合模装置及注射成型机的制作方法

1.本发明涉及在开闭模时可动盘通过直线导轨而在底座上滑动的合模装置及具备这样的合模装置的注射成型机。


背景技术：

2.注射成型机的合模装置由固定盘、合模壳体、可动盘、多根系杆及合模机构概略构成。固定盘固定于底座上，合模壳体和可动盘以在底座上滑动自如的方式设置。并且，固定盘和合模壳体由多根系杆连结，可动盘被这些系杆贯通。合模机构存在肘节机构、合模缸等，设置于合模壳体与可动盘之间。因此，若驱动合模装置，则可动盘在底座上滑动而进行开闭模。
3.可动盘为了防止其垂直度倾斜的所谓倒塌而高精度地平滑地滑动，设置有引导机构。关于引导机构，系杆引导衬套和直线导轨这2个种类是周知的。系杆引导衬套设置于可动盘的供系杆贯通的贯通孔，该系杆引导衬套和系杆滑动性地滑动而可动盘被引导。直线导轨记载于专利文献1等，设置于底座与可动盘之间。在可动盘采用了任一方的引导机构。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2008-12813号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.直线导轨的耐久性高，即使长期间运转也不容易故障，是优异的。因此，近年来，经常采用直线导轨作为可动盘的引导机构。然而，直线导轨也存在可动盘的倒塌的可能性。例如，若安装重量大的模具，则可动盘和模具的重心偏向模具地偏移。这样一来，在开闭模时、合模时容易产生倒塌。或者，在合模机构由肘节机构构成的情况下，将肘节机构的各连杆结合的销、设置于这些销的衬套会因长期间的运转而磨损。由于该磨损，肘节机构的对称性破坏而作用于可动盘的力的平衡失衡，在可动盘容易产生倒塌。直线导轨在产生了倒塌时无法将其完全防止。
9.在本公开中，提供具备能够可靠地防止可动盘的倒塌的引导机构的合模装置及注射成型机。
10.其他的课题和新颖的特征应会根据本说明书的记述及附图而变得明了。
11.用于解决课题的手段
12.本公开构成为在可动盘的引导机构具备特征的合模装置及具备这样的合模装置的注射成型机。合模装置具备固定盘、合模壳体及可动盘，固定盘固定于底座，合模壳体和可动盘在底座上滑动。合模壳体和固定盘由多根系杆连结，可动盘被系杆贯通。并且，在合模壳体与可动盘之间设置有合模机构。本公开在这样的合模装置中，利用相对于底座上滑动的直线导轨和相对于系杆滑动的系杆引导衬套构成可动盘的滑动机构。
13.发明效果
14.本公开起到能够长期间稳定地引导可动盘的开闭且可靠地防止可动盘的倒塌的效果。
附图说明
15.图1是示出本实施方式的注射成型机的主视图。
16.图2是示出本实施方式的合模装置的可动盘和系杆的主视剖视图。
17.图3是示出第一实施方式的可动盘的一部分、系杆及系杆引导衬套的主视剖视图。
18.图4是示出第一实施方式的可动盘和系杆的主视剖视图。
19.图5是示出引导机构由直线导轨构成的以往的可动盘和系杆的主视剖视图。
20.图6是示出第二实施方式的可动盘和系杆的主视剖视图。
21.图7是示出第三实施方式的可动盘的一部分、系杆及系杆引导衬套的主视剖视图。
22.图8a是示出第四实施方式的可动盘的一部分、系杆及系杆引导衬套的主视剖视图。
23.图8b是示出在图8a中以截面x-x切断时的第四实施方式的可动盘的一部分、系杆及系杆引导衬套的侧视剖视图。
24.标号说明
25.1注射成型机，2合模装置，3注射装置，5加热缸，6料斗，7注射喷嘴，9固定盘，10合模壳体，11可动盘，13系杆，15合模机构，16模具，17模具，19直线导轨，20系杆引导衬套，22轨道，23滑块，24引导孔，26内径，27外径，28重心。
具体实施方式
