技术特征：
1.一种含有光纤光栅纤维增强塑料板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纤维浸胶、光纤预处理、光纤引出、光纤定位以及加热成型，得到所述含有光纤光栅纤维增强塑料板；其中，所述光纤预处理包括以下步骤：利用定位片和光纤取出线对光纤的头端进行预处理，得到预处理后的光纤；所述光纤引出包括以下步骤：光纤穿过光纤夹持辊、导纤器和集束板，使预处理后的光纤的头端到达光纤定位辊；所述光纤定位包括以下步骤：抬起光纤定位辊使预处理后的光纤的头端穿过光纤定位板到达辅助压辊后压紧辅助压辊，预处理后的光纤的头端进入冷模后松开辅助压辊，压下光纤定位辊，预处理后的光纤的头端出热模后画线定位，记录长度位置。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光纤上设有至少一个应变光栅和至少一个温度光栅传感器。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述定位片的单层厚度为0.01～0.5mm，长度为10～50cm，宽度为1～10cm。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光纤取出线的直径为0.1～2mm，长度为10～50cm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光纤夹持辊的辊表面设有夹持凹槽；优选地，所述夹持凹槽的直径为0.3～1mm，深度为0.1～0.5mm。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导纤器的侧边设有侧边槽；优选地，所述侧边槽的直径为0.3～0.5mm；优选地，所述导纤器的孔径为0.5～10mm。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光纤定位辊的表面设有至少1个定位凹槽；优选地，所述定位凹槽的直径为0.3～0.5mm，深度为0.1～0.5mm，设有r为0.1～0.5mm的倒角。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光纤定位板的长度为5～50cm，宽度为3～50cm，厚度为0.1～3mm；优选地，所述光纤定位板的边缘设有导流槽；优选地，所述光纤定位板上设有至少2个半圆形限位器；优选地，所述半圆形限位器的直径为0.5～5cm。9.一种权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的含有光纤光栅纤维增强塑料板。10.一种权利要求9所述的含有光纤光栅纤维增强塑料板在加固建筑和监测建筑力学性能及其外界温度中的应用。
技术总结
本发明提供了一种含有光纤光栅纤维增强塑料板的制备方法及含有光纤光栅纤维增强塑料板、应用，涉及监测的技术领域，本发明的含有光纤光栅纤维增强塑料板的制备方法包括以下步骤：纤维浸胶、光纤预处理、光纤引出、光纤定位以及加热成型，得到所述含有光纤光栅纤维增强塑料板。本发明的制备方法解决了光纤光栅引出时容易因光纤缠绕问题导致的损坏和取出时因定位不准确而导致的损坏以及生产过程光纤光栅不稳定埋入的技术问题，达到了能够准确定位光纤在增强塑料板中的位置以便于取出光纤头端，进而稳定生产过程的技术效果。进而稳定生产过程的技术效果。进而稳定生产过程的技术效果。
技术研发人员：何劲 罗仕刚 苗冰杰 张晓乐 徐温 张宏泽 任梦蕊
受保护的技术使用者：卡本科技集团股份有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/5