感应加热滑片及其使用方法与流程

文档序号:32742969发布日期:2022-12-30 20:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种形成复合部件的方法(1200),所述方法包括:将复合材料(208)铺设(1202)在定位在铺层支撑件(262)上的滑片(204)的铺层表面(206)上;将已经铺设在所述滑片(204)上的所述复合材料(208)运输(1204)到工具(214),其中所述滑片(204)包括被配置为在运输期间支撑所述复合材料(208)的刚性体(250);将所述滑片(204)固定(1206)到所述工具(214),使得所述滑片(204)的工具界面表面(210)与所述工具(214)的上表面(212)接触;和使用由所述滑片(204)的所述刚性体(250)内的感应线圈电路(218)生成的热量固化(1208)在所述滑片(204)上的所述复合材料(208),同时所述滑片(204)被固定到所述工具。2.根据权利要求1所述的方法(1200),进一步包括:在固化所述复合材料(208)之前,将许多刚性衬板放置(1212)到所述复合材料(208)上,其中(1214)固化所述复合材料(208)包括使用由所述许多刚性衬板内的许多感应线圈电路生成的热量加热所述复合材料(208)。3.根据权利要求2所述的方法(1200),进一步包括:将加热毯(244)放置(1216)到所述复合材料(208)和所述许多刚性衬板之上,其中(1218)固化所述复合材料(208)包括使用所述加热毯(244)感应加热所述复合材料(208)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中(1224)固化所述滑片(204)上的所述复合材料(208)包括供应具有1khz和150khz之间的频率(238)的电流(228)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法(1200),其中(1220)将所述滑片(204)固定到所述工具(214)包括使用机械约束将所述滑片(204)保持在适当位置和使用真空拉动所述滑片(204)抵靠所述工具界面表面(210)中的至少一种。6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法(1200),其中(1222)将所述滑片(204)固定到所述工具(214)包括放置连接到所述滑片(204)的所述刚性体(250)的隔热层(224)与所述工具(214)的所述上表面(212)接触。7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法(1200),其中(1226)固化所述滑片(204)上的所述复合材料(208)包括供应频率(238)低于9khz的电流(228)。8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法(1200),进一步包括:在所述复合材料(208)的铺设期间,使用所述滑片(204)的第二感应线圈电路(611)加热(1228)所述滑片(204),其中所述感应线圈电路(218、610)和所述第二感应线圈电路(611)具有不同的居里温度。9.一种感应固化系统(202),其包括:滑片(204),其包括:铺层表面(206),其被配置为接收复合材料(208);工具界面表面(210),其被配置为与工具(214)的上表面(212)接合;刚性体(250),其在所述铺层表面(206)和所述工具界面表面(210)之间延伸,所述刚性体(250)被配置为在所述复合材料(208)的运输期间支撑所述复合材料(208);和所述滑片(204)的所述刚性体(250)内的感应线圈电路(218),所述感应线圈电路(218)被配置为将所述铺层表面(206)加热到足以固化所述复合材料(208)的温度,选择所述感应线圈电路(218)的直径(236)以使用频率(238)低于150khz的电源(234)生成热量;和
与所述感应线圈电路(218)耦合的电源(234),所述电源(234)基于所述感应线圈电路(218)的直径(236)进行选择。10.根据权利要求9所述的感应固化系统(202),其中所述滑片(204)进一步包括连接到所述滑片(204)的所述刚性体(250)的隔热层(224),其中所述隔热层(224)形成所述工具界面表面(210)。11.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),进一步包括:刚性衬板(254),其中所述刚性衬板(254)包括在所述刚性衬板(254)的刚性体内的衬板感应线圈电路(256),所述衬板感应线圈电路(256)被配置为加热所述刚性衬板(254)。12.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),进一步包括:贴合所述复合材料(208)的加热毯(244),所述加热毯(244)包括感应加热电路(242)。13.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),进一步包括:所述工具(214),其中所述工具(214)进一步包括真空系统(264),所述真空系统(264)被配置为相对于所述工具(214)的所述上表面(212)限制所述滑片(204)。14.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),其中所述电源(234)的频率(238)低于9khz。15.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),其中所述工具(214)的所述上表面(212)被配置为接收复合材料(208)。16.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),其中所述滑片(204)进一步包括连接到所述滑片(204、502)的所述刚性体(250、508)的金属层(516),其中所述金属层(516)形成所述铺层表面(206、504)。17.根据权利要求16所述的感应固化系统(202),其中所述刚性体(250)由复合材料(208)形成。18.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),其中所述感应线圈电路(218)包括:导体(226),其用于接收电流(228)并响应于所述电流(228)生成磁场;和感受器线(232),其沿所述导体(226)的长度的至少一部分螺旋缠绕,并且包括在其间限定间隙的一系列绕线,使得每个绕线上的圆周位置与在同一圆周位置处的相邻绕线间隔开,所述磁场穿过所述绕线之间的所述间隙,从而促进所述线(232)内的涡流流动,所述线(232)由具有居里温度的磁性材料构成,所述线响应于所述磁场被感应加热。19.根据权利要求9或10所述的感应固化系统(202),其中所述感应线圈电路(218、610)包括导体(226、612)和感受器线(232、614),其具有第一居里温度,并且其中所述滑片(204)进一步包括第二感应线圈电路(611),并且其中所述第二感应线圈电路(611)包括第二导体(613)和第二感受器线(615),其具有第二居里温度,其中所述第一居里温度不同于所述第二居里温度。20.一种感应固化系统(202),其包括:滑片(204),其包括:铺层表面(206),其被配置为接收复合材料(208);工具界面表面(210),其被配置为与工具(214)的上表面(212)接合;主体(216),其在所述铺层表面(206)和所述工具界面表面(210)之间延伸;和
所述滑片(204)的所述主体(216)内的感应线圈电路(218),所述感应线圈电路(218)被配置为将所述铺层表面(206)加热到足以固化所述复合材料(208)的温度,所述感应线圈电路(218)包括导体(226)和感受器线(232),所述导体(226)用于接收所述电流(228)并响应于所述电流(228)生成磁场,和所述感受器线(232)沿所述导体(226)的长度的至少一部分缠绕,所述感受器线(232)具有大于0.05英寸的直径(240)。

技术总结
本发明的名称是感应加热滑片及其使用方法。一种感应固化系统,其包括滑片和电源。滑片包括被配置为接收复合材料的铺层表面、被配置为与工具的上表面接合的工具界面表面、在铺层表面和工具界面表面之间延伸的刚性体、以及在滑片的刚性体内的感应线圈电路。感应线圈电路被配置为将铺层表面加热到足以固化复合材料的温度。选择感应线圈电路的直径以使用频率低于150kHz的电源生成热量。刚性体被配置为在复合材料的运输期间支撑复合材料。电源与感应线圈电路耦合,电源基于感应线圈电路的直径进行选择。选择。


技术研发人员:M
受保护的技术使用者:波音公司
技术研发日:2022.04.02
技术公布日:2022/12/29
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