈的卷绕方向彼此相同。
[0089]
图6中(b)是表示通电部对四个电磁铁241c进行通电的交流电流的波形的线图。在图6中(b)中，横轴为时间，纵轴为电流值。在图6中(a)中对四个电磁铁241c按照逆时针方向的顺序标注的编号“1”、“2”、“3”、“4”对应于图6中(b)中的标注于四个波形的编号。
[0090]
如图所示，通电部以按照上述顺序“1”、“2”、“3”、“4”分别延迟四分之一周期的方式对四个电磁铁241c供给交流电流。由此，形成强磁力线的位置进行旋转的旋转磁场。
[0091]
另外，对四个电磁铁241c进行通电的交流的定时模式也可以变更为四个电磁铁241c互不相同。例如，可以与排列顺序无关地产生相位差，也可以是每两个成为不同的相位。此时，虽无法成为旋转磁场，但也能够搅拌增强纤维来实现不规则化。
[0092]
在具备上述配置调节机构24c的齿轮制造装置中，填充于模具20的型腔23内的熔融树脂中的增强纤维在每个齿顶部120被由以不同相位通电的四个电磁铁241c形成的旋转磁场搅拌。
[0093]
由此，能过制造出各齿顶部120内的增强纤维变得不规则的齿轮100。
[0094]
另外，配置调节机构24c例示了将四个电磁铁241c仅设置在齿轮100的齿顶部120的轴向上的一侧的情况，但也可以在轴向上的两侧设置四个电磁铁241c。并且，电磁铁241c的数量只要是多个即可，其数量可以增减。
[0095]
并且，与配置调节机构24b同样地，也可以并用配置调节机构24c及其他配置调节机构。
[0096]
[第4实施方式]
[0097]
参考图7，对本发明的第4实施方式进行说明。在第4实施方式中例示了具有配置调节机构24d的齿轮制造装置，该配置调节机构对需要高密度配置增强纤维的区域输入高于需要低密度配置增强纤维的区域的高磁场。该配置调节机构24d例示了高密度配置增强纤维的区域为齿轮100的齿顶部120而低密度配置增强纤维的区域为齿根部110的情况。
[0098]
关于第4实施方式的齿轮制造装置，也仅对与齿轮制造装置1不同的结构进行说明，对相同的结构标注相同的符号并省略重复说明。
[0099]
图7中(a)是第4实施方式所涉及的配置调节机构24d的立体图，图7中(b)是其轴向剖面图。
[0100]
如图所示，配置调节机构24d具有在轴向上与型腔23内的齿轮100的齿顶部120对
置的上述永久磁铁241和位于永久磁铁241的内侧且在轴向上与齿轮100的齿根部110对置的永久磁铁242d。
[0101]
永久磁铁242d选择磁场的磁通量密度小于永久磁铁241(磁力小)的磁铁。
[0102]
与永久磁铁241相同地，永久磁铁242d也配置成在中心轴c的方向(以下，称为轴向)上与齿轮100对置的面成为n极且与其相反一侧的面成为s极。另外，n极和s极的方向优选与永久磁铁241一致，也可以将永久磁铁241、242d两者的方向均设为与上述相反的方向。通过上述配置，表示由永久磁铁242d形成的磁场的磁力线沿轴向贯穿齿轮100的齿根部110。
[0103]
通过上述结构的配置调节机构24d，在模具20内，能够使增强纤维高密度地配置在齿顶部120，能够使增强纤维以低于齿顶部120的低密度地配置在齿根部110。
[0104]
由此，齿轮制造装置能够使增强纤维以所需强度分布于齿轮100的各部，从而能够制造出适于用途的齿轮。
[0105]
另外，在采用上述配置调节机构24d的情况下，也可以在齿轮100的轴向上的两侧设置永久磁铁241、242d。
[0106]
并且，在采用配置调节机构24d的情况下，也可以使用电磁铁来代替两个永久磁铁241、242d。此时，关于替代永久磁铁242d的电磁铁，优选通过线圈的匝数或通电电流的大小来调节磁通量密度。
[0107]
[第5实施方式]
[0108]
参考图8，对本发明的第5实施方式进行说明。在第5实施方式中例示了具有配置调节机构24e的齿轮制造装置，该配置调节机构用于将增强纤维在更加局限的部位配置成纤维方向沿着齿轮100的规定面。该配置调节机构24e将增强纤维在齿轮100的齿顶部120的啮合面121、齿底面122、齿顶面123的表面或表面附近配置成沿着各面121～123的状态。
[0109]
关于第5实施方式的齿轮制造装置，也仅对与齿轮制造装置1不同的结构进行说明，对相同的结构标注相同的符号并省略重复说明。
[0110]
图8是设置有第5实施方式所涉及的配置调节机构24e的模具20的轴垂直剖视图。
[0111]
如图8所示，配置调节机构24e具备在型腔23内的齿轮100的半径方向外侧的整个周向上与齿顶部120的啮合面121、齿底面122及齿顶面123对置的永久磁铁241e。
[0112]
另外，在此例示了永久磁铁241e的表面构成型腔23的内表面从而直接与齿轮100的成型材料接触的结构，但并不只限于此。
