一种3d打印用耗材拌色装置的制作方法

1.本发明涉及3d打印技术领域，具体涉及一种3d打印用耗材拌色装置。


背景技术：

2.3d打印是一种快速成型材料技术，3d打印是一种以数字模型文件作为基础，并运用粉末状材料等可黏合的材料，再经过逐层打印的方式来进行物体的构造，3d打印技术常常的应用在模具制造和工业设计等领域，3d打印的过程中需要对打印用的耗材进行搅拌混色，使其在混合过程中可以达到耗材使用的要求。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在对耗材进行拌色之后，不便于对桶体的内部进行清理，从而影响到下一次的耗材拌色；
4.2、物料在进行拌色过程中容易混入杂质，在对物料进行出料时，容易在出料的过程中造成堵塞，从而导致出料速度减缓。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种3d打印用耗材拌色装置，包括桶体和支撑腿，所述桶体的底部固定安装有支撑腿，所述桶体的内壁顶部边缘处固定安装有空腔板，所述桶体的内壁且位于空腔板的下方设置有活动环，所述活动环的外壁嵌固连接有外嵌环，所述桶体的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿桶体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有粉碎杆。
7.所述桶体的底部设置有出料管的，所述出料管的顶端贯穿桶体的内壁，所述出料管的内壁固定安装有若干个震动器。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述空腔板的内壁顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿空腔板的底部，所述导向杆的底部与活动环的顶部固定连接。
9.采用上述技术方案，该方案中的第二驱动电机带动螺纹杆进行转动，从而能够使螺纹杆上的升降块进行上下移动，通过导向杆能够控制活动环进行上下移动。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述空腔板的下方设置有密封套，所述密封套的顶部贯穿空腔板的内壁，所述密封套的内壁与导向杆的外壁滑动连接。
11.采用上述技术方案，该方案中的密封套能够使导向杆在进行滑动的过程中，避免外界的混合物通过密封套进入到空腔板的内部。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动环的内壁固定连接有辅助粉碎环，所述辅助粉碎环的外壁与粉碎杆的外壁活动连接。
13.采用上述技术方案，该方案中的粉碎杆在转动的过程中，能够通过辅助粉碎环加快料体的粉碎速度。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述外嵌环的内壁固定连接有环形气囊，所述环形气囊的外壁搭接有联动杆，所述联动杆的另一端贯穿外嵌环的外壁，所述外嵌环的另一端铰接有弹性清理板，所述弹性清理板的外壁与桶体的内壁滑动连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的弹性清理板在进行清理的过程中，能够通过弹性清理板对联动杆进行挤压，从而使环形气囊出现压缩，使弹性清理板能够更好地对桶体的内壁进行清理。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述桶体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有储液罐，所述储液罐的外壁设置有连接管，所述连接管的一端贯穿储液罐的内壁，所述连接管的另一端贯穿桶体的内壁，所述储液罐的顶部设置有进料管，所述进料管的底端与储液罐的顶部嵌固连接，所述储液罐的顶部设置有输送管，所述输送管的底端贯穿储液罐的内壁，所述输送管的顶部拆卸式连接有螺纹密封盖。
17.采用上述技术方案，该方案中的螺纹密封盖在与输送管之间进行密封时，能够避免外界杂物进入到输送管内部。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送管的外壁底端边缘处嵌固连接有分液管，所述分液管的另一端固定连接有稳固环，所述稳固环的外壁固定安装有清洗刷，所述清洗刷的外壁与储液罐的内壁滑动连接，所述稳固环的内壁固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接有活动孔板，所述活动孔板的外壁与分液管的内壁滑动连接，所述活动孔板的侧面固定连接有喷射头，所述喷射头的一端贯穿稳固环的外壁。
19.采用上述技术方案，该方案中的稳固环能够使分液管在进行上下移动的过程中更加稳固，同时清洗液能够通过输送管输送到分液管内，从而能够使清洗液推动活动孔板进行移动，进而能够使喷射头进行移出，同时在结束清洗时，通过弹性件使喷射头和活动孔板进行复位。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿保护罩的底部，所述第二转轴的外壁固定连接有防堵扇叶。
