一种密封性好方便脱模的橡胶模具的制作方法

1.本发明涉及橡胶模具技术领域，尤其是涉及一种密封性好方便脱模的橡胶模具。


背景技术：

2.橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境，在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用，例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力，橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。
3.现有的橡胶模具应用十分广泛，具有弹性好，方便使用的优点，目前市场上现有的橡胶模具普遍应用于各类模具的加工过程中，且由于橡胶模具密封性较好，使得模型成型效果较好，但现有的橡胶模具大多存在由于成型后模型降温速度慢，导致模型脱模困难，进而影响工件的生产效率的问题，故而提出一种密封性好方便脱模的橡胶模具，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种密封性好方便脱模的橡胶模具，通过在底座的顶部设置放置盒，方便对下模座进行固定，通过在底座的顶部设置螺杆，通过电机带动螺杆转动，从而达到带动上模具上下移动的目的，通过在底座的顶部设置降温机构，通过降温机构的各结构相互配合，达到方便对模型进行降温，从而达到模型脱模更方便，提高工件生产效率的效果。
5.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种密封性好方便脱模的橡胶模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置盒，所述放置盒的内部固定安装有下模座，所述底座的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的外部活动安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部活动安装有上模具，所述底座内安装有降温机构。
7.优选地，所述降温机构包括抽气真空泵、抽气管、冷风机、导风管、连接块、电动推杆、连接杆和喷头，所述底座的内部固定安装有抽气真空泵，所述抽气真空泵的左侧固定安装有抽气管，所述底座的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的左侧固定安装有导风管。
8.优选地，所述容纳箱的底部固定安装有连接块，所述容纳箱的底部活动安装有电动推杆，所述连接块的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有喷头。
9.优选地，所述放置盒的顶部固定安装有数量为两个的导向筒，所述容纳箱的底部固定安装有数量为两个的导向杆，所述导向杆的大小与导向筒相适配，所述容纳箱的顶部开设有注料口。
10.优选地，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别位于放置盒的左右两侧，所述底座的内部分别固定安装有电机，两个所述电机的输出轴分别与两侧的所述螺杆传动连接，所述抽气管远离真空抽气泵的一侧延伸至底座的外部且与下模座的左侧固定连接，所
述冷风机和导风管的数量均为两个。
11.优选地，两个所述冷风机的相背一侧分别与两个导风管的相对一侧固定连接，所述连接块、电动推杆和连接杆的数量均两个，两个所述连接块的顶部均与容纳箱的底部固定连接，两个所述连接块分别位于上模具的左右两侧。
12.优选地，两个所述电动推杆的顶部均与容纳箱的底部相互铰接，两个所述连接块均位于两个电动推杆之间，两个所述连接杆的顶部分别与两个连接块的底部相互铰接，两个所述喷头的顶部分别与两个连接杆远离连接块的一侧固定连接，两个所述导风管远离冷风机的一侧分别与两个喷头的相背一侧固定连接，所述容纳箱的外部活动安装有固定螺钉，所述固定螺钉的底部延伸至容纳箱的内部且与上模具的顶部螺纹连接。
13.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.通过在底座的顶部设置放置盒，放置盒的作用是方便固定下模座，下模座的作用是通过与上模具配合，通过挤压使模具快速成型，螺杆的作用是通过螺杆的转动带动连接板和容纳箱上下移动，方便调节上模具和下模座之间的距离，连接板的作用是支撑容纳箱，容纳箱的作用是方便固定上模具，降温机构的作用是通过降温机构的各结构相互配合，使模型降温，从而达到快速脱模的效果。
