轮胎检测抚平清洁装置

1.本发明涉及轮胎领域，尤其涉及一种轮胎检测抚平清洁装置。


背景技术：

2.目前，全国的摩托车、电动车总数量已经超过1.5亿辆，超过全国小轿车的拥有量。然而，这些车辆至今大部分都是在使用有内胎轮胎，尽管无内胎轮胎比有内胎轮胎更具有性能上的优势。据分析，大部分车辆之所以选择有内胎轮胎，是因为有内胎轮胎的价格优势明显，这些车辆的生产厂家为了降低生产成本，制造整车的价格优势而选择使用有内胎轮胎。
3.但是，现有的轮胎漏气处理存在以下缺陷：市面上的轮胎在检测到漏气时，需要将内胎拆除，还需要清理抚平因翘楚内胎造成的轮胎侧部的翘起，清理和抚平工作一般都是人为进行，而摩托车、电动车的轮胎与普通自行车轮胎相比，清理和抚平工作的工作量很大，现有轮胎存在清理、抚平困难的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种轮胎检测抚平清洁装置，其能解决清理、抚平困难的问题。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种轮胎检测抚平清洁装置，用于清洁轮胎主体且抚平轮胎主体的侧部，包括底部贴合组件、竖直控位组件、抚平清洁组件，所述底部贴合组件包括底部支架、胎面清洁电机，所述底部支架设有安装孔位，所述安装孔位的前后两侧设置有第一转轴、第二转轴，所述胎面清洁电机通过一传动链带动第一转轴、第二转轴转动，所述第一转轴、第二转轴外外侧均设置有清洁贴合套筒；所述竖直控位组件包括设有避空孔位的竖直支架、6个沿避空孔位周边设置的导向滚轮、设有插接缺口的定位插接件，所述竖直支架上设置有动力组件，所述动力组件带动所述定位插接件转动，6个所述导向滚轮贴合于所述定位插接件的外侧；所述抚平清洁组件包括位置调节杆、抚平支架、两个抚平清洁结构，所述位置调节杆设置有2个螺纹段，所述位置调节杆转动安装于所述抚平支架，每一所述抚平清洁结构包括连接片、螺接台、锁固螺丝、2个抚平清洁辊，2个所述抚平清洁辊安装于所述连接片的两端，所述螺接台通过所述锁固螺丝固定于所述连接片，所述螺接台与所述螺纹段螺接，2个所述抚平清洁辊之间的角度呈70
°‑
75
°
，所述抚平清洁辊位于所述避空孔位内。
6.进一步地，所述定位插接件呈圆弧状，所述定位插接件的横截面呈u型。
7.进一步地，所述位置调节杆的端部设置有握持端，2个所述螺纹段之间衔接有平滑段，所述螺纹段呈15-20cm，所述平滑段为10-50cm。
8.进一步地，所述动力组件包括驱动电机、驱动链、2个驱动轮，所述驱动电机通过所述驱动链带动2个驱动轮转动，2个驱动轮贴合于所述定位插接件的端面。
9.进一步地，2个驱动轮位于6个导向滚轮的上方。
10.进一步地，所述动力组件还包括松紧调节杆，每一所述松紧调节杆包括下铰接端、上锁固端，所述竖直支架设置有若干个用于与上锁固端配合的调节用孔，所述下铰接端铰接于所述竖直支架，所述上锁固端通过螺丝固定于1个调节用孔中，所述上锁固端设置有用于按压链条的按压齿轮。
11.进一步地，所述连接片的中部凹陷、两端凸出，2个所述抚平清洁辊与所述连接片呈u型分布。
12.进一步地，所述抚平支架的上下两端各设置有1个导向杆，所述导向杆滑动安装于所述连接片。
13.进一步地，所述第一转轴设置有第一清洁贴合套筒，所述第二转轴设置有第二清洁贴合套筒，所述第一清洁贴合套筒平行于所述第二清洁贴合套筒。
14.进一步地，所述第一清洁贴合套筒、第二清洁贴合套筒均设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛的内侧设置有摩擦纹面，所述第一清洁贴合套筒的外径为所述第二清洁贴合套筒的1.25倍。
15.相比现有技术，本发明的有益效果在于：所述第一转轴、第二转轴外外侧均设置有清洁贴合套筒；所述竖直控位组件包括设有避空孔位的竖直支架、6个沿避空孔位周边设置的导向滚轮、设有插接缺口的定位插接件，所述竖直支架上设置有动力组件，所述动力组件带动所述定位插接件转动，6个所述导向滚轮贴合于所述定位插接件的外侧；所述抚平清洁组件包括位置调节杆、抚平支架、两个抚平清洁结构，所述位置调节杆设置有2个螺纹段，所述位置调节杆转动安装于所述抚平支架，每一所述抚平清洁结构包括连接片、螺接台、锁固螺丝、2个抚平清洁辊，2个所述抚平清洁辊安装于所述连接片的两端，所述螺接台通过所述锁固螺丝固定于所述连接片，所述螺接台与所述螺纹段螺接，2个所述抚平清洁辊之间的角度呈70
°‑
75
°
，所述抚平清洁辊位于所述避空孔位内。采用底部贴合组件进行轮胎主体的贴合传动、端面清洁，采用竖直控位组件防止轮胎脱出，采用抚平清洁组件配合底部贴合组件、竖直控位组件进行侧端清洁、抚平，自动化程度高，解决了清理、抚平困难的问题。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本发明轮胎检测抚平清洁装置中一较佳实施例的立体图；图2为图1所示轮胎检测抚平清洁装置中一底部贴合组件的立体图；图3为图1所示轮胎检测抚平清洁装置中一竖直控位组件的立体图；图4为图3所示竖直控位组件的局部立体图；图5为图3所示竖直控位组件中一驱动轮的立体图；图6为图1所示轮胎检测抚平清洁装置中一抚平清洁组件的立体图；图7为图6所示抚平清洁组件的立体图。