21.采用上述技术方案，该方案中的保护罩能够避免混合料对第三驱动电机造成影响，同时防堵扇叶能够避免在出料过程中造成堵塞。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内壁且位于防堵扇叶的正下方固定安装有固定套，所述固定套的内壁开设有l型槽，所述固定套的内壁滑动连接有筛网安装架，所述筛网安装架的外壁固定连接有卡销柱，所述卡销柱的外壁与l型槽的内壁拆卸式连接，所述筛网安装架的内壁固定连接有多层筛网。
23.采用上述技术方案，该方案中的l型槽和卡销柱之间的配合，能够便于对筛网安装架进行安装或拆卸，使多层筛网在长时间使用之后，能够对多层筛网进行更换，同时也便于对筛网安装架进行固定。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种3d打印用耗材拌色装置，通过设置的第一驱动电机、螺纹杆、升降块、导向杆、活动环、环形气囊、弹性清理板和联动杆之间的配合，能够通过第二驱动电机带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆上的升降块进行上下移动，进而能够通过联动杆对活动环的位置进行升降，同时弹性清理板能够推动联动杆进行移动，进而能够对环形气囊进
行压缩，使弹性清理板能够产生形变，从而对桶体的内壁进行清理。
26.2、本发明提供一种3d打印用耗材拌色装置，通过设置的螺纹密封盖、输送管、清洗刷、稳固环和分液管，通过螺纹密封盖对输送管进行密封，能够避免外界的杂物进入到输送管内部，同时输送管进行上下移动，便于清洗刷对储液罐的内壁进行清理，并且稳固环能够使清洗刷更加稳固，使分液管在进行上下移动的过程避免出现弯折。
27.3、本发明提供一种3d打印用耗材拌色装置，通过设置的震动器、卡销柱、l型槽、筛网安装架和多层筛网之间的配合，能够通过震动器持续地进行震动，从而使拌色之后的料体在出料管内进行移动，同时通过卡销柱和l型槽之间的配合，能够便于对筛网安装架进行安装或拆卸，同时也能对安装后的筛网安装架进行固定，并且在多层筛网长时间使用之后，能够通过拆卸筛网安装架对多层筛网进行更换。
28.4、本发明提供一种3d打印用耗材拌色装置，通过设置的弹性件、活动孔板、喷射头、分液管和输送管之间的配合，能够使清洗液通过输送管输送到分液管内，同时在清理液的挤压下，能够推动活动孔板进行移动，进而能够对弹性件进行压缩，使喷射头能够进行伸出，从而对清洗刷进行湿润，方便清洗刷对储液罐的内壁进行清洗，同时在清洗结束之后，通过弹性件能够使喷射头和活动孔板进行复位。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明桶体的结构剖视图；
31.图3为本发明空腔板的结构剖视图；
32.图4为本发明活动环的结构剖视图；
33.图5为本发明储液罐的结构剖视图；
34.图6为本发明稳固环的结构剖视图；
35.图7为本发明出料管的结构剖视图；
36.图8为本发明固定套的结构剖视图。
37.图中：1、储液罐；2、固定板；3、桶体；4、支撑腿；5、出料管；6、第一驱动电机；7、空腔板；8、粉碎杆；9、外嵌环；10、第一转轴；11、活动环；12、第二驱动电机；13、升降块；14、导向杆；15、密封套；16、螺纹杆；17、辅助粉碎环；18、环形气囊；19、弹性清理板；20、联动杆；21、进料管；22、螺纹密封盖；23、输送管；24、清洗刷；25、连接管；26、稳固环；27、弹性件；28、分液管；29、喷射头；30、活动孔板；31、震动器；32、保护罩；33、防堵扇叶；34、筛网安装架；35、第三驱动电机；36、第二转轴；37、固定套；38、卡销柱；39、l型槽；40、多层筛网。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
39.实施例1
40.如图1-8所示，本发明提供了一种3d打印用耗材拌色装置，包括桶体3和支撑腿4，桶体3的底部固定安装有支撑腿4，桶体3的内壁顶部边缘处固定安装有空腔板7，桶体3的内壁且位于空腔板7的下方设置有活动环11，活动环11的外壁嵌固连接有外嵌环9，桶体3的底部固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有第一转轴10，第一转轴
10的顶端贯穿桶体3的内壁，第一转轴10的外壁固定连接有粉碎杆8，桶体3的底部设置有出料管5的，出料管5的顶端贯穿桶体3的内壁，出料管5的内壁固定安装有若干个震动器31。
