门板覆膜机的制作方法

1.本发明涉及薄膜覆膜、裁切、封口热缩包装领域，特别涉及一种门板覆膜机。
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背景技术：

3.现有半自动切封机或全自动切封机不能完成较大、高、长物品自动封口和不同产品更换时的快速调节要求。本案门板覆膜机通过调整原有的薄膜切封机的边刀机械结构，让切封封口能根据不同宽度的产品进行快速调节，使得不同规格的物品能将切封口调整至最佳状态。
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技术实现要素：

5.根据本发明实施例，提供了一种门板覆膜机，包含：壳体；输送线，输送线设置在壳体内，用于输送待覆膜的产品；薄膜输送模块，薄膜输送模块与壳体相连，用于将薄膜在产品顶部和底部进行输送；第一裁切模块，第一裁切模块与壳体相连、输送线相连，用于对产品两侧的薄膜进行裁切；第二裁切模块，第二裁切模块与壳体相连，用于对产品尾部的薄膜进行裁切。
6.进一步，薄膜输送模块包含：上层薄膜输送组件，上层薄膜输送组件与壳体相连，用于在产品的顶部输送薄膜；下层薄膜输送组件，下层薄膜输送组件与壳体相连，用于在产品的底部输送薄膜，且下层薄膜输送组件输送的薄膜位于产品和输送线之间；收卷机构，收卷机构与壳体相连，用于收卷上层薄膜输送组件、下层薄膜输送组件输送的薄膜。
7.进一步，上层薄膜输送组件包含：上层入料导辊，上层入料导辊与壳体转动连接；上层导向过渡辊，上层导向过渡辊与壳体转动连接；上层膜卷，上层膜卷设置在壳体上，上层膜卷上的薄膜依次绕过上层导向过渡辊、上层入料导辊与收卷机构相连，上层膜卷上输送的薄膜位于产品的顶部；上层打孔机构，上层打孔机构与壳体相连，用于对上层膜卷上的薄膜在输送的时候进行打孔。
8.进一步，下层薄膜输送组件包含：下层入料导辊，下层入料导辊与壳体转动连接；下层导向过渡辊，下层导向过渡辊与壳体转动连接；
下层膜卷，下层膜卷设置在壳体上，下层膜卷上的薄膜依次绕过下层导向过渡辊、下层入料导辊与收卷机构相连，下层膜卷上输送的薄膜位于产品的底部和输送线之间；下层打孔机构，下层打孔机构与壳体相连，用于对下层膜卷上的薄膜在输送的时候进行打孔。
9.进一步，第一裁切模块包含：裁切刀具，裁切刀具与壳体、输送线相连，用于对产品两侧的薄膜进行裁切。
10.进一步，第一裁切模块还包含：调节手柄，调节手柄与裁切刀具相连，用于调节裁切刀具的裁切口的高度。
11.进一步，第二裁切模块包含：调节组件，调节组件与壳体相连，用于调节高度；安装架，安装架与调节组件相连；气缸，气缸与安装架相连；切刀垫，切刀垫与气缸的输出端相连；同步链传动机构，同步链传动机构与切刀垫、安装架相连；切刀，切刀与同步链传动机构相连，且位于切刀垫的顶部。
12.进一步，第二裁切模块还包含：同步主轴，同步主轴与同步链传动机构相连。
13.进一步，调节组件包含：导向杆，导向杆的顶部和底部与壳体相连，导向杆与安装架滑动连接；丝杠螺母机构，丝杠螺母机构与壳体和安装架相连；链条传动结构，链条传动结构与丝杠螺母机构相连；控制手柄，控制手柄与链条传动结构相连。
14.进一步，还包含：人机界面主机，人机界面主机与壳体相连。
15.根据本发明实施例的门板覆膜机，本案门板覆膜机是一种新型的不限长度的全封闭切封设备。它可以自动连续的切封较长较宽较高的物品，如门板、梯子、床垫等。弥补了市场上现有的半自动切封设备和切封设备不能切封或者不能高品质切封较大物品而设计的新型自动切封设备。此设备是将原有的单边封机进行升级，使得原来单边边封到形成2个对称位置，这样便可以解决较宽产品不能封切薄膜的问题。实现封口在不同产品更换时的快速调节等一系列问题，为下道热收缩包装提供必要条件。实现薄膜包装的高效率工作和国家提倡的节能减排号召。
16.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
17.附图说明
18.图1为根据本发明实施例门板覆膜机的立体结构示意图。
19.图2为根据本发明实施例门板覆膜机的无壳体时的立体结构示意图。
20.图3为根据本发明实施例门板覆膜机的第二裁切模块的立体结构示意图。
具体实施方式
21.以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。
22.首先，将结合图1~3描述根据本发明实施例的门板覆膜机，用于对门板、梯子、床垫等产品6进行自动覆膜处理，其应用场景很广。
23.如图1~3所示，本发明实施例的门板覆膜机，具有壳体1、输送线2、薄膜输送模块、第一裁切模块以及第二裁切模块。
24.具体地，如图1~3所示，壳体1用于起到支撑防护内部零件，输送线2设置在壳体1内，用于输送待覆膜的产品6。
25.具体地，如图1~2所示，薄膜输送模块与壳体1相连，用于将薄膜在产品6顶部和底部进行输送。薄膜输送模块包含：上层薄膜输送组件、下层薄膜输送组件以及收卷机构33。其中，上层薄膜输送组件与壳体1相连，用于在产品6的顶部输送薄膜；下层薄膜输送组件与壳体1相连，用于在产品6的底部输送薄膜，且下层薄膜输送组件输送的薄膜位于产品6和输送线2之间；收卷机构33与壳体1相连，用于收卷上层薄膜输送组件、下层薄膜输送组件输送的薄膜，实现废料的收集。