26.以下，关于具体的实施方式，一边参照附图一边详细说明。不过，并不限定于以下的实施方式。为了使说明清楚，以下的记载及附图适当被进行了简化。在各附图中，对同一要素标注有同一标号，根据需要而省略了重复说明。另外，存在省略了影线以避免附图变得繁杂的部分。
27.说明本实施方式。
28.《注射成型机》
29.本实施方式的注射成型机1如图1所示那样构成。即，由接着说明的本实施方式的合模装置2和注射装置3概略构成。虽然在图1中简略地示出，但注射装置3由加热缸5和设置于该加热缸5内的未图示的螺杆构成。在加热缸5设置有供给注射材料的料斗6和注射喷嘴7。
30.《合模装置》
31.本实施方式的合模装置2具备固定于底座b上的固定盘9、在底座b上滑动的合模壳体10及在底座b上同样地滑动的第一实施方式的可动盘11a。固定盘9和合模壳体10由多根(例如4根)系杆13、13、
…
连结。可动盘11a被这些系杆13、13、
…
贯通而向固定盘9方向滑动自如。在合模壳体10与可动盘11a之间设置有合模机构15。并且，在固定盘9和可动盘11分别设置有模具16、17。因此，若驱动合模机构15，则模具16、17被进行开闭模。需要说明的是，合模机构15也能够由利用液压驱动的合模缸构成，其种类没有限定，但在本实施方式中采用
了肘节机构。
32.《可动盘的引导机构》
33.在本实施方式中，如图2所示，在可动盘11a同时设置有2个种类的不同的引导机构这一点上存在特征。对此进行说明。
34.《直线导轨》
35.在第一实施方式的可动盘11a首先设置有直线导轨19作为引导机构。直线导轨19由固定于底座b上的轨道22和在轨道22上滑动的滑块23构成。滑块23固定于可动盘11a的底部。可动盘11a由于具备直线导轨19作为引导机构，所以能够充分平滑地在底座b上滑动。
36.《系杆引导衬套》
37.在第一实施方式中，在可动盘11a还设置有系杆引导衬套20、20、
…
作为引导机构。详细来说，在可动盘11a中，在供系杆13、13、
…
贯通的引导孔24、24、
…
设置有系杆引导衬套20、20、
…
。
38.不过，在第一实施方式中，关于系杆引导衬套20、20、
…
，进一步存在2点特征。第一特征是系杆引导衬套20、20、
…
仅设置于配置于上部的系杆13、13而未设置于配置于下部的系杆13、13这一点。这是因为，如之后说明那样，防止可动盘11a的倒塌的效果仅通过将系杆引导衬套20、20设置于配置于上部的系杆13、13就可充分得到。
39.第二特征关于系杆引导衬套20、20、
…
与系杆13、13的配合公差。在图3中，示出了设置于可动盘11a的引导孔24的系杆引导衬套20，但系杆引导衬套20的内径26比将其贯通的系杆13的外径27大。
40.一般来说，关于轴与孔的配合的程度，将轴径比孔径大时称作过盈配合，将轴径和孔径大致相等时称作过渡配合，并且将轴径比孔径小时称作间隙配合。在引导机构仅由系杆引导衬套构成的以往的可动盘中，采用了轻转配合(easy running fit)的间隙配合的系杆引导衬套。然而，在第一实施方式中，采用了更松的配合即松动(loose running fit)的间隙配合的系杆引导衬套20、20、
…
。具体而言，作为孔的公差等级，以往采用了轻转配合的“h7”“h8”等。该孔的公差等级通过以系杆13的外径27为基准的所谓轴基准确定。然而，在第一实施方式中，采用了表示松动的“d7”“d8”等。在例如采用“d7”的情况下，在系杆13的外径27是160mm时，系杆引导衬套20的内径26被制造成160.145mm～160.185mm。
41.这样，在第一实施方式中，由于设置于可动盘11a的系杆引导衬套20、20、
…
相对于系杆13、13、
…
成为了松动的间隙配合，所以系杆引导衬套20、20、
…
的滑动负荷小。这是因为，可动盘11a主要由直线导轨19引导，因此系杆引导衬套20、20、
…
和系杆13、13、
…