41.如图1-8所示，优选的，空腔板7的内壁顶部固定安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁螺纹连接有升降块13，升降块13的底部固定连接有导向杆14，导向杆14的底部贯穿空腔板7的底部，导向杆14的底部与活动环11的顶部固定连接，第二驱动电机12带动螺纹杆16进行转动，从而能够使螺纹杆16上的升降块13进行上下移动，通过导向杆14能够控制活动环11进行上下移动，空腔板7的下方设置有密封套15，密封套15的顶部贯穿空腔板7的内壁，密封套15的内壁与导向杆14的外壁滑动连接，密封套15能够使导向杆14在进行滑动的过程中，避免外界的混合物通过密封套15进入到空腔板7的内部。
42.如图1-8所示，优选的，活动环11的内壁固定连接有辅助粉碎环17，辅助粉碎环17的外壁与粉碎杆8的外壁活动连接，粉碎杆在转动的过程中，能够通过辅助粉碎环加快料体的粉碎速度，外嵌环9的内壁固定连接有环形气囊18，环形气囊18的外壁搭接有联动杆20，联动杆20的另一端贯穿外嵌环9的外壁，外嵌环9的另一端铰接有弹性清理板19，弹性清理板19的外壁与桶体3的内壁滑动连接，弹性清理板19在进行清理的过程中，能够通过弹性清理板19对联动杆20进行挤压，从而使环形气囊18出现压缩，使弹性清理板19能够更好地对桶体3的内壁进行清理。
43.实施例2
44.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，桶体3的外壁固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定安装有储液罐1，储液罐1的外壁设置有连接管25，连接管25的一端贯穿储液罐1的内壁，连接管25的另一端贯穿桶体3的内壁，储液罐1的顶部设置有进料管21，进料管21的底端与储液罐1的顶部嵌固连接，储液罐1的顶部设置有输送管23，输送管23的底端贯穿储液罐1的内壁，输送管23的顶部拆卸式连接有螺纹密封盖22，螺纹密封盖22在与输送管23之间进行密封时，能够避免外界杂物进入到输送管23内部，输送管23的外壁底端边缘处嵌固连接有分液管28，分液管28的另一端固定连接有稳固环26，稳固环26的外壁固定安装有清洗刷24，清洗刷24的外壁与储液罐1的内壁滑动连接，稳固环26的内壁固定连接有弹性件27，弹性件27的另一端固定连接有活动孔板30，活动孔板30的外壁与分液管28的内壁滑动连接，活动孔板30的侧面固定连接有喷射头29，喷射头29的一端贯穿稳固环26的外壁，稳固环26能够使分液管28在进行上下移动的过程中更加稳固，同时清洗液能够通过输送管23输送到分液管28内，从而能够使清洗液推动活动孔板30进行移动，进而能够使喷射头29进行移出，同时在结束清洗时，通过弹性件27使喷射头29和活动孔板30进行复位。
45.实施例3
46.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，出料管5的内部固定安装有保护罩32，保护罩32的内部固定安装有第三驱动电机35，第三驱动电机35的输出轴固定连接有第二转轴36，第二转轴36的底端贯穿保护罩32的底部，第二转轴36的外壁固定连接有防堵扇叶33，保护罩32能够避免混合料对第三驱动电机35造成影响，同时防堵扇叶33能够避免在出料过程中造成堵塞，出料管5的内壁且位于防堵扇叶33的正下方固定安装有固定套37，固定套37的内壁开设有l型槽39，固定套37的内壁滑动连接有筛网安
装架34，筛网安装架34的外壁固定连接有卡销柱38，卡销柱38的外壁与l型槽39的内壁拆卸式连接，筛网安装架34的内壁固定连接有多层筛网40，l型槽39和卡销柱38之间的配合，能够便于对筛网安装架34进行安装或拆卸，使多层筛网40在长时间使用之后，能够对多层筛网40进行更换，同时也便于对筛网安装架34进行固定。
47.下面具体说一下该3d打印用耗材拌色装置的工作原理。
48.如图1-8所示，在对耗材进行拌色时，将耗材添加到桶体3内部，启动第一驱动电机6，使粉碎杆8对投入的耗材进行粉碎，通过启动第二驱动电机12带动螺纹杆16转动，使螺纹杆16上的升降块13上下移动，通过联动杆20对活动环11的位置进行升降，而弹性清理板19在移动的过程中，对环形气囊18进行挤压，使弹性清理板19产生形变，便于对桶体3的内壁进行清理，储液罐1内的染料通过连接管25输送到桶体3内，通过输送管23上下移动，方便清洗刷24对储液罐1的内壁进行清理，将清洗液通过输送管23输送到分液管28内，在清理液的推动下，使活动孔板30和喷射头29伸出，对清洗刷24进行湿润，方便储液罐1进行清洗，在清洗结束之后，通过弹性件27使喷射头29和活动孔板30进行复位，在拌色完成之后，通过震动器31持续地进行震动，使耗材便于进行下料，通过卡销柱38和l型槽39之间的配合，方便对筛网安装架34进行安装或拆卸，也便于对筛网安装架34进行固定，在多层筛网40长时间使用之后，通过拆卸筛网安装架34对多层筛网40进行更换。
49.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。