26.进一步，如图1~2所示，上层薄膜输送组件包含：上层入料导辊311、上层导向过渡辊312、上层膜卷313以及上层打孔机构314。上层入料导辊311与壳体1转动连接，用于进行上层薄膜输送时的导向；上层导向过渡辊312与壳体1转动连接，用于对上层输送的薄膜进行过渡导向；上层膜卷313设置在壳体1上，上层膜卷313上的薄膜依次绕过上层导向过渡辊312、上层入料导辊311与收卷机构33相连，上层膜卷313上输送的薄膜位于产品6的顶部，实现产品6顶部的覆盖；上层打孔机构314与壳体1相连，用于对上层膜卷313上的薄膜在输送的时候进行打孔，满足工艺需求。
27.进一步，如图1~2所示，下层薄膜输送组件包含：下层入料导辊321、下层导向过渡辊322、下层膜卷323以及下层打孔机构324。其中，下层入料导辊321与壳体1转动连接，用于下层薄膜输送时的导向；下层导向过渡辊322与壳体1转动连接，用于下层薄膜输送时的过渡导向；下层膜卷323设置在壳体1上，下层膜卷323上的薄膜依次绕过下层导向过渡辊322、下层入料导辊321与收卷机构33相连，下层膜卷323上输送的薄膜位于产品6的底部和输送线2之间，实现产品6底部的覆膜；下层打孔机构324与壳体1相连，用于对下层膜卷323上的薄膜在输送的时候进行打孔，满足工艺需求。
28.具体地，如图2所示，第一裁切模块与壳体1相连、输送线2相连，用于对产品6两侧的薄膜进行裁切。第一裁切模块包含：裁切刀具51，裁切刀具51与壳体1、输送线2相连，用于输送线2和产品6同时运行的状态下对产品6两侧的薄膜进行裁切。
29.进一步，如图2所示，第一裁切模块还包含：调节手柄52，调节手柄52与裁切刀具51相连，用于调节裁切刀具51的裁切口的高度，以适应不同高度的门板。
30.具体地，如图2所示，第二裁切模块与壳体1相连，用于对产品6尾部的薄膜进行裁切。第二裁切模块包含：调节组件、安装架42、气缸43、切刀垫44、同步链传动机构45以及切刀46。其中调节组件与壳体1相连，用于调节安装架42的高度，进而调整切刀垫44与切刀46的切割高度，以适应不同高度的门板；安装架42与调节组件相连；气缸43与安装架42相连；切刀垫44与气缸43的输出端相连；同步链传动机构45与切刀垫44、安装架42相连；切刀46与同步链传动机构45相连，且位于切刀垫44的顶部。通过在气缸43的驱动下，切刀垫44与切刀
46通过同步链传动机构45的带动形成相反方向的往复运动，从而实现对产品6尾部的薄膜进行裁切。
31.进一步，如图2所示，第二裁切模块还包含：同步主轴48，同步主轴48与同步链传动机构45相连，可让切刀垫44与切刀46在进行裁切的时候更加的精确和稳定。
32.进一步，如图2所示，调节组件包含：导向杆411、丝杠螺母机构412、链条传动结构413以及控制手柄414。导向杆411的顶部和底部与壳体1相连，导向杆411与安装架42滑动连接，用于对安装架42的升降进行导向；丝杠螺母机构412与壳体1和安装架42相连链条传动结构413与丝杠螺母机构412相连；控制手柄414与链条传动结构413相连。其中，通过旋转控制手柄414，由链条传动结构413将动力传递至丝杠螺母机构412，带动丝杠螺母机构412中的丝杠进行转动将安装架42在导向杆411上进行上下移动。
33.进一步，如图1~2所示，本发明实施例门板覆膜机还包含：人机界面主机7，人机界面主机7与壳体1相连，可以操作设备和检测参数，让设备的使用更加便捷化。
34.使用时，将产品6从上道工序进入门板覆膜机内，通过输送线2输送产品6，并且此时上层薄膜输送组件、下层薄膜输送组件持续性的输送薄膜。让薄膜覆盖产品6的顶部和底部，包覆产品6，对后续覆膜裁切形成条件。当产品6被输送线2输送至裁切刀具51位置时，裁切刀具51对产品6两侧的薄膜进行裁切，然后输送线2继续输送产品6，当产品6被输送线2输送通过切刀垫44以及切刀46切割位置后，在气缸43的驱动下，切刀垫44与切刀46通过同步链传动机构45的带动形成相反方向的往复运动，对产品6尾部的薄膜进行裁切，从而实现一个产品6的覆膜。并且裁切刀具51对产品6两侧的薄膜裁切下来的废料通过收卷结构进行收集，防止污染环境。在更换不同规格产品6时通过调节相应位置来匹配产品6的对应规格和形式，即可实现对不同产品6进行设备的快速调节。
35.以上，参照图1~3描述了根据本发明实施例的门板覆膜机，本案门板覆膜机是一种新型的不限长度的全封闭切封设备。它可以自动连续的切封较长较宽较高的物品，如门板、梯子、床垫等。弥补了市场上现有的半自动切封设备和切封设备不能切封或者不能高品质切封较大物品而设计的新型自动切封设备。此设备是将原有的单边封机进行升级，使得原来单边边封到形成2个对称位置，这样便可以解决较宽产品6不能封切薄膜的问题。实现封口在不同产品6更换时的快速调节等一系列问题，为下道热收缩包装提供必要条件。实现薄膜包装的高效率工作和国家提倡的节能减排号召。
36.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。