一种双抗双壁波纹管生产工艺的制作方法

文档序号:30291395发布日期:2022-06-04 15:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种双抗双壁波纹管生产工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:s1、送料;将内管原料、外管原料和具有抗氧化和抗紫外线性能的双抗防护原料分别通过三台送料设备输送至内管原料熔融输送设备、外管原料熔融输送设备和双抗防护原料熔融输送设备;其中,按重量份计,双抗防护原料包括以下组分:线性聚乙烯为40~50份、乙烯-醋酸乙烯共聚物为40~50份、白碳黑为3~6份、稳定剂为3~6份、抗氧剂1010为3~6份、抗氧剂168为3~6份、分散剂为3~6份和偶联剂为3~6份;s2、原料熔融输送;内管原料熔融输送设备、外管原料熔融输送设备和双抗防护原料熔融输送设备均将熔融的原料输送给模头;其中,模头开设有用于与内管原料熔融输送设备输料端连通的内管原料输送通道、用于与外管原料熔融输送设备输料端连通的外管原料输送通道以及用于与双抗防护原料熔融输送设备输料端连通的外管包覆层原料输送通道;s3、管体成型;管体成型机朝向模头移动,管体成型机驱动上下或者左右两排模具进行以下动作:s31、上下或者左右两排模具沿模头的中轴线方向先进行闭模动作,以套设在模头外侧,熔融的内管原料、外管原料和双抗防护原料输送至模头外壁和模具内壁之间,沿模头外壁朝向模具内壁依次得到内管层、外管层和双抗防护层,经冷却后得到双抗双壁波纹管;s32、上下或者左右两排模具再进行开模动作,双抗双壁波纹管朝向远离模头的一侧移动;s4、冷却切割;对得到的双抗双壁波纹管进行冷却;根据设定长度对冷却后的双抗双壁波纹管进行切割,得到成品双抗双壁波纹管。2.根据权利要求1所述的一种双抗双壁波纹管生产工艺,其特征在于,乙烯-醋酸乙烯共聚物中va含量大于20%。3.根据权利要求1所述的一种双抗双壁波纹管生产工艺,其特征在于,线性聚乙烯选用dfda-7042聚乙烯。4.根据权利要求1所述的一种双抗双壁波纹管生产工艺,其特征在于,双抗防护原料的制备方法包括以下步骤:s51、按重量份称取线性聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、白碳黑、稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、分散剂和偶联剂并混合均匀,得到混合物a;s52、将混合物a加入双阶挤出造粒机组中进行熔融造粒,得到抗防护原料颗粒b;其中,双阶挤出造粒机组中料筒的温度分别为160℃,180℃,180℃,190℃,190℃,双阶挤出造粒机组的口模温度为:190℃。5.根据权利要求1所述的一种双抗双壁波纹管生产工艺,其特征在于,双抗防护层的厚度为0.2~0.4mm。

技术总结
本发明涉及双壁波纹管领域,尤其涉及一种双抗双壁波纹管生产工艺,包括以下具体步骤:S1、送料;将内管原料、外管原料和具有抗氧化和抗紫外线性能的双抗防护原料通过三台送料设备输送至三台熔融输送设备内;双抗防护原料包括以下组分:线性聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、白碳黑、稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、分散剂和偶联剂;S2、原料熔融输送;三台熔融输送设备均将熔融的原料输送给模头;S3、管体成型;管体成型机朝向模头移动,并驱动上下或者左右两排模具动作进行管体成型;S4、冷却切割;对得到的双抗双壁波纹管冷却和切割,得到成品双抗双壁波纹管。本发明工艺简单能在管体表面生成双抗防护层能提高管体的使用寿命。双抗防护层能提高管体的使用寿命。


技术研发人员:何君
受保护的技术使用者:安徽源锂高新材料有限公司
技术研发日:2022.03.24
技术公布日:2022/6/3
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