技术特征：
1.一种废旧塑料再生利用处理装置，包括第一电机（1），其特征在于：所述第一电机（1）的一端外壁固定设有输料破碎管（2），所述输料破碎管（2）的一端连通有竖直向下的导料管（11），所述导料管（11）的底部一端连通有平行于输料破碎管（2）的输料管（13），所述输料管（13）的两端外壁分别固定设有第二电动机（14）与熔塑管道（17），所述熔塑管道（17）的远离输料管（13）的一端固定设有定位柱（21），所述定位柱（21）的一端固定设有降温管道（24），所述降温管道（24）的另一端固定设有固定罩（26）。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述第一电机（1）的输出轴通过连轴器固定设有输料杆（5），所述输料杆（5）位于输料破碎管（2）的内壁，所述输料杆（5）的外壁固定设有两个第一输料绞龙（6），所述输料杆（5）的外壁固定设有两个外固定环（7），所述外固定环（7）的外壁固定设有三个等距离分布的外固定环（7），所述第一破碎刀具（8）的内壁固定设有两个内固定环（9），所述内固定环（9）的内壁固定设有三个等距离分布的第二破碎刀具（10），所述第一破碎刀具（8）的外壁与第二破碎刀具（10）的外壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述输料破碎管（2）的顶部一侧连通有加料管（3），所述加料管（3）的顶部一侧连通有加料斗（4），所述导料管（11）的顶部一侧开有排气口（12）。4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述第二电动机（14）的输出轴通过联轴器固定设有转动杆（15），所述转动杆（15）的外壁分别固定设有第二输料绞龙（16）与熔塑管道（17），所述第二输料绞龙（16）位于输料管（13）的内部，所述熔塑管道（17）位于熔塑管道（17）的内部。5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述熔塑管道（17）的外壁固定设有加热套管（19），所述加热套管（19）的外壁固定设有保温套管（20）。6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述定位柱（21）与熔塑管道（17）连通的外壁开设有挤压腔（22），所述挤压腔（22）的内壁开有贯穿于定位柱（21）等距离分布的塑料压膜孔（23），所述塑料压膜孔（23）远离挤压腔（22）的一端外壁固定设有冷却铜管（25），所述冷却铜管（25）位于降温管道（24）的内壁。7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述固定罩（26）的底部一侧开设有排料口（28），所述固定罩（26）的一端固定设有第三电动机（27），所述第三电动机（27）的输出轴通过联轴器固定设有转杆，所述转杆位于固定罩（26）的内壁，所述固定罩（26）的一端固定设有三个等距离分布的切粒刀（29），所述切粒刀（29）紧贴于冷却铜管（25）远离定位柱（21）的一端外壁。8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生利用处理装置，其特征在于：所述降温管道（24）的顶部一侧开设有加水口（30），所述降温管道（24）的底部一侧开设有排水口（31），所述加水口（30）与排水口（31）的内壁均连通有水管（32），所述水管（32）的外壁设有阀门（33）。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种废旧塑料再生利用处理装置及其再生方法，其特征在于，还包括如下操作步骤：步骤1：使用时首先启动本发明3-5min，通过降温管道（24）顶部开有加水口（30）灌满冷却水，通过熔塑管道（17）外壁设有的加热套管（19）对其加热至300-320℃，此时将分类好的
垃圾通过加料管（3）与加料斗（4）输入到输料破碎管（2）内，通过第一电机（1）的输出轴带动第一输料绞龙（6）与外固定环（7）旋转，第一输料绞龙（6）能够输送进入输料破碎管（2）的垃圾，垃圾移动到外固定环（7）的一侧时，通过外固定环（7）带动第一破碎刀具（8）旋转，第一破碎刀具（8）配合第二破碎刀具（10）将塑料垃圾切割呈碎块状；步骤2：垃圾经过切割破碎后通过导料管（11）落入输料管（13）内部，通过第二电动机（14）的输出轴带动第二输料绞龙（16）与第三输料绞龙（18）旋转，通过第二输料绞龙（16）能够将破碎后的塑料移动到熔塑管道（17）的一端，通过第三输料绞龙（18）将塑料铰入熔塑管道（17）的内壁，此时塑料通过加热套管（19）加热融化成液体，通过加热套管（19）外壁设有的保温套管（20）能够有效的减低热量流失，同时避免操作人员被烫伤；步骤3：熔塑管道（17）内的液体塑料通过第三输料绞龙（18）聚集于挤压腔（22）的内壁，挤压腔（22）内的塑料挤压满后会源源不断地推入塑料压膜孔（23）的内壁，塑料呈圆柱状挤入冷却铜管（25）的内壁，由于冷却铜管（25）浸泡于降温管道（24）内的水中，塑料进入冷却铜管（25）内壁会迅速冷却、收缩和变硬，然后塑料通过降温管道（24）的一端排出；步骤4：硬化的塑料柱从降温管道（24）一端排出时移动到固定罩（26）的内壁，此时通过第三电动机（27）的输出轴带动等距离分布的切粒刀（29），通过高速旋转的切粒刀（29）能够快速地将塑料柱切割成颗粒，切割成的塑料颗粒通过固定罩（26）底部开有的排料口（28）排出。
技术总结
本发明公开了一种废旧塑料再生利用处理装置及其再生方法，包括第一电机，所述第一电机的一端外壁固定设有输料破碎管，所述输料破碎管的一端连通有竖直向下的导料管，所述导料管的底部一端连通有平行于输料破碎管的输料管，所述输料管的两端外壁分别固定设有第二电动机与熔塑管道。本发明通过熔塑管道外壁设有的加热套管将塑料溶解成塑料溶液，塑料呈圆柱状挤入冷却铜管的内壁，塑料进入冷却铜管内壁会迅速冷却、收缩和变硬，塑料通过降温管道的一端排出，重新生成的塑料表面不会附着水渍，能够省略塑料颗粒脱水的步骤，塑料再生的效果好，能够避免塑料颗粒外壁有水而引发的加工物品产生缺陷的问题。品产生缺陷的问题。品产生缺陷的问题。
技术研发人员：张明
受保护的技术使用者：安徽燊岚环境科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/24