15.2.通过在底座的内部设置抽气真空泵，抽气真空泵的作用是通过与抽气管配合快速排尽下模座内部的空气，使模型成型效果更好，冷风机的作用是吹出冷风，并通过导风管将冷风导入喷头中，连接块的作用是支撑连接杆和喷头，电动推杆的作用是通过伸缩带动连接杆调整角度，从而改变喷头的角度方便对模型进行降温，使模型脱模更快。
附图说明
16.图1为本发明三维示意图；
17.图2为本发明剖视示意图；
18.图3为本发明降温机构示意图。
19.附图标记：1底座、2放置盒、3下模座、4螺杆、5连接板、6容纳箱、7上模具、8降温机构、801抽气真空泵、802抽气管、803冷风机、804导风管、805连接块、806电动推杆、807连接杆、808喷头、9导向筒、10导向杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
21.参照图1-3，为本发明公开的一种密封性好方便脱模的橡胶模具，包括底底座1，座1的顶部固定安装有放置盒2，放置盒2的内部固定安装有下模座3，底座1的顶部固定安装有螺杆4，螺杆4的外部活动安装有连接板5，连接板5的右侧固定安装有容纳箱6，容纳箱6的内部活动安装有上模具7，底座1内安装有降温机构8。
22.在图1和图2中，首先在模具压模之前，先通过转动两个固定螺钉将上模具7固定稳定，并通过注料口向上模具7内部注料，此时两个电机同时启动，由于电机的输出轴与螺杆4固定连接，因此当两个电机启动会带动两个螺杆4同向转动。
23.在图1和图2中，此时两个螺杆4外部套接的连接板5会在螺杆4外部上下移动，并带动上模具7上下移动，当上模具7下移至下模座3内部，通过上模具7与下模座3的挤压，达到
使模具快速成型的目的，同时通过将导向杆10插入导向筒9中避免上模具7移位，能够使模型成型效率更高。
24.在图2和图3中，为了保证工件的生产效率，需要使模具快速脱模，因此需要对过热的模具进行降温，使工件脱模更方便，此时需要降温机构8对模具进行降温，降温机构8由抽气真空泵801、抽气管802、冷风机803、导风管804、连接块805、电动推杆806、连接杆807和喷头808共同组成。
25.在图2和图3中，首先抽气真空泵801启动，通过抽气管802将下模座3内部的空气迅速排尽，避免模型上产生气孔，同时通过抽气使模型对内部的杂质进行过滤使模型成型速度更快，然后冷风机803启动。
26.在图2和图3中，通过与冷风机803连接的导风管804，可以快速的将冷风导入喷头808中，并通过喷头808对下模座3内部的工件进行降温。
27.在图2和图3中，同时通过的电动推杆806的伸缩带动喷头808改变角度，使降温更全面，最后电机启动，连接板5带动喷头808上下移动调节喷头808与模具之间的距离，方便调节风量，使降温效果更好。
28.在图2和图3中，两个电动推杆806的顶部均与容纳箱6的底部相互铰接，两个连接块805均位于两个电动推杆806之间，两个连接杆807的顶部分别与两个连接块805的底部相互铰接，两个喷头808的顶部分别与两个连接杆807远离连接块805的一侧固定连接，两个导风管804远离冷风机803的一侧分别与两个喷头808的相背一侧固定连接，容纳箱6的外部活动安装有固定螺钉，固定螺钉的底部延伸至容纳箱6的内部且与上模具7的顶部螺纹连接。
29.通过在底座的顶部设置放置盒2，方便对下模座3进行固定，通过在底座1的顶部设置螺杆4，通过电机带动螺杆4转动，从而达到带动上模具7上下移动的目的，通过在底座1的顶部设置降温机构8，通过降温机构8的各结构相互配合，达到方便对模型进行降温，从而达到模型脱模更方便，提高工件生产效率的效果。其中，放置盒2内开设有容纳连接块805、电动推杆806、连接杆807、喷头808的安装槽，在上模和下模合并的时候，使得连接块805、电动推杆806、连接杆807以及喷头808的结构不会被损坏。
30.本实施例的实施原理为：在对工件进行压膜之前，首先转动固定螺钉将上模具7固定在容纳箱6内部，此时通过注料口向上模具7内部注料，当注料完成后电机启动，此时连接板5会带动容纳箱6和上模具7同步下移至放置盒2内部，此时导向杆10会插入导向筒9中，保证压膜稳定，当压膜完成后抽气真空泵801启动，通过抽气管802排空下模座3内部的气体，然后两个冷风机803启动，通过导风管804将冷风导入喷头808中，此时电动推杆806启动，通过电动推杆806的伸缩带动喷头808调整角度，从而对下模座3内部的模型进行降温，同时电机启动带动上模具7下移，使方便调节喷头808与模型的距离，使降温速度更快。
31.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。