[0113]
永久磁铁241也可以设为浅埋在模具20内从而不与齿轮100的成型材料接触的结构。
[0114]
通过配置调节机构24e的永久磁铁241e，在型腔23内，增强纤维被吸引至啮合面121、齿底面122及齿顶面123或其附近，并且成为纤维方向沿着各面的状态。
[0115]
如此，根据具有配置调节机构24e的齿轮制造装置，能够使齿轮100成为增强纤维聚集在齿顶部120并且各增强纤维的纤维方向沿着啮合面121、齿底面122及齿顶面123的状态。
[0116]
另外，在将各增强纤维的纤维方向配置成使增强纤维仅沿着啮合面121、齿底面122及齿顶面123的一部分面而不是所有面时，优选在模具20上设置仅与该一部分面对置的多个永久磁铁。
[0117]
[第6实施方式]
[0118]
参考图9，对本发明的第6实施方式进行说明。在上述第1实施方式～第5实施方式中例示了各配置调节机构24～24e均形成磁场来控制增强纤维的结构，但在第6实施方式中例示了具备形成电场来控制增强纤维的配置调节机构24f的齿轮制造装置。
[0119]
图9是设置有第6实施方式所涉及的配置调节机构24f的模具20的轴垂直剖视图。
[0120]
如图9所示，配置调节机构24f具备：第1电极241f，在型腔23内的齿轮100的半径方向外侧的整个周向上与齿顶部120的啮合面121、齿底面122及齿顶面123对置；第2电极242f，在齿轮100的半径方向内侧的整个周向上与齿轮100的内周面对置；及电压施加装置243f，对第1电极241f与第2电极242f之间施加电压来产生电位差。
[0121]
配置调节机构24f的第1电极241f及第2电极242f具有与周围绝缘的结构。
[0122]
另外，第1电极241f及第2电极242f也可以设为浅埋在模具20内从而不与齿轮100的成型材料接触的结构。
[0123]
在第6实施方式中，齿轮100的熔融树脂所含的增强纤维由容易带电的带电性物质(例如，碳纤维)形成或包含带电性物质。并且，这样的带电性物质使用具有正或负的带电极性但极性与配置于欲吸引增强纤维的方向上的第1电极241f的极性相反的物质。例如，在对第1电极241f施加正极电压时，增强纤维由带电极性为负的带电性物质形成或具有带电极性为负带电性物质。
[0124]
并且，可以预先准备带电状态的增强纤维并将其投入到注射装置40的料斗41，但也可以在注射装置40上设置使增强纤维带电的带电机构。
[0125]
例如，带电机构可举出在将增强纤维投入到料斗41时通过电晕放电使增强纤维带电的结构或通过摩擦带电使增强纤维带电的结构。
[0126]
并且，在增强纤维由通过摩擦容易带电的带电性物质构成或包含该带电性物质的情况下，也可以采用利用缸体42内的螺杆进行搅拌时的摩擦使增强纤维带电的结构。此时，螺杆作为带电机构而发挥作用。
[0127]
在具备上述配置调节机构24f的齿轮制造装置的情况下，若以使第1电极241f成为正极的方式对各电极241f，242f施加电压，则会形成由从第1电极241f朝向第2电极242f的电力线构成的电场。
[0128]
然后，若含有带电的增强纤维的熔融树脂填充于型腔23内，则带负极性的增强纤维被吸引至啮合面121、齿底面122及齿顶面123的各面或其附近并且成为纤维方向沿着各面的状态。
[0129]
如此，根据具有配置调节机构24f的齿轮制造装置，能够使齿轮100成为增强纤维聚集在齿顶部120并且各增强纤维的纤维方向沿着啮合面121、齿底面122及齿顶面123的状态。
[0130]
并且，通过将电压施加装置243f施加于第1电极241f与第2电极242f之间的电压适当调整至更低，还能够将增强纤维配置成比齿根部110更多地分布在齿顶部120并且不会成为沿着啮合面121、齿底面122及齿顶面123的状态。
[0131]
并且，例如，在采用能够使增强纤维带电成纤维方向上的一侧成为正极性而另一侧成为负极性的结构时，还能够控制为增强纤维的纤维方向均沿着电场的电力线的状态。
[0132]
另外，在将各增强纤维的纤维方向配置成使增强纤维仅沿着啮合面121、齿底面
122及齿顶面123的一部分面而不是所有面时，优选在模具20设置仅与该一部分面对置的多个第1电极241f。
[0133]
[其他]
[0134]
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不只限于上述各个实施方式。
[0135]
例如，在第1实施方式～第6实施方式中例示了齿轮制造装置制造出外齿轮作为齿轮100的情况，但并不只限于外齿轮，还能够制造出内齿轮或其他各种齿轮。
[0136]
另外，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以适当改变上述实施方式中示出的详细内容。