18.图中：100、底部贴合组件；200、竖直控位组件；300、轮胎主体；400、抚平清洁组件；10、底部支架；11、安装孔位；20、胎面清洁电机；21、第一转轴；211、第一清洁贴合套筒；22、
第二转轴；221、第二清洁贴合套筒；23、传动链；30、竖直支架；31、避空孔位；40、动力组件；41、驱动电机；42、驱动链；43、驱动轮；44、松紧调节杆；441、下铰接端；442、上锁固端；50、导向滚轮；60、定位插接件；61、插接缺口；70、位置调节杆；71、螺纹段；72、握持端；80、抚平支架；81、导向杆；90、抚平清洁结构；91、连接片；92、螺接台；93、锁固螺丝；94、抚平清洁辊。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-7，一种轮胎检测抚平清洁装置，用于清洁轮胎主体300且抚平轮胎主体300的侧部，包括底部贴合组件100、竖直控位组件200、抚平清洁组件400，所述底部贴合组件100包括底部支架10、胎面清洁电机20，所述底部支架10设有安装孔位11，所述安装孔位11的前后两侧设置有第一转轴21、第二转轴22，所述胎面清洁电机20通过一传动链23带动第一转轴21、第二转轴22转动，所述第一转轴21、第二转轴22外外侧均设置有清洁贴合套筒；所述竖直控位组件200包括设有避空孔位31的竖直支架30、6个沿避空孔位31周边设置的导向滚轮50、设有插接缺口61的定位插接件60，所述竖直支架30上设置有动力组件40，所述动力组件40带动所述定位插接件60转动，6个所述导向滚轮50贴合于所述定位插接件60的外侧；所述抚平清洁组件400包括位置调节杆70、抚平支架80、两个抚平清洁结构90，所述位置调节杆70设置有2个螺纹段71，所述位置调节杆70转动安装于所述抚平支架80，每一所述抚平清洁结构90包括连接片91、螺接台92、锁固螺丝93、2个抚平清洁辊94，2个所述抚平清洁辊94安装于所述连接片91的两端，所述螺接台92通过所述锁固螺丝93固定于所述连接片91，所述螺接台92与所述螺纹段71螺接，2个所述抚平清洁辊94之间的角度呈70
°‑
75
°
，所述抚平清洁辊94位于所述避空孔位31内。采用底部贴合组件100进行轮胎主体300的贴合传动、端面清洁，采用竖直控位组件200防止轮胎脱出，采用抚平清洁组件400配合底部贴合组件100、竖直控位组件200进行侧端清洁、抚平，自动化程度高，解决了清理、抚平困难的问题。
23.需要说明的是，在解决清理、抚平困难问题时，需要注意的是，这个问题同时包括3个方面：轮胎端面、轮胎两侧、抚平问题，这三个问题时综合到一起的。在解决上述问题时，“底部贴合组件100、竖直控位组件200、抚平清洁组件400”、“底部支架10、胎面清洁电机20”、“竖直支架30、6个沿避空孔位31周边设置的导向滚轮50、设有插接缺口61的定位插接
件60”、“位置调节杆70、抚平支架80、两个抚平清洁结构90”以及他们的子特征是一个不可分割的整体，传动、限位、清理时同时进行的，上述特征共同作用才可以解决上述问题。
24.优选的，所述定位插接件60呈圆弧状，所述定位插接件60的横截面呈u型。所述位置调节杆70的端部设置有握持端72，2个所述螺纹段71之间衔接有平滑段，所述螺纹段71呈15-20cm，所述平滑段为10-50cm。
25.优选的，所述动力组件40包括驱动电机41、驱动链42、2个驱动轮43，所述驱动电机41通过所述驱动链42带动2个驱动轮43转动，2个驱动轮43贴合于所述定位插接件60的端面。2个驱动轮43位于6个导向滚轮50的上方。需要特别说明的是：所述驱动轮43的直径为5-10cm，优选的，所述驱动轮43的直径为8cm，所述导向滚轮50的外侧设置有弹性环。
26.优选的，所述动力组件40还包括松紧调节杆44，每一所述松紧调节杆44包括下铰接端441、上锁固端442，所述竖直支架30设置有若干个用于与上锁固端442配合的调节用孔，所述下铰接端441铰接于所述竖直支架30，所述上锁固端442通过螺丝固定于1个调节用孔中，所述上锁固端442设置有用于按压链条的按压齿轮。所述连接片91的中部凹陷、两端凸出，2个所述抚平清洁辊94与所述连接片91呈u型分布。需要特别说明的是：所述抚平清洁辊94的总长度为80-100cm。
27.优选的，所述抚平支架80的上下两端各设置有1个导向杆81，所述导向杆81滑动安装于所述连接片91。
28.优选的，所述第一转轴21设置有第一清洁贴合套筒211，所述第二转轴22设置有第二清洁贴合套筒221，所述第一清洁贴合套筒211平行于所述第二清洁贴合套筒221。
29.优选的，所述第一清洁贴合套筒211、第二清洁贴合套筒221均设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛的内侧设置有摩擦纹面，所述第一清洁贴合套筒211的外径为所述第二清洁贴合套筒221的1.25倍。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
30.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。