接触的频度小，其面压p变小。因此，即使将可动盘11a高速地开闭模，与滑动速度v之积即pv值也不会超过系杆引导衬套20、20、
…
的容许pv值。也就是说，成为了能够高速地实施开闭模且能够以高周期实施注射成型的有利的结构。
42.《本实施方式的合模装置的作用》
43.说明本实施方式的合模装置2的作用。如图4所示，在可动盘11a安装有模具17。这样一来，模具17的重量越大，则可动盘11a的重心28越向箭头29方向偏移。重心28越向模具17方向偏移，则在直线导轨19中，与图4的左侧相比载荷越向右侧集中。由此，可动盘11a产生顺时针的力的力矩，成为容易倒塌的状态。
44.若驱动合模机构15而开闭模，则可动盘11a如箭头30所示那样滑动。第一实施方式
的可动盘11a不仅由直线导轨19也由系杆引导衬套20、20引导，因此倒塌被可靠地防止。需要说明的是，可动盘11a的倒塌能够通过与配置于上部的系杆13、13对应地设置的系杆引导衬套20、20而充分防止。可动盘11a即使高速地开闭模也不会倒塌而会平滑地滑动。由于可动盘11a的倒塌被防止，所以直线导轨19的损伤也被防止。需要说明的是，通过设置系杆引导衬套20、20，也存在作用于直线导轨19的载荷的偏向右侧的偏倚被缓和的效果。
45.《与以往的合模装置的比较》
46.在图5中示出了仅设置有直线导轨52作为引导机构的以往的可动盘51。该可动盘51也贯通有系杆53、53，但在系杆53、53未设置系杆引导衬套。在这样的以往的可动盘51设置了重量比较大的模具55的状态下开闭模。在高速地实施开闭模的情况下，如图5所示，会在可动盘51产生倒塌。在该情况下，也会引起直线导轨52的损伤。无法得到本实施方式的合模装置2起到的效果。
47.《第二实施方式的可动盘》
48.在本实施方式的合模装置2中，可动盘11a能够变形。作为变形例，在图6中示出了第二实施方式的可动盘11b。第二实施方式的可动盘11b与第一方式的可动盘11a同样地设置有2个种类的引导机构。即，是直线导轨19和系杆引导衬套20、20、
…
。不过，在该第二方式中，系杆引导衬套20、20、
…
与全部的系杆13、13、
…
对应地设置。即，系杆引导衬套20、20、
…
设置于配置于上部的系杆13、13和配置于下部的系杆13、13的全部。这些系杆引导衬套20、20、
…
也与第一方式同样地相对于系杆13、13、
…
成为了松动的间隙配合，因此即使高速地进行开闭模也不会磨损。
49.《第三实施方式的可动盘》
50.在第一、第二实施方式的可动盘11a、11b(参照图2、图6)中，能够将系杆引导衬套20、20、
…
变形。在图7中示出了采用了变形后的系杆引导衬套20c的第三实施方式的可动盘11c。该系杆引导衬套20c相对于系杆13成为了轻转配合的间隙配合。该实施方式的可动盘11c也能够通过由直线导轨19和系杆引导衬套20c构成的2个种类的引导机构而平滑地滑动。
51.《第四实施方式的可动盘》
52.在第一、第二实施方式的可动盘11a、11b(参照图2、图6)中，也能够关于系杆引导衬套20、20、
…
将其形状变形。在图8a和图8b中示出了设置有将形状变形后的系杆衬套引导20d的第四实施方式的可动盘11d。系杆引导衬套20d是径向的截面呈c字状的中空圆筒的一部分。这样的系杆引导衬套20d设置于可动盘11d的引导孔24的下侧，与系杆13的外周下侧相接。也就是说，系杆引导衬套20d相对于系杆13实质上成为了松动的间隙配合状态。该第四实施方式的可动盘11d也能够通过由直线导轨19和系杆引导衬套20d构成的2个种类的引导机构而平滑地滑动。
53.以上，虽然基于实施方式具体地说明了由本发明人完成的发明，但本发明不限定于已经叙述的实施方式，当然能够在不脱离其主旨的范围内各种变更。以上说明的多个例子也能够适当组合而实施。