技术特征：
1.一种泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：在泡棉料带上冲切通孔，其中所述泡棉料带具有面向下方的第一面和相背于所述第一面的第二面；在所述第一面上贴合保护膜，以覆盖所述通孔；冲切所述泡棉料带和所述保护膜，以修剪所述泡棉料带和所述保护膜的形状，其中，切刀自上而下冲切。2.根据权利要求1所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，所述在所述第一面上贴合保护膜，包括以下步骤：在所述通孔一侧的所述泡棉料带上覆盖具有颜色的第一保护膜；在所述通孔处覆盖透明的第二保护膜，且所述第二保护膜同时覆盖部分所述第一保护膜。3.根据权利要求2所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，在所述冲切所述泡棉料带和所述保护膜之前，还包括以下步骤：将所述第一保护膜覆盖的所述泡棉料带部分切除，以在所述泡棉料带上形成在宽度方向上与所述通孔相对的切槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，在所述在泡棉料带上冲切通孔之前，还包括以下步骤：在所述第一面和所述第二面上均依次附着双面胶和离型膜，其中，所述双面胶和所述离型膜分别为附着在所述第一面上的第一双面胶和第一离型膜，以及附着在所述第二面上的第二双面胶和第二离型膜。5.根据权利要求4所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，所述在所述第一面和所述第二面上均依次附着双面胶和离型膜，包括以下步骤：在第一托底膜上依次贴合所述第一离型膜和所述第一双面胶；在所述第一双面胶上贴合所述泡棉料带；在所述泡棉料带上依次贴合所述第二双面胶和所述第二离型膜。6.根据权利要求5所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，所述在第一托底膜上依次贴合所述第一离型膜和所述第一双面胶，包括以下步骤：在所述第一托底膜上贴合两条边条，且两条所述边条沿所述第一托底膜的宽度方向间隔分布；将所述第一离型膜贴合在两条所述边条之间的所述第一托底膜的表面上；将所述第一双面胶贴合所述第一离型膜和所述边条上。7.根据权利要求5所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，所述在所述第一面上贴合保护膜，还包括以下步骤：剥离所述第一托底膜，以裸露出所述第一离型膜；剥离所述第一离型膜，以裸露出所述第一双面胶。8.根据权利要求7所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，在所述冲切所述泡棉料带和所述保护膜之前，还包括以下步骤：将贴合有所述保护膜的所述泡棉料带贴合在第二托底膜上。9.根据权利要求8所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，在所述冲切所述泡棉
料带和所述保护膜之后，还包括以下步骤：剥离所述第二离型膜，以裸露出所述第二双面胶；重新在所述第二双面胶上粘贴贴纸；将粘贴有所述贴纸的所述泡棉料带收卷。10.根据权利要求9所述的泡棉防护组件的制备工艺，其特征在于，所述将粘贴有所述贴纸的所述泡棉料带收卷之前，还包括以下步骤：剥离所述泡棉料带上的所述第二托底膜。
技术总结
本发明公开了一种泡棉防护组件的制备工艺，包括以下步骤：在泡棉料带上冲切通孔，其中泡棉料带具有面向下方的第一面和与第一面相背的第二面；在第一面上贴合保护膜，以覆盖通孔；冲切泡棉料带和保护膜，以修剪泡棉料带和保护膜的形状，其中，切刀自上而下冲切。通过在泡棉料带的下表面贴合保护膜，且在冲切过程中是切刀自上而下冲切，可以在冲切的过程中，先切断泡棉料带，再冲切保护膜，从而避免因为泡棉料带相对保护膜的硬度较低而造成的保护膜的受力不均情况，进而解决保护膜压印不良的问题，提高了生产产品的良率。提高了生产产品的良率。提高了生产产品的良率。
技术研发人员：周润超 徐卫国
受保护的技术使用者：深圳市领略数控设备有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/3